1.本实用新型涉及一种电气自动化物料传输装置，属于物料传输技术领域。
背景技术：
2.产品进行生产时需要对物料进行传输流转，而目前所使用的物料传输装置结构简单，只可实现单一传输，无法对物料进行筛分，严重影响工作效率。为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种电气自动化物料传输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种电气自动化物料传输装置，包括机体，所述机体上设置有支撑脚、进料口、出料口与电机，所述支撑脚通过螺纹连接于机体底部边角处，所述进料口通过法兰连接于机体顶部中间，所述出料口对称焊接于机体两端下方，所述电机通过螺丝安装固定于机体右侧中间。
5.优选的，所述机体内部设置有吊耳、前传送带与后传送带，所述吊耳呈四边形分布焊接于机体内部上方中间，所述前传送带通过轴承过盈连接于机体内部下方前端，所述后传送带通过轴承过盈连接于机体内部下方后端。
6.优选的，所述吊耳内侧通过转轴连接有摆臂，所述摆臂内侧下方通过转轴连接有筛分盒，所述筛分盒上设置有筛板与上连接座，所述筛板通过合页铰接于筛分盒底部后端，所述上连接座等距焊接于筛分盒前端。
7.优选的，所述筛板上设置有下连接座与上导料板，所述下连接座等距焊接于筛板前端，且下连接座通过弹簧与上连接座相连接，所述上导料板呈30
°
角焊接于筛板底部前端。
8.优选的，所述电机主轴贯穿并延伸至机体内部通过螺丝安装固定有双皮带轮，所述双皮带轮通过皮带连接有上皮带轮与下皮带轮，所述上皮带轮上嵌套有上传动轴，所述上传动轴通过轴承过盈连接于机体内部上方后端，上传动轴两端通过螺丝安装固定有凸轮，所述凸轮与筛分盒后端紧密贴合，所述下皮带轮内侧通过螺丝安装固定有主齿盘，所述主齿盘通过螺丝与后传送带主轴固定连接，主齿盘前端啮合连接有从动齿盘，所述从动齿盘通过螺丝与前传送带主轴固定连接。
9.优选的，所述出料口内端一体成型连接有导料斜板，所述导料斜板内端焊接有挡板，所述挡板顶部通过螺丝安装固定有毛刷，所述毛刷分别与前传送带、后传送带底部紧密贴合。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型凸轮与筛分盒后端紧密贴合，可通过凸轮轻松带动筛分盒进行摆动；下连接座通过弹簧与上连接座相连接，可在物料体积过重时自动排放到前传送带上；上导料板呈30
°
角焊接于筛板底部前端，可轻松将筛
分后的物料排放到后传送带上；主齿盘前端啮合连接有从动齿盘，可使前、后传送带相对进行运转；挡板顶部通过螺丝安装固定有毛刷，可轻松对传送带进行清扫；综合上述本实用新型可轻松对物料进行筛分传输，有效提高了工作效率。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型机体内部结构示意图；
13.图3为本实用新型出料口结构示意图；
14.图中：1
‑
机体；2
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支撑脚；3
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进料口；4
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出料口；5
‑
电机；6
‑
吊耳；7
‑
前传送带；8
‑
后传送带；9
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摆臂；10
‑
筛分盒；11
‑
筛板；12
‑
上连接座；13
‑
下连接座；14
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弹簧；15
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双皮带轮；16
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上皮带轮；17
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下皮带轮；18
‑
上传动轴；19
‑
凸轮；20
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主齿盘；21
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从动齿盘；22
‑
导料斜板；23
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挡板；24
‑
毛刷；25
‑
上导料板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。
16.如图1
‑
3所示，一种电气自动化物料传输装置，包括机体1，机体1上设置有支撑脚2、进料口3、出料口4与电机5，支撑脚2通过螺纹连接于机体1底部边角处，进料口3通过法兰连接于机体1顶部中间，出料口4对称焊接于机体1两端下方，电机5通过螺丝安装固定于机体1右侧中间，机体1内部设置有吊耳6、前传送带7与后传送带8，吊耳6呈四边形分布焊接于机体1内部上方中间，前传送带7通过轴承过盈连接于机体1内部下方前端，后传送带8通过轴承过盈连接于机体1内部下方后端，吊耳6内侧通过转轴连接有摆臂9，摆臂9内侧下方通过转轴连接有筛分盒10，筛分盒10上设置有筛板11与上连接座12，筛板11通过合页铰接于筛分盒10底部后端，上连接座12等距焊接于筛分盒10前端，筛板11上设置有下连接座13与上导料板25，下连接座13等距焊接于筛板11前端，且下连接座13通过弹簧14与上连接座12相连接，上导料板25呈30
°
角焊接于筛板11底部前端，电机5主轴贯穿并延伸至机体1内部通过螺丝安装固定有双皮带轮15，双皮带轮15通过皮带连接有上皮带轮16与下皮带轮17，上皮带轮16上嵌套有上传动轴18，上传动轴18通过轴承过盈连接于机体1内部上方后端，上传动轴18两端通过螺丝安装固定有凸轮19，凸轮19与筛分盒10后端紧密贴合，下皮带轮17内侧通过螺丝安装固定有主齿盘20，主齿盘20通过螺丝与后传送带8主轴固定连接，主齿盘20前端啮合连接有从动齿盘21，从动齿盘21通过螺丝与前传送带7主轴固定连接，出料口4内端一体成型连接有导料斜板22，导料斜板22内端焊接有挡板23，挡板23顶部通过螺丝安装固定有毛刷24，毛刷24分别与前传送带7、后传送带8底部紧密贴合。
17.具体使用方式：物料通过进料口3投放到筛分盒10内，随后启动电机5带动双皮带轮15进行旋转，双皮带轮15旋转带动上皮带轮16与下皮带轮17同时进行旋转，上皮带轮16旋转带动上传动轴18上的凸轮19进行旋转，凸轮19旋转带动筛分盒10前后摆动对物料进行筛分，筛分后的物料通过上导料板25排放到后传送带8上，同时随着筛分盒10内体积较大的物料不断增加，筛板11开启将体积较大的物料排放到前传送带7上；下皮带轮17旋转带动主齿盘20进行旋转，主齿盘20旋转带动后传送带8运转的同时带动从动齿盘21上的前传送带7
反向运转。
18.以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种电气自动化物料传输装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）上设置有支撑脚（2）、进料口（3）、出料口（4）与电机（5），所述支撑脚（2）通过螺纹连接于机体（1）底部边角处，所述进料口（3）通过法兰连接于机体（1）顶部中间，所述出料口（4）对称焊接于机体（1）两端下方，所述电机（5）通过螺丝安装固定于机体（1）右侧中间。2.根据权利要求1所述的一种电气自动化物料传输装置，其特征在于：所述机体（1）内部设置有吊耳（6）、前传送带（7）与后传送带（8），所述吊耳（6）呈四边形分布焊接于机体（1）内部上方中间，所述前传送带（7）通过轴承过盈连接于机体（1）内部下方前端，所述后传送带（8）通过轴承过盈连接于机体（1）内部下方后端。3.根据权利要求2所述的一种电气自动化物料传输装置，其特征在于：所述吊耳（6）内侧通过转轴连接有摆臂（9），所述摆臂（9）内侧下方通过转轴连接有筛分盒（10），所述筛分盒（10）上设置有筛板（11）与上连接座（12），所述筛板（11）通过合页铰接于筛分盒（10）底部后端，所述上连接座（12）等距焊接于筛分盒（10）前端。4.根据权利要求3所述的一种电气自动化物料传输装置，其特征在于：所述筛板（11）上设置有下连接座（13）与上导料板（25），所述下连接座（13）等距焊接于筛板（11）前端，且下连接座（13）通过弹簧（14）与上连接座（12）相连接，所述上导料板（25）呈30
°
角焊接于筛板（11）底部前端。5.根据权利要求1所述的一种电气自动化物料传输装置，其特征在于：所述电机（5）主轴贯穿并延伸至机体（1）内部通过螺丝安装固定有双皮带轮（15），所述双皮带轮（15）通过皮带连接有上皮带轮（16）与下皮带轮（17），所述上皮带轮（16）上嵌套有上传动轴（18），所述上传动轴（18）通过轴承过盈连接于机体（1）内部上方后端，上传动轴（18）两端通过螺丝安装固定有凸轮（19），所述凸轮（19）与筛分盒（10）后端紧密贴合，所述下皮带轮（17）内侧通过螺丝安装固定有主齿盘（20），所述主齿盘（20）通过螺丝与后传送带（8）主轴固定连接，主齿盘（20）前端啮合连接有从动齿盘（21），所述从动齿盘（21）通过螺丝与前传送带（7）主轴固定连接。6.根据权利要求1所述的一种电气自动化物料传输装置，其特征在于：所述出料口（4）内端一体成型连接有导料斜板（22），所述导料斜板（22）内端焊接有挡板（23），所述挡板（23）顶部通过螺丝安装固定有毛刷（24），所述毛刷（24）分别与前传送带（7）、后传送带（8）底部紧密贴合。
技术总结
本实用新型公开了一种电气自动化物料传输装置，包括机体，所述机体上设置有支撑脚、进料口、出料口与电机，所述支撑脚通过螺纹连接于机体底部边角处，所述进料口通过法兰连接于机体顶部中间，所述出料口对称焊接于机体两端下方，所述电机通过螺丝安装固定于机体右侧中间。本实用新型可轻松对物料进行筛分传输，有效提高了工作效率。效提高了工作效率。效提高了工作效率。
技术研发人员：谭泽松
受保护的技术使用者：谭泽松
技术研发日：2021.04.26
技术公布日：2021/11/16
再多了解一些
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