一种生物表面活性剂存储桶转运装置的制作方法

1.本实用新型属于生物表面活性剂生产技术领域，具体涉及一种生物表面活性剂存储桶转运装置。


背景技术：

2.生物表面活性剂是一种可降解的表面活性剂，生物表面活性剂不仅具有增溶、乳化、润湿、发泡、分散、降低表面张力等表面活性剂所共有的性能，还具有无毒、可生物降解、生态安全以及高表面活性等优点，在石油领域具有广阔的应用前景；
3.生物表面活性剂在生产后，一般通过专用的存储桶进行存放，在转运时，需要使用到转运装置，现有的转运装置在活性剂存储桶转运时，不能对活性剂存储桶进行限位，活性剂存储桶容易因碰撞或者晃动而出现倾倒的现象，造成活性剂存储桶出现泄漏，且活性剂存储桶需要人工进行搬运，转运装置深处的活性剂存储桶下料较为不便。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种生物表面活性剂存储桶转运装置，具有转运安全性较高和易于下料的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物表面活性剂存储桶转运装置，包括转运车厢，所述转运车厢内壁两侧顶部均开设有导向滑槽，一个所述导向滑槽内部安装有第一工型导向滑块，另一个所述导向滑槽内部安装有第二工型导向滑块，所述第一工型导向滑块一端边部开设有转动槽，所述转动槽内部铰接安装有限位挡板，所述限位挡板顶端一侧边部开设有固定卡槽，所述第二工型导向滑块一端边部开设有收纳槽，所述收纳槽内壁顶端中部开设有固定螺孔，所述固定螺孔内部安装有固定螺杆，所述第一工型导向滑块一侧底部和第二工型导向滑块一侧底部均开设有限位螺孔，所述限位螺孔内部安装有限位螺杆；
6.所述转运车厢内壁底端中部开设有安装槽，所述转运车厢内壁底端两侧边部均开设有限位滑槽，所述安装槽内壁底端等距开设有安装孔，所述安装孔内部安装有活动滚轮，所述安装槽内壁底端一侧边部开设有连接卡孔，所述转运车厢内壁底端安装有放料板，所述放料板顶端一侧边部开设有卡接孔，所述卡接孔内部安装有连接卡块，所述放料板底端两侧边部均设置有限位滑块。
7.作为本实用新型的一种生物表面活性剂存储桶转运装置优选技术方案，所述转运车厢一侧顶部安装有推杆，所述转运车厢底端四边角处均安装有万向轮。
8.作为本实用新型的一种生物表面活性剂存储桶转运装置优选技术方案，所述固定卡槽的内径和固定螺孔的内径相同，所述固定螺杆一端位于固定卡槽内部。
9.作为本实用新型的一种生物表面活性剂存储桶转运装置优选技术方案，所述限位滑槽的纵截面尺寸和限位滑块的纵截面尺寸相同，所述限位滑块位于限位滑槽内部。
10.作为本实用新型的一种生物表面活性剂存储桶转运装置优选技术方案，所述卡接
孔的纵截面为t型，所述连接卡块一端贯穿卡接孔和连接卡孔。
11.作为本实用新型的一种生物表面活性剂存储桶转运装置优选技术方案，所述放料板底端与活动滚轮外表面相接触。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型在使用时，通过导向滑槽的使用，可以对第一工型导向滑块和第二工型导向滑块的移动进行导向限位，通过转动槽、限位挡板、固定卡槽、收纳槽、固定螺孔和固定螺杆的配合使用，可以对第一工型导向滑块与第二工型导向滑块之间进行连接，连接后，通过限位挡板、转运车厢限位螺孔和限位螺杆的配合使用，可以对活性剂存储桶进行限位，避免活性剂存储桶在转运的过程中因碰撞或者晃动而出现倾倒的现象，有利于提高活性剂存储桶转运时的安全性。
14.2、本实用新型在使用时，通过连接卡孔、卡接孔和连接卡块的使用，可以对放料板进行固定，通过限位滑槽和限位滑块的使用，可以对放料板的移动距离进行限位，通过安装槽、安装孔和活动滚轮的使用，可以降低放料板的移动难度，通过使用放料板，可以降低活性剂存储桶的下料难度，便于工作人员对转运装置的使用。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中连接卡孔的结构示意图；
18.图3为本实用新型中的剖视图；
19.图4为本实用新型中转动槽的结构示意图；
20.图5为本实用新型中卡接孔的结构示意图。
21.图中：1、转运车厢；2、导向滑槽；3、第一工型导向滑块；4、第二工型导向滑块；5、转动槽；6、限位挡板；7、固定卡槽；8、收纳槽；9、固定螺孔；10、固定螺杆；11、限位螺孔；12、限位螺杆；13、安装槽；14、限位滑槽；15、安装孔；16、活动滚轮；17、连接卡孔；18、放料板；19、卡接孔；20、连接卡块；21、限位滑块；22、推杆；23、万向轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种生物表面活性剂存储桶转运装置，包括转运车厢1，转运车厢1内壁两侧顶部均开设有导向滑槽2，一个导向滑槽2内部安装有第一工型导向滑块3，另一个导向滑槽2内部安装有第二工型导向滑块4，第一工型导向滑块3一端边部开设有转动槽5，转动槽5内部铰接安装有限位挡板6，限位挡板6顶端一侧边部开设有固定卡槽7，第二工型导向滑块4一端边部开设有收纳槽8，收纳槽8内壁顶端中部开
设有固定螺孔9，固定螺孔9内部安装有固定螺杆10，第一工型导向滑块3一侧底部和第二工型导向滑块4一侧底部均开设有限位螺孔11，限位螺孔11内部安装有限位螺杆12；
25.转运车厢1内壁底端中部开设有安装槽13，转运车厢1内壁底端两侧边部均开设有限位滑槽14，安装槽13内壁底端等距开设有安装孔15，安装孔15内部安装有活动滚轮16，安装槽13内壁底端一侧边部开设有连接卡孔17，转运车厢1内壁底端安装有放料板18，放料板18顶端一侧边部开设有卡接孔19，卡接孔19内部安装有连接卡块20，放料板18底端两侧边部均设置有限位滑块21，通过使用限位挡板6，可以对存放的活性剂存储桶进行限位，通过使用放料板18，可以降低活性剂存储桶的取出难度。
26.具体的，转运车厢1一侧顶部安装有推杆22，转运车厢1底端四边角处均安装有万向轮23，本实施例中，可以降低转运装置的移动难度，便于转运装置的使用。
27.具体的，固定卡槽7的内径和固定螺孔9的内径相同，固定螺杆10一端位于固定卡槽7内部，本实施例中，可以对限位挡板6进行固定，可以降低限位挡板6的安装使用难度。
28.具体的，限位滑槽14的纵截面尺寸和限位滑块21的纵截面尺寸相同，限位滑块21位于限位滑槽14内部，本实施例中，可以对放料板18的移动距离进行限位，便于放料板18的使用。
29.具体的，卡接孔19的纵截面为t型，连接卡块20一端贯穿卡接孔19和连接卡孔17，本实施例中，可以对放料板18进行固定，便于放料板18的安装使用。
30.具体的，放料板18底端与活动滚轮16外表面相接触，本实施例中，可以将放料板18移动时的滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，有利于降低放料板18的移动难度。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，工作人员将活性剂存储桶放置到转运车厢1内部，使的活性剂存储桶底部与放料板18相接触，对活性剂存储桶进行存放后，工作人员转动限位挡板6，使的限位挡板6进入到收纳槽8内部，之后工作人员安装固定螺杆10，对限位挡板6进行固定，通过使用限位挡板6，可以使第一工型导向滑块3与第二工型导向滑块4相连接，然后工作人员推动限位挡板6移动，使的限位挡板6接触到活性剂存储桶，并对活性剂存储桶进行挤压，随后工作人员转动限位螺杆12，对第一工型导向滑块3与第二工型导向滑块4进行固定，通过使用转运车厢1和限位挡板6的配合使用，可以对活性剂存储桶进行限位，避免活性剂存储桶在转运的过程中因碰撞或者晃动而出现倾倒的现象，有利于提高活性剂存储桶转运时的安全性；
32.转运到预定地点后，工作人员转动固定螺杆10，使的固定螺杆10脱离与限位挡板6的接触，之后工作人员转动限位挡板6，使的限位挡板6与转运车厢1保持水平状态，并移动第一工型导向滑块3和第二工型导向滑块4，使的第一工型导向滑块3和第二工型导向滑块4复位，然后工作人员从卡接孔19内部取出连接卡块20，在对放料板18上靠近转运车厢1出口的活性剂存储桶进行搬运后，工作人员拉动放料板18移动，使的放料板18向靠近转运车厢1出口的方向移动，放料板18移动带动放料板18上放置到活性剂存储桶同步移动，有利于降低活性剂存储桶的下料难度，活性剂存储桶搬运结束后，工作人员推动放料板18移动，使的放料板18复位，并重新安装连接卡块20。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。