一种抽真空复合压砖机的制作方法

1.本实用新型属于压砖机技术领域，具体涉及一种抽真空复合压砖机。


背景技术：

2.压砖机利用工业废渣、粉煤灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主要原料，压砖机生产线技术先进，设计合理，性能稳定，工艺可靠，压力大，运转平稳，生产效率高，是建材企事业的理想生产设备。
3.但是目前的压砖机操作起来非常的麻烦，而且需要多人同时配合进行完成，操作的时候需要工作人员将原料放入到模具中，成型后还需要工作人员将成型后的原料从模具中取出，这种方式不仅工作效率慢，还增加了工作人员的工作难度。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种抽真空复合压砖机，其解决了工作效率强的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抽真空复合压砖机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台内固定连接有滑杆，所述工作台内通过轴承穿设有转轴，所述转轴之间固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板与滑杆滑动连接，所述工作台的表面固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱内固定连接有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴穿过工作台与转轴固定连接，所述螺纹板的顶部通过第二电动推杆固定连接有下模具，所述下模具内固定连接有第二多节推杆，所述第二多节推杆的顶部固定连接有升降板，所述升降板与下模具的储料槽滑动连接。
6.所述工作台的顶部通过支撑柱固定连接有固定板和添料箱，所述固定板的底部通过第一多节推杆固定连接有上模具，所述添料箱的底部通过固定管固定连接有输送管，所述输送管的底部固定连接有输料管，所述添料箱内固定连接有塑料板和输料泵，所述输料泵的底部穿过添料箱与输送管固定连接，所述添料箱内通过轴承穿设有搅拌器，所述添料箱的表面固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱内固定连接有第二转动电机，所述第二转动电机的输出轴穿过添料箱与搅拌器固定连接。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述底座的底部固定连接有第一电动推杆和滚轮，所述第一电动推杆的底部固定连接有支撑板。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述底座内开设有蓄电槽，所述蓄电槽内固定连接有蓄电池。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述添料箱的表面固定连接有观察窗，所述观察窗的材质为钢化玻璃。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述输料管的表面固定连接有计量器，所述工作台的表面固定连接有计量调节器，所述计量调节器通过导线与计量器电性连接。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述工作台的表面固定连接有控制开关，所述控
制开关通过导线与所有用电器电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该抽真空复合压砖机，通过第一转动电机，第一转动电机工作带动转轴和丝杆转动，丝杆转动带动螺纹板和下模具左右移动，从而可方便添料和成形按压，通过第二电动推杆，第二电动推杆伸长缩短带动上模具上下移动，从而可自动对原料进行按压成型，同时上模具上的凸块可将下模具凹槽内的空气挤出。
14.2、该抽真空复合压砖机，通过输料泵，可将添料箱内的原料通过输送管输送到下模具内的凹槽中，从而达到了自动添料的目的，通过第二转动电机，第二转动电机工作带动搅拌器进行转动，从而避免添料箱内的原料凝固。
15.3、该抽真空复合压砖机，通过第二多节推杆，第二多节推杆伸长带动升降板上下移动，从而自动将成型的原料推出，方便工作人员拿取，通过计量器，可对输料管输送的原料的量进行控制，从而使输送到下模具内原料的量都相同，避免成型后的原料大小不一，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
18.图2为本实用新型正视的结构示意图；
19.图3为图1中a处放大的结构示意图；
20.图4为本实用新型中添料箱剖面的结构示意图；
21.图5为本实用新型中工作台立体的结构示意图；
22.图中：1、底座；2、滚轮；3、第一电动推杆；4、支撑板；5、蓄电槽；6、蓄电池；7、工作台；8、第一电机箱；9、第一转动电机；10、添料箱；11、螺纹板；12、滑杆；13、转轴；14、丝杆；15、上模具；16、第一多节推杆；17、固定板；18、观察窗；19、控制开关；20、计量调节器；21、第二电动推杆；22、下模具；23、第二多节推杆；24、升降板；25、第二电机箱；26、第二转动电机；27、塑料板；28、搅拌器；29、输料泵；30、输送管；31、计量器；32、输料管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供以下技术方案：一种抽真空复合压砖机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有工作台7，工作台7内固定连接有滑杆12，工作台7内通过轴承穿设有转轴13，转轴13之间固定连接有丝杆14，丝杆14的表面螺纹连接有螺纹板11，螺纹板11与滑杆12滑动连接，工作台7的表面固定连接有第一电机箱8，第一电机箱8内固定连接有第一转动电机9，通过第一转动电机9，第一转动电机9工作带动转轴13和丝杆14转动，丝杆14
转动带动螺纹板11和下模具22左右移动，从而可方便添料和成形按压，第一转动电机9的输出轴穿过工作台7与转轴13固定连接，螺纹板11的顶部通过第二电动推杆21固定连接有下模具22，通过第二电动推杆21，第二电动推杆21伸长缩短带动上模具15上下移动，从而可自动对原料进行按压成型，同时上模具15上的凸块可将下模具22凹槽内的空气挤出，下模具22内固定连接有第二多节推杆23，通过第二多节推杆23，第二多节推杆23伸长带动升降板24上下移动，从而自动将成型的原料推出，方便工作人员拿取，第二多节推杆23的顶部固定连接有升降板24，升降板24与下模具22的储料槽滑动连接。
26.工作台7的顶部通过支撑柱固定连接有固定板17和添料箱10，固定板17的底部通过第一多节推杆16固定连接有上模具15，添料箱10的底部通过固定管固定连接有输送管30，输送管30的底部固定连接有输料管32，添料箱10内固定连接有塑料板27和输料泵29，通过输料泵29，可将添料箱10内的原料通过输送管30输送到下模具22内的凹槽中，从而达到了自动添料的目的，输料泵29的底部穿过添料箱10与输送管30固定连接，添料箱10内通过轴承穿设有搅拌器28，添料箱10的表面固定连接有第二电机箱25，第二电机箱25内固定连接有第二转动电机26，通过第二转动电机26，第二转动电机26工作带动搅拌器28进行转动，从而避免添料箱10内的原料凝固，第二转动电机26的输出轴穿过添料箱10与搅拌器28固定连接，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。
27.具体的，底座1的底部固定连接有第一电动推杆3和滚轮2，第一电动推杆3的底部固定连接有支撑板4，底座1内开设有蓄电槽5，蓄电槽5内固定连接有蓄电池6，添料箱10的表面固定连接有观察窗18，观察窗18的材质为钢化玻璃。
28.具体的，输料管32的表面固定连接有计量器31，工作台7的表面固定连接有计量调节器20，计量调节器20通过导线与计量器31电性连接，通过计量器31，可对输料管32输送的原料的量进行控制，从而使输送到下模具22内原料的量都相同，避免成型后的原料大小不一，工作台7的表面固定连接有控制开关19，控制开关19通过导线与所有用电器电性连接。
29.本实用新型的工作原理为：
30.s1、使用时，将原料通过注入口注入到添料箱10中，随后通过控制开关19打开第一转动电机9和第二转动电机26，第一转动电机9工作带动转轴13和丝杆14转动，丝杆14转动带动螺纹板11和下模具22向左移动，第二转动电机26工作带动搅拌器28进行转动，从而对添料箱10内的原料进行搅拌，避免原料在添料箱10内凝固；
31.s2、当下模具22移动到输料管32的正下方时，控制第二电动推杆21伸长，从而将下模具22升高，升高后打开输料泵29将添料箱10内的原料输送到下模具22内的凹槽内，随后再次控制第一转动电机9工作从而将下模具22移动到上模具15的正下方；
32.s3、随后通过控制开关19打开第一多节推杆16，第一多节推杆16伸长带动上模具15向下移动，并将上模具15的凸块伸入到下模具22的凹槽内，伸入的同时将下模具22凹槽内的空气挤出，并对原料进行按压成型，成型后再将下模具22移动到输料管32的正下方并控制第二多节推杆23伸长，从而将成型的原料从凹槽内推出，推出后工作人员将其取下并继续控制装置进行工作。
33.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。