表贴盘式自启动永磁同步电机驱动的离心风机的制作方法

1.本实用新型属于离心风机设备技术领域，具体是一种表贴盘式自启动永磁同步电机驱动的离心风机。


背景技术：

2.离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。叶轮式直流离心风机主要由叶轮、蜗壳、电机以及支架组成。它具有易安装、效率高、功耗小、噪音低、寿命长、运转平稳等多种特点，广泛应用于空调制冷、新风系统、家用电器、空气净化系统、汽车及办公设备、管道通风、矿用防爆设备、无尘车间、工程机械、医疗和教育等行业领域。
3.叶轮式直流离心风机的叶轮由电机驱动，随着微电子、计算机等技术的飞速发展，出现了许多性能优越的电机，永磁无刷直流电机是其中一种。但一般无刷直流电机其结构复杂、体积大、耗能高、成本高。
4.另外，当离心风机工作在灰尘较多的环境中时，为防止外界灰尘和杂质进入离心风机内部，通常会在进风口处设置防尘网，因风的流动性作用，防尘网上部分灰尘和杂质容易被吹下，当离心风机停止工作时，外界灰尘和杂质直接附着在防尘网上，再次使用离心风机时，进风口部分被灰尘和杂质遮挡，进风量容易受到限制，进而影响离心风机的工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种表贴盘式自启动永磁同步电机驱动的离心风机。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
7.一种表贴盘式自启动永磁同步电机驱动的离心风机，包括底座、电机和蜗壳，所述电机和蜗壳安装在底座上；所述蜗壳设有进风口和出风口；所述电机包括外壳、位于外壳内部的定子组件和转子组件，所述定子组件包括定子铁芯和和缠绕在定子铁芯外部的绕组；所述转子组件包括转子轴和套设在所述转子轴外部的转子铁芯，所述转子轴的末端设有叶轮，所述叶轮位于蜗壳内部；所述转子轴的两端均设有轴承，所述轴承安装在外壳上。
8.具体地，所述转子铁芯包括第一转子铁芯，所述定子铁芯包括第一定子铁芯，所述第一定子铁芯沿所述第一转子铁芯周向安装在外壳内壁上。
9.进一步地，所述第一转子铁芯的外周面设有多个磁瓦，提高了磁通量，进而提高了电机效率。
10.具体地，所述转子铁芯包括第二转子铁芯，所述定子铁芯包括第二定子铁芯；所述第二转子铁芯和第二定子铁芯为盘式铁芯，所述第二转子铁芯和第二定子铁芯沿转子轴轴向间隔设置。通过设置盘式的转子铁芯和定子铁芯，可以进一步提高电机的效率，从而降低风机能耗，减小体积。
11.具体地，所述蜗壳的进风口设有法兰组件，所述法兰组件的端环上设有多个第一安装孔，便于在风机的进风口安装进风管道。
12.进一步地，所述法兰组件内壁设有限位环，用于安装防尘罩；所述限位环的外径与法兰组件的内径相配。
13.进一步地，所述防尘罩包括环形框，所述环形框内设有防尘网。通过在法兰组件内部安装防尘罩，一方面可以起到较好的防尘作用，另一方面不会影响进风管道的安装。
14.进一步地，所述环形框的尺寸与限位环的尺寸相配，所述限位环的端面设有多个第二安装孔，所述环形框的端面设有多个与所述第二安装孔相对应的第三安装孔；所述环形框通过螺栓固接在限位环上。通过螺栓将环形框安装在限位环上，便于经常拆卸防尘罩，以清理防尘网上粘附的灰尘等杂质，防止灰尘等杂质过多堵塞进风口，影响风机效率。
15.进一步地，所述环形框的端面设有把手，便于防尘罩的安装和拆卸。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：(1)本实用新型通过永磁同步电机代替无刷直流电机来驱动离心风机的叶轮，降低了生产成本；(2)本实用新型通过在离心风机的进风口设置法兰组件，便于安装进风管道，以适应特殊的应用场景；(3)本实用新型通过在法兰组件内设置限位环，并将防尘罩通过螺栓安装在限位环上，便于防尘罩拆卸清理灰尘。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例一种表贴盘式自启动永磁同步电机驱动的离心风机的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例中电机的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例中法兰组件的立体图；
20.图4为本实用新型实施例中法兰组件的左视图；
21.图5为本实用新型实施例中防尘罩的立体图；
22.图6为本实用新型实施例中防尘罩的左视图；
23.图7为本实用新型实施例中防尘罩安装在法兰组件上的结构示意图；
24.图中：1、底座；2、电机；3、蜗壳；4、进风口；5、出风口；6、外壳；7、转子轴；8、叶轮；9、轴承；10、第一转子铁芯；11、第一定子铁芯；12、磁瓦；13、第二转子铁芯；14、第二定子铁芯；15、法兰组件；16、第一安装孔；17、限位环；18、环形框；19、防尘网；20、第二安装孔；21、第三安装孔；22、把手；23、螺栓。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1所示，本实施例提供了一种表贴盘式自启动永磁同步电机驱动的离心风机，包括底座1、电机2和蜗壳3，所述电机2和蜗壳3安装在底座1上；所述蜗壳3设有进风口4和出风口5；所述电机2包括外壳6、位于外壳6内部的定子组件和转子组件，所述定子组件包括定
子铁芯和和缠绕在定子铁芯外部的绕组；所述转子组件包括转子轴7和套设在所述转子轴7外部的转子铁芯，所述转子轴7的末端设有叶轮8，所述叶轮8位于蜗壳3内部；所述转子轴7的两端均设有轴承9，所述轴承9安装在外壳6上。
27.具体地，所述2所示，所述转子铁芯包括第一转子铁芯10，所述定子铁芯包括第一定子铁芯11，所述第一定子铁芯11沿所述第一转子铁芯10周向安装在外壳6内壁上。
28.进一步地，所述第一转子铁芯10的外周面设有多个磁瓦12，提高了磁通量，进而提高了电机效率。
29.具体地，所述转子铁芯包括第二转子铁芯13，所述定子铁芯包括第二定子铁芯14；所述第二转子铁芯13和第二定子铁芯14为盘式铁芯，所述第二转子铁芯13和第二定子铁芯14沿转子轴7轴向间隔设置。通过设置盘式的转子铁芯和定子铁芯，可以进一步提高电机的效率，从而降低风机能耗，减小体积。
30.具体实施过程中，所述盘式的转子铁芯和定子铁芯可设置为双端式或单端式，具体设置方式可根据实际需求来设定；本实施例中，所述盘式的转子铁芯和定子铁芯为双端式，即在转子轴7的两端分别设置一组盘式转子铁芯和定子铁芯。
31.具体地，所述蜗壳3的进风口4设有法兰组件15，所述法兰组件15的端环上设有多个第一安装孔16，便于在风机的进风口4安装进风管道，以适应特殊的应用场景。
32.进一步地，如图3、4所示，所述法兰组件15内壁设有限位环17，用于安装防尘罩；所述限位环17的外径与法兰组件15的内径相配。
33.进一步地，如图5、6所示，所述防尘罩包括环形框18，所述环形框18内设有防尘网19。通过在法兰组件15内部安装防尘罩，一方面可以起到较好的防尘作用，另一方面不会影响进风管道的安装。所述环形框18的端面设有把手22，便于防尘罩的安装和拆卸。
34.进一步地，如图7所示，所述环形框18的尺寸与限位环17的尺寸相配，所述限位环17的端面设有多个第二安装孔20，所述环形框18的端面设有多个与所述第二安装孔20相对应的第三安装孔21；所述环形框18通过螺栓23固接在限位环17上。通过螺栓23将环形框18安装在限位环17上，便于经常拆卸防尘罩，以清理防尘网19上粘附的灰尘等杂质，防止灰尘等杂质过多堵塞进风口4，影响风机效率。
35.具体实施过程中，所述限位环17与环形框18也可通过磁性连接，但考虑到磁场可能对电机性能造成影响，且螺栓连接较磁性连接更加稳固，因此，本实施例采用螺栓连接的方式，且本实施例中的螺栓采用内六角螺栓。
36.具体实施过程中，所述环形框18与限位环17之间还可以设置橡胶垫，可以起到缓冲作用，避免损坏限位环17或环形框18端面。
37.本实施例的离心风机在使用时，可通过法兰组件15将进风管道与离心风机的进风口4对接，以延长风机的进风口4，适应特殊的应用场景；位于法兰组件15内的防尘罩可有效阻挡灰尘等杂质，避免灰尘等杂质混入风机内部影响风机的效率和使用寿命；当离心风机使用一段时间后，可通过进风口4查看防尘网19上粘附的灰尘密度，若粘附在防尘网19上的灰尘过多，则将防尘罩拆下清洗晾干后再安装到限位环17上。本实施例的离心风机体积小、能耗低、效率高、成本低，具有较高的应用价值。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。