一种农产品真空包装机的制作方法

1.本实用新型涉及真空包装机技术领域，具体为一种农产品真空包装机。


背景技术：

2.真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序，亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序，真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。
3.目前，常用的真空包装机一般采用人工提拉真空罩，将真空罩从工作台的一侧提拉至另一侧，费时费力，劳动强度大，工作效率低，真空包装机工作时，先将需要封口的包装袋放置位于工作台上，袋口放置于工作台上的加热条上，真空罩将工作台罩住，抽气后，加热条上升，将袋口封住，这种方式，会使袋口产生位移，不利于袋口较长的包装袋的密封，在整个过程中并没有直接或间接的消毒设施，容易滋生细菌，使保质期缩短。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种农产品真空包装机，通过升降罩、缓封棉与真空气缸的使用，可以达到整体设备自主运作，增加空间的密封性的同时大大减少了在整个过程中人工的需求，提高了工作效率,通过紫外灯的使用，可以在一定程度上保证封口过程中的环境，减少细菌滋生，增长产品的保质期。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种农产品真空包装机，包括包装机体，所述包装机体的上表面靠近中心处通过螺栓安装设置有真空机，所述包装机体的上表面靠近中心处嵌设有升降罩，且升降罩的下表面粘合设置有缓封棉，所述升降罩的上内壁中心处通过螺栓连安装置有真空气缸，所述真空气缸的下表面通过螺栓安装设置有支杆，且支杆的下表面固定连接有热封条，所述包装机体的上内壁通过螺栓安装设置有三个紫外灯。
6.作为本实用新型一种农产品真空包装机，所述包装机体的下表面固定连接有机底座，且机底座的上表面靠近两端边缘处固定连接有支架，所述机底座的下表面边缘处通过螺栓安装设置有四个万向轮。
7.作为本实用新型一种农产品真空包装机，所述机底座的上表面靠近右端边缘处通过螺栓安装设置电机，且电机的输出端转动连接有主动轮，所述主动轮的外壁转动连接有皮带。
8.作为本实用新型一种农产品真空包装机，所述支架的上下表面均等距转动连接有五个辅助轮，所述支架的外壁两端均转动连接有履带滚轮，两个所述履带滚轮的外壁均转动连接有传送履带。
9.作为本实用新型一种农产品真空包装机，其中一个所述履带滚轮的前表面固定连接有从动轮，且从动轮的外壁转动连接有皮带。
10.作为本实用新型一种农产品真空包装机，所述支架的上表面靠近背面边缘处固定
连接有压口条，所述支架的上表面靠近背面边缘处固定连接有封口垫。
11.本实用新型提供了一种农产品真空包装机。具备以下有益效果：
12.(1)、该农产品真空包装机，通过升降罩、缓封棉与真空气缸的使用，可以达到整体设备自主运作，增加空间的密封性的同时大大减少了在整个过程中人工的需求，提高了工作效率。
13.(2)、该农产品真空包装机，通过紫外灯的使用，可以在一定程度上保证封口过程中的环境，减少细菌滋生，增长产品的保质期。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视图；
15.图2为本实用新型的侧视图；
16.图3为本实用新型的结构放大图。
17.图中：1、包装机体；2、封口垫；3、真空气缸；4、升降罩；5、真空机；6、支杆；7、热封条；8、缓封棉；9、紫外灯；10、辅助轮；11、支架；12、压口条；13、履带滚轮；14、从动轮；15、皮带；16、电机；17、主动轮；18、万向轮；19、机底座；20、传送履带。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种农产品真空包装机，包括包装机体1，包装机体1的上表面靠近中心处通过螺栓安装设置有真空机5，包装机体1的上表面靠近中心处嵌设有升降罩4，且升降罩4的下表面粘合设置有缓封棉8，升降罩4的上内壁中心处通过螺栓连安装置有真空气缸3，真空气缸3的下表面通过螺栓安装设置有支杆6，且支杆6的下表面固定连接有热封条7，包装机体1的上内壁通过螺栓安装设置有三个紫外灯9。
21.本实施方案中：真空机5位于包装机体1的上方，靠近中心处，升降罩4在真空机5的左侧，升降罩4嵌设在包装机体1中的悬挂部分不可移动，伸入包装机体1内部的升降部分可进行调整，升降部分与悬挂部分的连接处做密封处理，气体不可流通，升降罩4的升降部分以及嵌合悬挂部分均做空心处理，且悬挂部分与真空机5的输出位相连接，气体通过升降罩4流动，达到一定程度上的真空效果，真空气缸3在升降罩4的输出口做悬挂处理，不影响整体效果，支杆6不可升降，整个热封距离调整主要是靠真空气缸3，热封条7可进行部分或全部加热，紫外灯9在产品输入部分有两个，输出部分有一个，可以在一定程度上对产品进行消毒。
22.具体的，包装机体1的下表面固定连接有机底座19，且机底座19的上表面靠近两端边缘处固定连接有支架11，机底座19的下表面边缘处通过螺栓安装设置有四个万向轮18。
23.本实施例中：包装机体1下方的机底座19是整个设备的受力来源，支架11为整个流
通、真空与热封流程做基础，四个万向轮18分别在机底座19的四个拐角，方便设备运输，移动，也可进行固定操作。
24.具体的，机底座19的上表面靠近右端边缘处通过螺栓安装设置电机16，且电机16的输出端转动连接有主动轮17，主动轮17的外壁转动连接有皮带15。
25.本实施例中：电机16是整个流通的动力来源，通过带动主动轮17，再带动皮带15，达到效果。
26.具体的，支架11的上下表面均等距转动连接有五个辅助轮10，支架11的外壁两端均转动连接有履带滚轮13，两个履带滚轮13的外壁均转动连接有传送履带20。
27.本实施例中：支架11中的辅助轮10是为了增加设备传送部分的流畅度，不会产生闭塞感，支架11的左右两端均有一个履带滚轮13，履带滚轮13的外壁有传送履带20，同时，传送履带20也与所以辅助轮10的外壁贴合，三者组合，形成设备的传送系统。
28.具体的，其中一个履带滚轮13的前表面固定连接有从动轮14，且从动轮14的外壁转动连接有皮带15。
29.本实施例中：位于支架11右侧的履带滚轮13的正面固定有从动轮14，其外壁有皮带15，与电机16上主动轮17外的皮带15为同一根，皮带15带动整个传送系统的运作。
30.具体的，支架11的上表面靠近背面边缘处固定连接有压口条12，支架11的上表面靠近背面边缘处固定连接有封口垫2。
31.本实施例中：在真空密封过程中，压口条12在未进行真空处理时，便将所需密封袋进行压口处理，保证在真空过程中，产品不会因为真空的挤压而产生泄露，封口垫2位于热封条7的正下方，长度，宽度均一致。
32.使用时，打开电源，电机16转动带动主动轮17，主动轮17带动皮带15，皮带15带动从动轮14，从动轮14带动履带滚轮13，履带滚轮13带动传送履带20，将装有物品的塑料袋置放在传送履带20上，将塑料袋需封口一侧整理好放在压口条12内，传送履带20带动产品行至升降罩4正下方，下压压口条12，防止真空过程中塑料袋位置偏差，或产品泄露，升降罩4感应到产品，开始下降，到达位置后，真空机5抽气，随着升降罩4内空气开始减少，当抽气达到要求的真空度时，抽气结束，真空气缸3开始下降，热封条7与封口垫2结合使用，对产品进行封口，整个过程中，可根据包装要求调节真空度高低，根据不同材料的厚薄度及大小，调节热封条7的加热长度、时间及温度，需防止热封温度突然增高，烧坏热封配件，热封结束，升降罩4内进入大气并上升，真空气缸3开始回缩，真空热封包装过程结束，准备进行下次包装循环。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。