铝膜K板加固装置的制作方法

铝膜k板加固装置
技术领域
1.本实用新型属于土木工程技术领域，具体涉及一种铝膜k板加固装置。


背景技术：

2.目前，钢筋混凝土结构现已广泛应用于建筑工程行业，在市政工程及房屋建筑工程、包括公路桥梁工程，随处可见钢筋混凝土结构物的施工。为了追求住宅的外立面装饰效果，设计通常会增加很多外立面装饰线条以及必要的空调板，但铝合金竖向模板(k板)较窄，线条处加固更加困难，浇筑混凝土时容易跑位，导致错台，增加后续剔凿、修复等工作，不仅影响观感还会增加很多额外的工作量。


技术实现要素：

3.鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种铝膜k板加固装置，以解决或克服现有技术中存在的至少一项技术问题。
4.本申请提供一种铝膜k板加固装置，包括第一背楞、第二背楞和第三背楞；
5.所述第一背楞、所述第二背楞和所述第三背楞用于夹持铝膜k板，且所述第一背楞、所述第二背楞和所述第三背楞之间均采用对拉螺栓连接。
6.进一步地，所述第一背楞为“一”字型结构。
7.进一步地，所述第一背楞包括：
8.第一方钢，两个所述第一方钢平行设置；
9.第二方钢，若干第二方钢设于两个所述第一方钢之间；
10.若干钢垫片，各所述钢垫片分别连接在两个所述第一方钢上，各所述钢垫片上均开设有通孔用于所述对拉螺栓的穿过。
11.进一步地，所述第二背楞为“l”型结构。
12.进一步地，所述第二背楞包括两个第一背楞拼接而成的“l”型结构。
13.进一步地，所述第三背楞为“z”型结构。
14.进一步地，所述第三背楞包括三个所述第一背楞拼接而成的“z”型结构。
15.进一步地，所述第二方钢与各所述第一方钢之间焊接连接。
16.进一步地，各所述钢垫片与各所述第一方钢之间焊接连接。
17.进一步地，所述各所述第一背楞焊接连接，以拼接成所述第二背楞或所述第三背楞。
18.本申请具有的有益效果：
19.本申请提供的铝膜k板加固装置，能够现场拼装，操作简单方便通过对铝膜k板的加固不易产生错台的问题，避免了混凝土错台的质量问题，很大程度上提高了工程质量与外部整齐效果，从而无需二次返工，节约劳动力。
附图说明
20.通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。
21.图1是根据本实用新型实施例提供的铝膜k板加固装置安装效果示意图；
22.图2是根据本实用新型实施例提供的第二背楞结构示意图；
23.图3是根据本实用新型实施例提供的第三背楞结构示意图。
24.其中，1
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对拉螺栓，2
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第一方钢，3
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第二方钢，4
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刚垫片，5
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混凝土，6
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第一背楞，7
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第二背楞，8
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第三背楞，9
‑
铝膜k板。
具体实施方式
25.以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。
26.参考图1至图3，本申请提供一种铝膜k板加固装置，包括第一背楞6、第二背楞7和第三背楞8；所述第一背楞6、所述第二背楞7和所述第三背楞8用于夹持铝膜k板9，且所述第一背楞6、所述第二背楞7和所述第三背楞8之间均采用对拉螺栓1连接。
27.作为本领域的技术人员应当理解的是，设置的铝膜k板9之间用于浇筑混凝土5，因此，首先是需要对铝膜k板9的结构进行加固，保证铝膜k板9不会发生错台，才会保证混凝土5按照预设结构成型，通过在铝膜k板9外设置加固装置，保证了对铝膜k板9的维形，使得其在混凝土5浇筑时，不会发生错台和跑位等问题。
28.具体的，在本实施例中，所述第一背楞6为“一”字型结构。所述第一背楞6包括：第一方钢2，两个所述第一方钢2平行设置；第二方钢3，若干第二方钢3设于两个所述第一方钢2之间；若干钢垫片4，各所述钢垫片4分别连接在两个所述第一方钢2上，各所述钢垫片4上均开设有通孔用于所述对拉螺栓1的穿过。应当理解的是，第一背楞6通过对拉螺栓1设置在铝膜k板9的一侧，对拉螺栓1上还设置有适配的螺母，螺母起到限位的作用，保证对拉螺栓1对第一背楞6的拉紧作用。
29.参考图2，所述第二背楞7为“l”型结构。所述第二背楞7包括两个第一背楞6拼接而成的“l”型结构。通过焊接将两个第一背楞6连接，保证第一背楞6结构稳定性，操作更加简单。
30.参考图3，所述第三背楞8为“z”型结构。所述第三背楞8包括三个所述第一背楞6拼接而成的“z”型结构。通过三个第一背楞6组装成第三背楞8，操作更加简单，直接采用焊接就可实现。或者是将一个第二背楞7和一个第一背楞6组装焊接而成。
31.在本实施例中，所述第二方钢3与各所述第一方钢2之间焊接连接，各所述钢垫片4与各所述第一方钢2之间焊接连接。所述各所述第一背楞6焊接连接，以拼接成所述第二背楞7或所述第三背楞8。应当理解的是，在施工现场，根据实际的需求，可以采用焊接的方式组装成所需尺寸和大小的第一背楞6、第二背楞7和第三背楞8，通过对拉螺栓1穿过各背楞和铝膜k板9从而实现对各背楞对铝膜k板9的夹持和稳固的作用，在浇筑混凝土5的过程中，铝膜k板9受到各背楞的拉紧，不会产生变形。
32.参考图1，根据实际的工况，可以在第二背楞7和第三背楞8上均焊接有连接块，各
连接块上开设有对拉螺栓1穿过的通孔，并通过对拉螺栓1实现连接以夹持铝膜k板9。
33.本申请提供的铝膜k板加固装置，能够现场拼装，操作简单方便通过对铝膜k板9的加固不易产生错台的问题，避免了混凝土5错台的质量问题，很大程度上提高了工程质量与外部整齐效果，从而无需二次返工，节约劳动力。
34.应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。


技术特征：
1.一种铝膜k板加固装置，其特征在于，包括第一背楞、第二背楞和第三背楞；所述第一背楞、所述第二背楞和所述第三背楞用于夹持铝膜k板，且所述第一背楞、所述第二背楞和所述第三背楞之间均采用对拉螺栓连接；所述第一背楞为“一”字型结构；所述第一背楞包括：第一方钢，两个所述第一方钢平行设置；第二方钢，若干第二方钢设于两个所述第一方钢之间；若干钢垫片，各所述钢垫片分别连接在两个所述第一方钢上，各所述钢垫片上均开设有通孔用于所述对拉螺栓的穿过。2.根据权利要求1所述的铝膜k板加固装置，其特征在于，所述第二背楞为“l”型结构。3.根据权利要求2所述的铝膜k板加固装置，其特征在于，所述第二背楞包括两个第一背楞拼接而成的“l”型结构。4.根据权利要求1所述的铝膜k板加固装置，其特征在于，所述第三背楞为“z”型结构。5.根据权利要求4所述的铝膜k板加固装置，其特征在于，所述第三背楞包括三个所述第一背楞拼接而成的“z”型结构。6.根据权利要求1
‑
5任一项所述的铝膜k板加固装置，其特征在于，所述第二方钢与各所述第一方钢之间焊接连接。7.根据权利要求1
‑
5任一项所述的铝膜k板加固装置，其特征在于，各所述钢垫片与各所述第一方钢之间焊接连接。8.根据权利要求3或5所述的铝膜k板加固装置，其特征在于，所述各所述第一背楞焊接连接，以拼接成所述第二背楞或所述第三背楞。

技术总结
本申请提供了一种铝膜K板加固装置，属于土木工程技术领域。铝膜K板加固装置包括第一背楞、第二背楞和第三背楞；所述第一背楞、所述第二背楞和所述第三背楞用于夹持铝膜K板，且所述第一背楞、所述第二背楞和所述第三背楞之间均采用对拉螺栓连接。本申请提供的铝膜K板加固装置，能够现场拼装，操作简单方便通过对铝膜K板的加固不易产生错台的问题，避免了混凝土错台的质量问题，很大程度上提高了工程质量与外部整齐效果，从而无需二次返工，节约劳动力。动力。动力。


技术研发人员：黄正勇 杨本雄 杨飞
受保护的技术使用者：广东二十冶建设有限公司
技术研发日：2020.12.07
技术公布日：2021/11/16