智能皮带机密封除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿运输技术领域，尤其涉及智能皮带机密封除尘装置。


背景技术：

2.在煤矿生产行业中，对于煤料的运输至关重要，常规的运输方式多采用皮带机进行输送，而在输送过程中，煤料容易产生大量的煤尘，对空气的污染性极大同时也造成了一定的煤料浪费的情况，因此对于皮带机除尘装置则有着一定的需求；
3.现有的一些皮带机输送没煤料时，经常容易出现粉尘四起的情况，而传统的除尘方式工作范围有限，降尘效率低下，导致生产环境恶劣，影响员工的身体健康，同时大量的煤尘粉料无法收集造成了一定的资源浪费的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的智能皮带机密封除尘装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：智能皮带机密封除尘装置，包括呈l型的密封仓，所述密封仓内设置有放置腔，所述放置腔内设置有皮带机体，所述密封仓的一端底部设置有与放置腔相连通的出料通风口，且密封仓的顶部分别设置有与放置腔相连通的进料口与除尘管，所述密封仓的顶部一侧设置有固定架，所述固定架的顶部固定连接有除尘箱，所述除尘箱内设置有活动腔，且除尘箱的外表面一侧设置有与活动腔相连通的管接头，所述活动腔内设置有除尘架，且活动腔的内壁与除尘架相对应的位置固定连接有固定座，所述固定座上设置有与除尘架相嵌套配合的凹槽，所述除尘架的底部设置有多个过滤器，所述除尘箱内位于除尘架上方位置设置有缓冲腔，且除尘箱的顶端设置有与缓冲腔相连通的出气管，所述除尘箱的顶部设置有与出气管相连通的风机，且除尘箱的底部设置有与活动腔相连通的出料管，所述密封仓的外表面两侧均设置有多个活动门。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述除尘管远离密封仓的一端与管接头相连通。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述活动腔的内壁底部呈锥型。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述凹槽内嵌套滑动连接有活动板，且凹槽的内壁一侧与活动板的外表面一侧之间连接设置有弹簧。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述密封仓的顶部且位于出料管下方位置设置有收集盒。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.多个所述活动门均通过合页与密封仓转动连接，且多个活动门上均设置有把手。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.该智能皮带机密封除尘装置，通过设置的密封仓结构，既能避免生产环境内扬尘四起的情况，同时也可以对输送带结构起到很好的保护作用，同时针对一些户外雨天等环境依旧可以保证正常工作，防护性强，同时搭配除尘结构的设置，可稳定集中的将煤料运输时产生的煤尘进行稳定降尘收集，不仅提高了生产环境的空气质量，保护了工作人员的身体健康，同时可有效提高除尘效率，能够方便将煤粉进行稳定回收，节能环保，解决了现有的一些皮带机输送没煤料时，经常容易出现粉尘四起的情况，而传统的除尘方式工作范围有限，降尘效率低下，导致生产环境恶劣，影响员工的身体健康，同时大量的煤尘粉料无法收集造成了一定的资源浪费的情况。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的智能皮带机密封除尘装置的正视图；
19.图2为本实用新型提出的智能皮带机密封除尘装置的图1中a处的放大图；
20.图3为本实用新型提出的智能皮带机密封除尘装置的密封仓结构示意图。
21.图例说明：
22.1、密封仓；2、放置腔；3、皮带机体；4、出料通风口；5、进料口；6、除尘管；7、固定架；8、除尘箱；9、活动腔；10、管接头；11、除尘架；12、固定座；13、凹槽；14、活动板；15、弹簧；16、过滤器；17、缓冲腔；18、出气管；19、风机；20、出料管；21、收集盒；22、活动门。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：智能皮带机密封除尘装置，包括呈l型的密封仓1，密封仓1内设置有放置腔2，放置腔2内设置有皮带机体3，密封仓1的一端底部设置有与放置腔2相连通的出料通风口4，且密封仓1的顶部分别设置有与放置腔2相连通的进料口5与除尘管6，密封仓1的顶部一侧设置有固定架7，固定架7的顶部固定连接有除尘箱8，除尘箱8内设置有活动腔9，且除尘箱8的外表面一侧设置有与活动腔9相连通的管接头10，活动腔9内设置有除尘架11，且活动腔9的内壁与除尘架11相对应的位置固定连接有固定座12，固定座12上设置有与除尘架11相嵌套配合的凹槽13，除尘架11的底部设置有多个过滤
器16，除尘箱8内位于除尘架11上方位置设置有缓冲腔17，且除尘箱8的顶端设置有与缓冲腔17相连通的出气管18，除尘箱8的顶部设置有与出气管18相连通的风机19，且除尘箱8的底部设置有与活动腔9相连通的出料管20，密封仓1的外表面两侧均设置有多个活动门22。
26.除尘管6远离密封仓1的一端与管接头10相连通，通过结构的设置可保证除尘结构能够稳定运行；活动腔9的内壁底部呈锥型，通过结构的设置方便进行除尘后的收集工作；凹槽13内嵌套滑动连接有活动板14，且凹槽13的内壁一侧与活动板14的外表面一侧之间连接设置有弹簧15，通过结构的设置既能保证除尘架11能够稳定安装，同时也方便进行拆卸工作，便于后续清理；密封仓1的顶部且位于出料管20下方位置设置有收集盒21，收集盒21可方便集中清理下来的煤粉，可进行回收操作；多个活动门22均通过合页与密封仓1转动连接，且多个活动门22上均设置有把手，通过活动门22的设置可方便进行定期的清理或者检修操作。
27.工作原理：在使用智能皮带机密封除尘装置时，煤料通过进料口5进入密封仓1内落到输送带上进行输送，产生的煤尘则集中在密封仓1内，并通过除尘管6进入除尘箱8内，风机19进行抽气，空气带着煤尘向外排放，通过过滤器16时将煤尘过滤下来，过滤下来的煤尘则通过出料管20落入收集盒21内进行集中收集，方便后续的回收工作。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。