一种新型磨机钢球的吊装装置的制作方法

1.本实用新型属于水泥生产技术领域，尤其涉及一种新型磨机钢球的吊装装置。


背景技术：

2.水泥生产过程中需要使用到磨机，磨机装钢球作业时，以往一般是将钢球装到尼龙大包装袋内，吊到磨机顶背的磨门上方，割去袋底的收口绳，放入磨内，作业时因包装袋刮擦、磨损、老化等问题，易发生袋子在空中破损，钢球从高处坠落的事故，另因袋子是柔性的，作业不方便，割袋底绳时也存在安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型提供的一种新型磨机钢球的吊装装置，目的在于解决现有技术中的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型磨机钢球的吊装装置，包括箱体，所述箱体的内侧底部设置有第一支架，所述第一支架上连接有液压气缸，所述箱体的底端转动连接有若干托板，任一所述托板的内侧连接有固定环，所述固定环上连接有第一钢丝绳，所述液压气缸的输出端连接有固定板，若干所述第一钢丝绳连接至固定板，任一所述托板上配合设置有压力传感器，所述箱体的内侧上部连接有第二支架，所述第二支架上连接有吊环，所述液压气缸和压力传感器连接至控制器。
5.优选的，若干所述托板相互配合设置。
6.优选的，所述箱体顶端连接有延伸板。
7.优选的，所述延伸板倾斜设置，所述延伸板的倾斜方向朝向外侧。
8.优选的，所述箱体内侧上部设置有防脱装置。
9.优选的，所述防脱装置包括设置于箱体内部两端侧壁上的固定件，两个所述固定件间连接有第二钢丝绳，所述第二钢丝绳与吊环配合设置。
10.优选的，所述箱体的外侧壁上设置有限位件。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、安全性高；通过设置有托板，液压气缸带动托板转动，实现箱体的闭合，从而便于输送钢球，托板的底部连接有液压气缸，当若干托板闭合时，若干托板上的压力传感器相互作用，进而通过压力传感器的压力检测箱体的底部是否闭合，进而防止事故的发生；通过设置有第二钢丝绳，第二钢丝绳的中部形成环状，且与吊环相互适配，进而对箱体形成进一步的防护，防止箱体在运输过程中脱落，造成生产事故。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的剖视图；
14.图3为本实用新型的俯视图；
15.图中：1
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箱体、2
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第一支架、3
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液压气缸、4
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托板、5
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固定环、6
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第一钢丝绳、7
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固定板、8
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压力传感器、9
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第二支架、10
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吊环、11
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延伸板、121
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固定件、122
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第二钢丝绳、13
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限位件。
具体实施方式
16.下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细描述，但本实用新型的保护范围并不限于此。
17.本实用新型涉及一种新型磨机钢球的吊装装置，包括箱体1，箱体1的内侧底部设置有第一支架2，第一支架2上连接有液压气缸3，箱体1的底端转动连接有若干托板4，任一托板4的内侧连接有固定环5，固定环5上连接有第一钢丝绳6，液压气缸3的输出端连接有固定板7，若干第一钢丝绳6连接至固定板7，任一托板4上配合设置有压力传感器8，箱体1的内侧上部连接有第二支架9，第二支架9上连接有吊环10，液压气缸3和压力传感器8连接至控制器。
18.在本实施方式中，箱体1呈空心圆柱状，箱体1的内侧下部连接有第一支架2，第一支架2上连接有液压气缸3，箱体1的底部转动连接有若干托板4，任一托板5上连接有固定环5，液压气缸3的输出端连接有固定板6，任一固定环5与第一钢丝绳6的一端连接，任一第一钢丝绳6的另一端与固定板7连接，进而液压气缸3伸缩带动托板4转动，实现箱体1底部的闭合与开启，任一托板4的底部上连接有压力传感器8，当液压气缸3带动托板4闭合箱体1时，通过检测压力传感器8上压力，检测箱体1的底部是否闭合完好，防止钢球从而箱体1的底部溢出，造成生产事故；箱体1的上部内侧壁上连接有第二支架9，第二支架9上连接有吊环10，通过吊环10从而方便移动箱体1。
19.在本实施方式中，若干托板4相互配合设置，进而实现箱体1底部的闭合，从而方便钢球的输送。
20.进一步的，箱体1顶端连接有延伸板11。
21.进一步的，延伸板11倾斜设置，延伸板11的倾斜方向朝向外侧。
22.在本实施方式中，箱体1的顶端连接有延伸板11，延伸板11向外部倾斜设置，进而方便钢球放入箱体1内部。
23.进一步的，箱体1内侧上部设置有防脱装置。
24.进一步的，防脱装置包括设置于箱体1内部两端侧壁上的固定件121，两个固定件121间连接有第二钢丝绳122，第二钢丝绳122与吊环10配合设置。
25.在本实施方式中，箱体1上部内侧壁两端上分别连接有固定件121，两个固定件121间连接有第二钢丝绳122，第二钢丝绳122的中部形成环状，1且与吊环10相互适配，进而对箱体1形成进一步的防护，防止箱体1在运输过程中脱落，造成生产事故。
26.进一步的，箱体1的外侧壁上设置有限位件13。
27.在本实施方式中，箱体1的上部外侧壁上连接有限位件13，当吊具带动箱体1移动至磨机顶端的进口是，通过限位件13进行限位，防止箱体1进入磨机内部难以移出。
28.以上所述的实施例只是本实用新型的一种新型磨机钢球的吊装装置较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。


技术特征：
1.一种新型磨机钢球的吊装装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内侧底部设置有第一支架（2），所述第一支架（2）上连接有液压气缸（3），所述箱体（1）的底端转动连接有若干托板（4），任一所述托板（4）的内侧连接有固定环（5），所述固定环（5）上连接有第一钢丝绳（6），所述液压气缸（3）的输出端连接有固定板（7），若干所述第一钢丝绳（6）连接至固定板（7），任一所述托板（4）上配合设置有压力传感器（8），所述箱体（1）的内侧上部连接有第二支架（9），所述第二支架（9）上连接有吊环（10），所述液压气缸（3）和压力传感器（8）连接至控制器。2.根据权利要求1所述的一种新型磨机钢球的吊装装置，其特征在于：若干所述托板（4）相互配合设置。3.根据权利要求1所述的一种新型磨机钢球的吊装装置，其特征在于：所述箱体（1）顶端连接有延伸板（11）。4.根据权利要求3所述的一种新型磨机钢球的吊装装置，其特征在于：所述延伸板（11）倾斜设置，所述延伸板（11）的倾斜方向朝向外侧。5.根据权利要求1所述的一种新型磨机钢球的吊装装置，其特征在于：所述箱体（1）内侧上部设置有防脱装置。6.根据权利要求5所述的一种新型磨机钢球的吊装装置，其特征在于：所述防脱装置包括设置于箱体（1）内部两端侧壁上的固定件（121），两个所述固定件（121）间连接有第二钢丝绳（122），所述第二钢丝绳（122）与吊环（10）配合设置。7.根据权利要求1所述的一种新型磨机钢球的吊装装置，其特征在于：所述箱体（1）的外侧壁上设置有限位件（13）。

技术总结
本实用新型提供了一种新型磨机钢球的吊装装置，包括箱体，所述箱体的内侧底部设置有第一支架，所述第一支架上连接有液压气缸，所述箱体的底端转动连接有若干托板，任一所述托板的内侧连接有固定环，所述固定环上连接有第一钢丝绳，所述液压气缸的输出端连接有固定板，若干所述第一钢丝绳连接至固定板；本实用新型结构简单、安全性高；通过设置有托板，液压气缸带动托板转动，实现箱体的闭合，从而便于输送钢球，托板的底部连接有液压气缸，当若干托板闭合时，若干托板上的压力传感器相互作用，进而通过压力传感器的压力检测箱体的底部是否闭合，进而防止事故的发生。进而防止事故的发生。进而防止事故的发生。


技术研发人员：楼凯翔 张学彦 楼美善 邢愚 戴建盛 徐文兵
受保护的技术使用者：浙江虎鹰水泥有限公司
技术研发日：2021.04.26
技术公布日：2021/11/16