一种口罩生产用无纺布切割装置的制作方法

1.本实用新型属于无纺布切割技术领域，具体是一种口罩生产用无纺布切割装置。


背景技术：

2.无纺布是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点；
3.但由于无纺布质轻等特点，在用作口罩原料切割加工的过程中易产生褶皱等，导致切口不齐，影响加工效率及切割质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种口罩生产用无纺布切割装置。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种口罩生产用无纺布切割装置，包括底座，所述底座一侧上方设置有第一辊轴和第二辊轴，所述第一辊轴和第二辊轴通过第二皮带连接，所述底座一侧设置有第一电机，所述第一电机输出轴与第一辊轴通过第一皮带连接，所述底座上方设置有用于输入物料的输入机构，所述底座中部设置有用于切割物料的切割机构。
7.优选的，所述输入机构包括第一支架，所述第一支架焊接在所述底座上，所述第一支架内侧设置有转轴，所述第一支架一侧设置有第二电机，所述第二电机输出轴与所述转轴连接，所述底座上方设置有无纺布原料，所述无纺布原料与转轴同轴，所述无纺布原料随转轴转动。
8.优选的，所述切割机构包括第二支架，所述第二支架焊接在所述底座上，所述第二支架上方设置有第二液压泵，所述第二液压泵下方焊接有切割刀片，所述第二支架内壁顶部对称设置两个第一液压泵，所述第一液压泵底部焊接有压板。
9.优选的，所述压板中间设置切割槽，所述切割刀片可插合进切割槽内。
10.优选的，所述底座一侧中部设置有落料箱，所述落料箱与推料机构处于底座异侧。
11.优选的，所述底座上设置有推料机构，所述推料机构包括固定板，所述固定板焊接在底座上，所述固定板一侧固定有第三液压泵，所述第三液压泵一端焊接有推动板。
12.本实用新型中，输入机构可持续不间断输入无纺布原料，同时液压杆带动压板做往复运动，压板将无纺布原料固定，原料固定后，由另一液压泵带动刀具往复运动，切割原料，原料先固定后切割，减少无纺布因褶皱产生的切割不齐等问题，提高切割效率和切割质量。
13.本实用新型中，当无纺布原料切割后，通过控制液压泵带动推动板运动，可直接把已切割好的无纺布推下支座，进入运装箱，减少人力劳动。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型中输入机构结构示意图；
16.图3是本实用新型中切割机构结构示意图；
17.图4是本实用新型中压板结构示意图；
18.图5是本实用新型中推料机构结构示意图。
19.附图标记：1、第一电机；2、第一皮带；3、第一辊轴；4、输入机构；41、第一支架；42、转轴；43、无纺布原料；44、第二电机；5、第二皮带；6、第二辊轴；7、切割机构；71、第一液压泵；72、第二液压泵；73、切割刀片；74、第二支架；75、压板；76、切割槽；8、推料机构；81、第三液压泵；82、固定板；83、推动板；9、落料箱；10、底座。
具体实施方式
20.以下结合附图1，进一步说明本实用新型一种口罩生产用无纺布切割装置的具体实施方式。本实用新型一种口罩生产用无纺布切割装置不限于以下实施例的描述。
21.实施例1：
22.本实施例给出一种口罩生产用无纺布切割装置的具体结构，如图1、图2、图3和图4所示，一种口罩生产用无纺布切割装置，包括底座10，底座10一侧上方设置有第一辊轴3和第二辊轴6，第一辊轴3和第二辊轴6通过第二皮带5连接，底座10一侧设置有第一电机1，第一电机1输出轴与第一辊轴3通过第一皮带2连接，底座10上方设置有用于输入物料的输入机构4，底座10中部设置有用于切割物料的切割机构7。
23.输入机构4包括两组对称设置的第一支架41，第一支架41焊接在底座10上，第一支架41内侧设置有转轴42，第一支架41一侧设置有第二电机44，第二电机44输出轴与转轴42连接，底座10上方设置有无纺布原料43，无纺布原料43与转轴42同轴，无纺布原料43随转轴42转动。
24.切割机构7包括第二支架74，第二支架74焊接在底座10上，第二支架74上方设置有第二液压泵72，第二液压泵72下方焊接有切割刀片73，第二支架74内壁顶部对称设置两个第一液压泵71，第一液压泵71底部焊接有压板75。
25.压板75中间设置切割槽76，切割刀片73可插合进切割槽76内。
26.底座10一侧中部设置有落料箱9，落料箱9与推料机构8处于底座10异侧。
27.通过采用上述技术方案：首先把无纺布原料43放置在转轴42上，启动第一电机1，第一电机1输出轴带动第一辊轴3转动，第一辊轴3带动第二辊轴6转动，同时启动第二电机44，第二电机44带动转轴42转动，从而带动无纺布原料43持续输入，无纺布原料43从第二辊轴6下方绕合，第二辊轴6转动带动无纺布原料43进入切割机构7下方，驱动第一液压泵71运动，压合固定无纺布原料43在底座10上，然后驱动第二液压泵72运动，带动切割刀片73向下做切割运动，切割后，第二液压泵72带动切割刀片73向上运动，同时第一液压泵71带动压板75向上运动，减少因褶皱等原因造成的切口不齐等问题。
28.实施例2：
29.本实施例给出一种口罩生产用无纺布切割装置的具体结构，如图1和图5所示，底座10上设置有推料机构8，推料机构8包括固定板82，固定板82焊接在底座10上，固定板82一
侧固定有第三液压泵81，第三液压泵81一端焊接有推动板83。
30.通过采用上述技术方案：切割完成后，切割刀片73及压板75向上运动，此时驱动第三液压泵81，第三液压泵81带动推动板83推着已切割完成的布料，进入落料箱9，减少人工操作成本。
31.工作原理：参照图1
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5，首先把无纺布原料43放置在转轴42上，启动第一电机1，第一电机1输出轴带动第一辊轴3转动，第一辊轴3带动第二辊轴6转动，同时启动第二电机44，第二电机44带动转轴42转动，从而带动无纺布原料43持续输入，无纺布原料43从第二辊轴6下方绕合，第二辊轴6转动带动无纺布原料43进入切割机构7下方，驱动第一液压泵71运动，压合固定无纺布原料43在底座10上，然后驱动第二液压泵72运动，带动切割刀片73向下做切割运动，切割后，第二液压泵72带动切割刀片73向上运动，同时第一液压泵71带动压板75向上运动，此时驱动第三液压泵81，第三液压泵81带动推动板83推着已切割完成的布料，进入落料箱9。
32.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种口罩生产用无纺布切割装置，包括底座(10)，其特征在于，所述底座(10)一侧上方设置有第一辊轴(3)和第二辊轴(6)，所述第一辊轴(3)和第二辊轴(6)通过第二皮带(5)连接，所述底座(10)一侧设置有第一电机(1)，所述第一电机(1)输出轴与第一辊轴(3)通过第一皮带(2)连接，所述底座(10)上方设置有用于输入物料的输入机构(4)，所述底座(10)中部设置有用于切割物料的切割机构(7)。2.如权利要求1所述的一种口罩生产用无纺布切割装置，其特征在于：所述输入机构(4)包括第一支架(41)，所述第一支架(41)焊接在所述底座(10)上，所述第一支架(41)内侧设置有转轴(42)，所述第一支架(41)一侧设置有第二电机(44)，所述第二电机(44)输出轴与所述转轴(42)连接，所述底座(10)上方设置有无纺布原料(43)，所述无纺布原料(43)与转轴(42)同轴，所述无纺布原料(43)随转轴(42)转动。3.如权利要求1所述的一种口罩生产用无纺布切割装置，其特征在于：所述切割机构(7)包括第二支架(74)，所述第二支架(74)焊接在所述底座(10)上，所述第二支架(74)上方设置有第二液压泵(72)，所述第二液压泵(72)下方焊接有切割刀片(73)，所述第二支架(74)内壁顶部对称设置两个第一液压泵(71)，所述第一液压泵(71)底部焊接有压板(75)。4.如权利要求3所述的一种口罩生产用无纺布切割装置，其特征在于：所述压板(75)中间设置切割槽(76)，所述切割刀片(73)可插合进切割槽(76)内。5.如权利要求1所述的一种口罩生产用无纺布切割装置，其特征在于：所述底座(10)一侧中部设置有落料箱(9)，所述落料箱(9)与推料机构(8)处于底座(10)异侧。6.如权利要求1所述的一种口罩生产用无纺布切割装置，其特征在于：所述底座(10)上设置有推料机构(8)，所述推料机构(8)包括固定板(82)，所述固定板(82)焊接在底座(10)上，所述固定板(82)一侧固定有第三液压泵(81)，所述第三液压泵(81)一端焊接有推动板(83)。

技术总结
本实用新型公开了一种口罩生产用无纺布切割装置，包括底座，底座一侧上方设置有第一辊轴和第二辊轴，第一辊轴和第二辊轴通过第二皮带连接，底座一侧设置有第一电机，第一电机输出轴与第一辊轴通过第一皮带连接，底座上方设置有用于输入物料的输入机构，底座中部设置有用于切割物料的切割机构，本实用新型中，输入机构可持续不间断输入无纺布原料，同时液压杆带动压板做往复运动，压板将无纺布原料固定，原料固定后，由另一液压泵带动刀具往复运动切割原料，减少无纺布因褶皱产生的切割不齐等问题，切割后，通过控制液压泵带动推动板运动，可直接把已切割好的无纺布推下支座，进入运装箱，减少人力劳动。减少人力劳动。减少人力劳动。


技术研发人员：靳红亮 金裕选 胡罗欢 王腾岳
受保护的技术使用者：江苏佳华医疗用品有限公司
技术研发日：2021.02.08
技术公布日：2021/11/16