一种PCB板真空层压装置的制作方法

技术特征：
1.一种pcb板真空层压装置，包括支撑底座(1)和推板(20)，其特征在于：所述支撑底座(1)的内壁设置有凹槽(4)，且凹槽(4)的内部设置有收集盒(3)，所述支撑底座(1)的上方设置有支撑杆(2)，且支撑杆(2)的内侧设置有气缸(5)，所述气缸(5)的下方设置有上压板(8)，且气缸(5)的左右两侧均设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)的内壁设置有滑槽(16)，且滑槽(16)的内部设置有限位杆(15)，所述限位杆(15)的下方设置有活动杆(7)，所述上压板(8)的前端设置有真空泵(9)，且真空泵(9)的一侧设置有连接管(18)，所述上压板(8)的外壁设置有密封卡槽(17)，且上压板(8)的内部设置有加热管(19)，所述支撑底座(1)的外表面设置有放置槽(11)，且放置槽(11)的后端设置有液压杆(10)，所述液压杆(10)的一侧连接有推板(20)，且推板(20)的前端设置有下压板(12)，所述下压板(12)的上方设置有导向板(14)，且导向板(14)的外壁设置有密封卡杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种pcb板真空层压装置，其特征在于：所述真空泵(9)与连接管(18)之间构成连通结构，且连接管(18)贯穿于上压板(8)的内部。3.根据权利要求1所述的一种pcb板真空层压装置，其特征在于：所述限位杆(15)与滑槽(16)之间构成滑动结构，且限位杆(15)与滑槽(16)之间相互配合。4.根据权利要求1所述的一种pcb板真空层压装置，其特征在于：所述收集盒(3)贯穿于凹槽(4)的内部，且收集盒(3)与凹槽(4)之间为活动连接。5.根据权利要求1所述的一种pcb板真空层压装置，其特征在于：所述密封卡杆(13)与密封卡槽(17)之间构成卡合结构，且密封卡杆(13)与密封卡槽(17)的外形结构相吻合。6.根据权利要求1所述的一种pcb板真空层压装置，其特征在于：所述导向板(14)与下压板(12)之间相互平行，且导向板(14)关于放置槽(11)的竖直中心线对称。7.根据权利要求1所述的一种pcb板真空层压装置，其特征在于：所述液压杆(10)与推板(20)之间构成伸缩结构，且推板(20)的结构为l字型结构。

技术总结
本实用新型公开了一种PCB板真空层压装置，包括支撑底座和推板，所述支撑底座的内壁设置有凹槽，且凹槽的内部设置有收集盒，所述支撑底座的上方设置有支撑杆，且支撑杆的内侧设置有气缸，所述支撑底座的外表面设置有放置槽，且放置槽的后端设置有液压杆，所述液压杆的一侧连接有推板，且推板的前端设置有下压板，所述下压板的上方设置有导向板，且导向板的外壁设置有密封卡杆。该PCB板真空层压装置，通过设置的液压杆，能够带动推板进行前后伸缩，从而能够依次将放置槽内的PCB板向前推动，便于对加工后的PCB板进行自动转移，同时能够将下一个PCB板推到下压板上，节省了人力劳动，提高了加工的效率。提高了加工的效率。提高了加工的效率。


技术研发人员：曾润丁
受保护的技术使用者：深圳市上正线路板有限公司
技术研发日：2021.04.26
技术公布日：2021/11/16