一种粉体气力输送装置的制作方法

技术特征：
1.一种粉体气力输送装置，其设有粉体出料管(1)、输送管道，所述粉体出料管(1)连通设置在所述输送管道的管身上，其中，位于所述粉体出料管(1)左侧的所述输送管道为压缩空气输送管道(2)，位于所述粉体出料管(1)右侧的所述输送管道为混合粉体输送管道(3)，其特征在于，其还设有挡料缓冲板(4)；所述挡料缓冲板(4)从左上方到右下方倾斜设置，所述挡料缓冲板(4)的左上端连接设置在所述粉体出料管(1)的底部，且所述挡料缓冲板(4)的右下端与所述粉体出料管(1)之间形成出料口(5)，所述挡料缓冲板(4)的右下端与所述压缩空气输送管道(2)之间形成出风口(6)。2.根据权利要求1所述的一种粉体气力输送装置，其特征在于，所述挡料缓冲板(4)与所述水平方向之间的夹角α为10～40
°
。3.根据权利要求1所述的一种粉体气力输送装置，其特征在于，所述压缩空气输送管道(2)设有压缩风道(21)，所述压缩风道(21)的右侧为所述出风口(6)，所述压缩风道(21)的左侧开口大、右侧开口小。4.根据权利要求3所述的一种粉体气力输送装置，其特征在于，所述压缩风道(21)的上侧内壁从左上方到右下方倾斜设置，且所述压缩风道(21)的底侧内壁水平设置，所述压缩风道(21)的上侧内壁和其底侧内壁之间的夹角β的角度为10～40
°
。5.根据权利要求1所述的一种粉体气力输送装置，其特征在于，所述粉体出料管(1)设有倾斜粉体出料管(11)，所述倾斜粉体出料管(11)从左上方到右下方倾斜设置；所述挡料缓冲板(4)的左上端连接设置在所述倾斜粉体出料管(11)的底部。6.根据权利要求5所述的一种粉体气力输送装置，其特征在于，所述倾斜粉体出料管(11)与水平方向之间的夹角γ为50～70
°
。7.根据权利要求5所述的一种粉体气力输送装置，其特征在于，所述粉体出料管(1)还设有竖直粉体出料管(12)，所述倾斜粉体出料管(11)连通设置在所述竖直粉体出料管(12)的底部。8.根据权利要求3所述的一种粉体气力输送装置，其特征在于，所述压缩空气输送管道(2)还设有过渡风道(22)，所述过渡风道(22)连通设置在所述压缩风道(21)的左侧。9.根据权利要求8所述的一种粉体气力输送装置，其特征在于，所述过渡风道(22)的内壁设有内螺纹(221)，所述内螺纹(221)从所述过渡风道(22)的左端至右端盘旋设置。10.根据权利要求1
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9任一项所述的一种粉体气力输送装置，其特征在于，所述粉体出料管(1)连接设有用于与料仓出料口相连接的第一法兰(7)，所述压缩空气输送管道(2)连接设有用于与鼓风机相连接的第二法兰(8)，所述混合粉体输送管道(3)设有用于与其他混合粉体输送管道相连接的第三法兰(9)。

技术总结
本实用新型提供了一种粉体气力输送装置，其解决了现有粉体或颗粒在气体输送过程中，有时发生主管道堵塞的技术问题，其设有粉体出料管、输送管道、挡料缓冲板，粉体出料管连通设置在输送管道的管身上，其中，位于粉体出料管左侧的输送管道为压缩空气输送管道，位于粉体出料管右侧的输送管道为混合粉体输送管道；挡料缓冲板从左上方到右下方倾斜设置，挡料缓冲板的左上端连接设置在粉体出料管的底部，且挡料缓冲板的右下端与粉体出料管之间形成出料口，挡料缓冲板的右下端与压缩空气输送管道之间形成出风口；可广泛用于粉体输送技术领域。可广泛用于粉体输送技术领域。可广泛用于粉体输送技术领域。


技术研发人员：于华建 林志超 吕自东
受保护的技术使用者：荣成市长青环保能源有限公司
技术研发日：2021.04.26
技术公布日：2021/11/16