高烯烃改造装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为高烯烃改造装置。


背景技术：

2.烯烃是指含有c＝c键(碳
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碳双键)(烯键)的碳氢化合物。属于不饱和烃，分为链烯烃与环烯烃。按含双键的多少分别称单烯烃、二烯烃等。双键中有一根属于能量较高的π键，不稳定，易断裂，所以会发生加成反应
3.原有设计中，罐区内设有罐体以及配套的给料泵，在进行高烯烃的参付时，现有的罐体参付效率交底，同时给料泵在工作的过程中由于功率普遍较大，极易发生震动，不仅影响给料泵的工作，也容易造成内部元件的损坏，大大的减小了给料泵的使用寿命，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供高烯烃改造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高烯烃改造装置，包括罐体，所述罐体顶部固定嵌装有第一进料管，所述罐体一侧固定连接有排料管，所述排料管处固定连接有给料泵，所述给料泵抽料口固定嵌装有第二进料管，所述给料泵底部连接有缓冲结构，所述罐体内安装有混合结构；
6.所述缓冲结构包括支撑箱、两对弹簧、支撑板、一对支撑座、支撑柱、第一滑轨、一对移动座、第二弹簧以及一对支撑杆；
7.所述排料管以及第二进料管均固定贯穿于支撑箱一侧，两对所述弹簧底端与支撑箱内底部固定连接，所述支撑板底部与两对所述弹簧顶端固定连接，且其顶部与给料泵底部固定连接，一对所述支撑座与支撑箱底部固定连接，所述支撑柱两端固定安置于一对所述支撑座之间，所述第一滑轨固定安置于支撑箱内底部，且其位于支撑柱下方，一对所述移动座活动套装于支撑柱，且其底部活动嵌装于第一滑轨内，所述第二弹簧两端固定安置于一对所述移动座之间，一对所述支撑杆一端与一对所述移动座之间通过销轴活动连接，且其另一端与支撑板底部之间通过销轴活动连接。
8.优选的，所述混合结构包括连接箱、一对转杆、一对齿轮、保护箱、电机以及若干搅拌杆；
9.所述连接箱固定安置于罐体外另一侧，后侧所述转杆另一端活动贯穿于罐体另一侧，且与连接箱内一侧活动连接，前侧所述转杆另一端活动贯穿于罐体另一侧以及连接箱另一侧，一对所述齿轮固定套装于一对所述转杆另一端，且其位于连接箱内，所述保护箱固定安置于连接箱外一侧，所述电机固定安置于保护箱内，且其驱动端与前侧所述转杆另一端固定连接，若干所述搅拌杆一端与一对所述转杆外侧固定连接。
10.优选的，两对所述弹簧顶端以及底端固定连接有连接片组件。
11.优选的，所述支撑箱内两侧固定安装有一对第二滑轨，所述支撑板两侧活动嵌装于一对所述第二滑轨内。
12.优选的，一对所述转杆与罐体之间通过轴承活动连接，所述轴承内环与一对所述转杆外侧过盈配合，所述轴承外环与罐体之间固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构合理，成本低，使用方便；
14.1、通过给料泵可以将高烯烃导入至罐体内进行参付，通过缓冲结构内的支撑箱、弹簧、支撑板、支撑柱、第一滑轨、移动座、第二弹簧以及支撑杆的配合可以将给料泵工作时产生的震动进行抵消，防止给料泵受到震动不仅影响给料泵的工作，也容易造成内部元件的损坏，大大的减小了给料泵的使用寿命的问题发生。
15.2、通过混合结构内的电机、齿轮、转杆以及搅拌杆可以对罐体内的高烯烃以及原料进行快速混合，使其二者之间反应更为全面以及快速，大大的增加了罐体参付的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的缓冲结构的主视结构示意图；
18.图3为本实用新型的侧视结构示意图。
19.图中：1
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罐体、2
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第一进料管、3
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排料管、4
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给料泵、5
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第二进料管、 6
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支撑箱、7
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弹簧、8
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支撑板、9
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支撑座、10
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支撑柱、11
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第一滑轨、12
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移动座、13
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第二弹簧、14
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支撑杆、15
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连接箱、16
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转杆、17
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齿轮、18
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保护箱、19
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电机、20
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搅拌杆、21
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连接片组件、22
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第二滑轨。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：高烯烃改造装置，包括罐体1，罐体1顶部固定嵌装有第一进料管2，罐体1一侧固定连接有排料管3，排料管3处固定连接有给料泵4，给料泵4抽料口固定嵌装有第二进料管5，给料泵4底部连接有缓冲结构，罐体1内安装有混合结构；缓冲结构包括支撑箱6、两对弹簧7、支撑板8、一对支撑座9、支撑柱10、第一滑轨11、一对移动座12、第二弹簧13以及一对支撑杆14；排料管3以及第二进料管5 均固定贯穿于支撑箱6一侧，两对弹簧7底端与支撑箱6内底部固定连接，支撑板8底部与两对弹簧7顶端固定连接，且其顶部与给料泵4底部固定连接，一对支撑座9与支撑箱6底部固定连接，支撑柱10两端固定安置于一对支撑座9之间，第一滑轨11固定安置于支撑箱6内底部，且其位于支撑柱10 下方，一对移动座12活动套装于支撑柱10，且其底部活动嵌装于第一滑轨 11内，第二弹簧13两端固定安置于一对移动座12之间，一对支撑杆14一端与一对移动座12之间通过销轴活动连接，且其另一端与支撑板8底部之间通过销轴活动连接。
22.具体而言，混合结构包括连接箱15、一对转杆16、一对齿轮17、保护箱 18、电机19以及若干搅拌杆20；
23.连接箱15固定安置于罐体1外另一侧，后侧转杆16另一端活动贯穿于罐体1另一侧，且与连接箱15内一侧活动连接，前侧转杆16另一端活动贯穿于罐体1另一侧以及连接箱15另一侧，一对齿轮17固定套装于一对转杆 16另一端，且其位于连接箱15内，保护箱18固定安置于连接箱15外一侧，电机19固定安置于保护箱18内，且其驱动端与前侧转杆16另一端固定连接，若干搅拌杆20一端与一对转杆16外侧固定连接。
24.具体而言，两对弹簧7顶端以及底端固定连接有连接片组件21。
25.具体而言，支撑箱6内两侧固定安装有一对第二滑轨22，支撑板8两侧活动嵌装于一对第二滑轨22内。
26.具体而言，一对转杆16与罐体1之间通过轴承活动连接，轴承内环与一对转杆16外侧过盈配合，轴承外环与罐体1之间固定连接。
27.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
28.工作原理：根据附图1
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3可知，通过给料泵4可以将外购高烯烃导入至罐体1内，当给料泵4在工作时会产生震动，震动会传递给支撑板8，支撑板 8会通过第二滑轨22进行上下滑动，且会挤压弹簧7以及支撑杆14，弹簧7 受到挤压后会弹性收缩，支撑杆14会向内挤压移动座12，移动座12会通过支撑柱10以及第一滑轨11向内运动从而挤压第二弹簧13，此时给料泵4产生的震动便会被抵消掉，电机19会带动前侧齿轮17以及前侧转杆16进行转动，前侧齿轮17会带动后侧齿轮17以及后侧转杆16转动，转杆16会带动搅拌杆20进行转动从而对罐体1内的高烯烃以及原料进行快速混合。
29.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。