一种速冻食品原料溯源装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装机械技术领域，具体涉及一种速冻食品原料溯源装置。


背景技术：

2.面粉作为速冻食品的主要原料，实际使用时需要对其进行溯源，以便追踪其信息，比如厂家、生产日期、品牌、等级等。
3.在进入速冻设备之前面粉需要从包装袋拆下，面粉呈现连续输送状态，无法区分其上述的信息，当发生面粉质量问题时，无法得知该面粉的信息来源。
4.因此，需要一种速冻食品原料溯源装置，以克服上述问题。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，即为了解决拆开包装后连续输送的面粉无法溯源的问题，本实用新型提供了一种速冻食品原料溯源装置，其包括：
6.机架；
7.料斗，所述料斗固定于所述机架，所述料斗内具有容纳面粉的腔室，所述料斗的下端具有下料口；
8.下料机构，所述下料机构包括第一动力单元和在所述第一动力单元的驱动下在水平面内可转动地安装于所述下料口内的取料器，所述取料器沿自身长度方向上设置有取料槽；
9.送料机构，所述送料机构包括第二动力单元和在所述第二动力单元的驱动下可往复运动的输送皮带，所述输送皮带位于所述下料口的下方；
10.分料板，所述分料板安装于所述下料口内，并且所述分料板沿所述下料口的横截面布置，所述分料板位于所述取料器的上方，所述分料板开设有分料通孔，所述分料通孔与转动至所述分料通孔下方的所述取料槽对应，所述分料板向所述料斗的腔室凸出；以及
11.射频发射模块和射频接收模块，所述射频发射模块盛装在辅助料斗内并且固定于球形壳体内，所述辅助料斗通过从侧面贯穿所述下料口的辅助料管连通至所述下料口内，并且所述辅助料管位于所述下料口内的端部紧邻并且高于所述取料器，所述辅助料斗的出料口上安装有电磁阀控制的板阀，所述射频接收模块固定于所述机架上并且位于所述下料机构的后方。
12.进一步的，面粉下料、输送装置还包括防堵料机构，所述防堵料机构包括联动杆、结合端子和振动电机，所述联动杆在第一转动位置和第二转动位置之间可转动地安装于所述机架，所述联动杆具有第一端和第二端，所述第二端上固定有由导体制成的结合端子，所述振动电机固定于所述料斗的外壁，所述振动电机的供电线路上电性连接有第一接线端子和第二接线端子，所述第一接线端子与所述第二接线端子断路，
13.在所述第一转动位置下，所述第一端被所述输送皮带上的面粉抬高，所述第一接线端子、所述第二接线端子均与所述结合端子保持距离，
14.在所述第二转动位置下，面粉在所述第一转动位置的高度
‑
面粉在所述第二转动位置的高度＝
△
h时，其中
△
h大于0(包括第二转动位置下输送皮带上没有面粉的情形，亦即面粉高度为0，此时面粉在所述第一转动位置的高度＝
△
h)小于所述第一转动位置下的面粉高度时，所述第一接线端子、所述第二接线端子均与所述结合端子电导通。
15.优选的，所述第一端到所述联动杆的转动中心为第一臂，所述第二端到所述联动杆的转动中心为第二臂，所述第一臂和所述第二臂均沿直线方向延伸，所述第一臂与所述第二臂之间背离所述下料口的方向的夹角小于180
°
。
16.优选的，所述取料槽为至少两个，所述至少两个取料槽沿所述取料器的周侧均匀布置。
17.优选的，所述取料槽的宽度沿靠近所述取料器的轴线的方向逐渐减小。
18.优选的，所述输送皮带水平布置。
19.优选的，所述输送皮带倾斜布置，并且所述输送皮带的高度沿远离所述下料口的方向逐渐增大。
20.优选的，所述取料器通过轴承可转动地安装于所述下料口。
21.优选的，所述取料槽背离所述取料器的转动方向的一侧沿靠近所述取料器的中心方向依次形成滑入部和保持部，转动至与所述辅助料管对应的所述滑入部的高度、所述保持部的高度均沿靠近所述取料器的中心的方向依次减小，所述滑入部与所述保持部连接处的高度大于所述保持部的高度、小于所述滑入部的高度。
22.优选的，所述分料板与所述取料器之间保持小于面粉的粒径的间隙。
23.本实用新型的有益效果为：
24.面粉在下料机构的作用下从料斗内下落，取料槽在每次取料前均接收一个从辅助料斗落下的射频发射模块，使得射频发射模块可均匀地没入下落的面粉中，从而使得射频发射模块均匀地向后输送，射频发射模块内预存储有面粉的信息(如厂家、生产日期、品牌、等级等)，当输送至射频接收模块时，射频接收模块读取到运动至其下方的射频发射模块的面粉的信息并记录、或者上传服务器，从而起到对连续输送的面粉溯源的目的。当然，该射频发射模块在面粉进行加工前、射频接收模块后应当被分拣出来，该分拣可人工进行，也可通过如振动筛等设备进行。
25.第一动力单元驱动取料器转动，当转动到上方有一个取料槽时，面粉在自重作用下从上方进入取料槽内，可通过取料器的转速、取料槽的深度等参数，使得取料器在转动过程中取料槽内装满面粉，从而完成精量取料(单位时间内取料的重量与取料器的转速、取料器上取料槽的数量、取料器上单个取料槽的容积、面粉的密度等参数有关系，通过对上述参数的调节，以实现精量取料)，取料器继续转动，当该内容有面粉的取料槽转动到斜下方时，面粉在自重作用下从取料槽内滑出；
26.联动杆在第一转动位置时，面粉在输送皮带上的厚度大，为正常下料、输送状态，第一接线端子、第二接线端子均与结合端子保持距离，振动电机为断路状态，振动电机无需工作，
27.由于下料不顺畅(面粉在料斗内发生过局部或完全堵死)、输送皮带工作异常(如输送皮带跑偏、第二动力单元异常导致的输送皮带静止)导致的只承接到部分面粉、甚至没有承接到面粉时，联动杆的第一端下降，从而联动杆转动到第二转动位置，第一接线端子、
第二接线端子均与结合端子电导通，振动电机为导通状态，振动电机工作，振动料斗，解决了下料不顺畅的问题，同时，通过观察到振动电机启动长时间不停止工作(振动电机的启动可解决下料不顺畅的问题，长时间工作说明下料问题已经解决，所以只剩下了面粉的输送鼓掌)，提醒了操作人员检查输送皮带是否工作正常(如跑偏、长时间使用造成松动皮带辊无法带动等)、第二动力单元是否正常工作。
附图说明
28.图1为一种速冻食品原料溯源装置一实施例的结构示意图；
29.图2为图1中区域z的局部放大图；
30.图3为图1中区域y的局部放大图；
31.图4为图2中区域x的局部放大图；
32.图5为图1中a
‑
a截面的剖视图；
33.图6为图5中区域v的局部放大图。
34.图中：
35.100、料斗；110、下料口；
36.200、取料器；210、取料槽；
37.300、输送皮带；
38.400、联动杆；410、第一端；420、第二端；
39.500、结合端子；
40.600、振动电机；610、第一接线端子；620、第二接线端子；
41.700、分料板；710、分料通孔；
42.800、面粉；
43.910、辅助料斗；920、板阀；930、辅助料管；940、射频发射模块；950、射频接收模块；961、滑入部；962、保持部。
具体实施方式
44.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
45.参见图1至图6，本实用新型实施例公开了一种速冻食品原料溯源装置，其包括：
46.机架(图中未画出)；
47.料斗100，所述料斗固定于所述机架，所述料斗内具有容纳面粉800的腔室，所述料斗的下端具有下料口110；
48.下料机构，所述下料机构包括第一动力单元和在所述第一动力单元的驱动下在水平面内可转动(如沿图2中箭头t1所示的方向)地安装于所述下料口内的取料器200，所述取料器沿自身长度方向上设置有取料槽210；
49.送料机构，所述送料机构包括第二动力单元和在所述第二动力单元的驱动下可往复运动(如沿图1中箭头w所示的方向)的输送皮带300，所述输送皮带位于所述下料口的下方；以及
50.分料板700，所述分料板安装于所述下料口内，并且所述分料板沿所述下料口的横截面布置(具体为分料板的板面方向垂直于下料口的长度方向)，所述分料板位于所述取料器的上方，所述分料板开设有分料通孔710(分料通孔为长条形通孔，避免面粉的相互挤压造成的下料不顺畅，保证取料效率和精量取料)，所述分料通孔与转动至所述分料通孔下方的所述取料槽对应。分料板将面粉分为上下两层，分料板下方的面粉不进入取料槽内其上方的面粉是无法下来的，亦即大量的面粉的下压力由分料板承担，避免该压力直接作用于分料器后引起取料器的弯曲，分料板向料斗的腔室凸出，亦即分料板为上凸下凹的结构，上凸的结构使得面粉向下的压力向外分散，起到了将面粉向分料通孔的周边分流的目的，避免面粉均挤压向分料通孔造成在分料通孔处的堆积、堵塞。下凹的结构，使得分料板与取料器之间具有可容纳面粉的空间，当面粉下料过多，取料槽装满后仍有外流，则该外流的面粉可收纳在该空间内。
51.射频发射模块940和射频接收模块950，所述射频发射模块盛装在辅助料斗910内并且固定于球形壳体内，所述辅助料斗通过从侧面贯穿所述下料口的辅助料管930连通至所述下料口内，并且所述辅助料管位于所述下料口内的端部紧邻并且高于所述取料器，所述辅助料斗的出料口上安装有电磁阀控制的板阀920，所述射频接收模块固定于所述机架上并且位于所述下料机构的后方。另外为了保证射频发射模块按照指定的顺序(与面粉的信息对应)下落，辅助料斗竖直设置，并且其横向上一次仅能供一个射频发射模块通过。
52.面粉在下料机构的作用下从料斗内下落，取料槽在每次取料前均接收一个从辅助料斗落下的射频发射模块，使得射频发射模块可均匀地没入下落的面粉中，从而使得射频发射模块均匀地向后输送，射频发射模块内预存储有面粉的信息(如厂家、生产日期、品牌、等级等)，当输送至射频接收模块时，射频接收模块读取到运动至其下方的射频发射模块的面粉的信息并记录、或者上传服务器，从而起到对连续输送的面粉溯源的目的。
53.进一步需要说明的是，上述的射频发射模块为信息可擦出、重新写入。从而使用振动筛将其分拣出来后可重置，以投入使用。
54.本实用新型又一实施例还可包括防堵料机构，所述防堵料机构包括联动杆400、结合端子500和振动电机600，所述联动杆在第一转动位置和第二转动位置之间可转动地安装于所述机架，所述联动杆具有第一端410和第二端420，所述第二端上固定有由导体制成的结合端子，所述振动电机固定于所述料斗的外壁，所述振动电机的供电线路上电性连接有第一接线端子610和第二接线端子620，所述第一接线端子与所述第二接线端子断路，
55.在所述第一转动位置下，即图3中联动杆为实线显示的位置，所述第一端被所述输送皮带上的面粉抬高，所述第一接线端子、所述第二接线端子均与所述结合端子保持距离，
56.在所述第二转动位置下，即图3中联动杆为虚线显示的位置，在所述第二转动位置下，面粉在所述第一转动位置的高度
‑
面粉在所述第二转动位置的高度＝
△
h时，其中
△
h大于0(包括第二转动位置下输送皮带上没有面粉的情形，亦即面粉高度为0，此时面粉在所述第一转动位置的高度＝
△
h)小于所述第一转动位置下的面粉高度时，所述第一接线端子、所述第二接线端子均与所述结合端子电导通。
57.第一动力单元驱动取料器转动，当转动到上方有一个取料槽时，面粉在自重作用下从上方进入取料槽内，可通过取料器的转速、取料槽的深度等参数，使得取料器在转动过程中取料槽内装满面粉，从而完成精量取料(单位时间内取料的重量与取料器的转速、取料
器上取料槽的数量、取料器上取料槽的体积、面粉的密度有关系，通过对上述参数的调节，可实现精量取料)，取料器继续转动，当该内容有面粉的取料槽转动到斜下方时，面粉在自重作用下从取料槽内滑出；
58.联动杆在第一转动位置时，面粉在输送皮带上的厚度高，为正常下料、输送状态，第一接线端子、第二接线端子均与结合端子保持距离，振动电机为断路状态，振动电机无需工作，
59.由于下料不顺畅(面粉在料斗内发生过局部或完全堵死)、输送皮带工作异常(如跑偏)导致的只承接到部分面粉、甚至没有承接到面粉时，联动杆转动(沿图3的箭头t2所示方向)到第二转动位置，第一接线端子、第二接线端子均与结合端子电导通，振动电机为导通状态，振动电机工作，振动料斗，解决了下料不顺畅的问题，同时，通过观察到振动电机工作后下料顺畅了，振动电机仍然长时间工作，提醒了操作人员检查输送皮带是否工作正常(如跑偏等)。
60.需要说明的是，取料槽为至少两个(图中示出了为三个的情形)，至少两个取料槽沿取料器的周侧均匀布置。从而使得取料、下料过程连续和稳定，避免忽快忽慢的下料对输送皮带的皮带辊的冲击，同时减轻了驱动皮带辊转动的第二动力单元的负载(短时间内下料过多，要求第二动力单元的输出较大功率，如果功率不够，皮带辊停止转动，引起第二动力单元停止工作，造成对第二动力单元的损坏，如果第二动力单元为电机，则很可能会将电机的线圈烧坏)。
61.另外，所述取料槽的宽度沿靠近所述取料器的轴线的方向逐渐减小。亦即，取料槽为向外的敞口状，使得面粉可以顺利滑入，提高了取料效率。
62.输送皮带可水平布置(如图1所示)，输送皮带也可倾斜布置，并且输送皮带的高度沿远离下料口的方向逐渐增大，该倾斜布置下可将面粉进行提升操作。
63.另外，取料器通过轴承(图中未示出)可转动地安装于所述下料口。
64.另外，所述第一动力单元为伺服电机，所述第二动力单元为减速电机。
65.所述取料槽背离所述取料器的转动方向的一侧沿靠近所述取料器的中心方向依次形成滑入部961和保持部962，转动至与所述辅助料管对应的所述滑入部的高度、所述保持部的高度均沿靠近所述取料器的中心的方向依次减小，所述滑入部与所述保持部连接处的高度大于所述保持部的高度、小于所述滑入部的高度。从而使得射频发射模块可顺利滚动至滑入部和保持部。并且可防止取料槽在上升过程中射频发射模块从取料槽中脱出。
66.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
67.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
68.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
69.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。