一种画册自动检测锁线机的制作方法

1.本实用新型涉及书本生产加工领域，具体涉及一种画册自动检测锁线机。


背景技术：

2.锁线机是将书帖通过锁线制成书芯的设备，由搭页输帖、缓冲定位、传动、锁线、出书计数和电器控制等系统组成，是厚本平装书和精装书印后装订的重要机械，锁线装订指的是用针、线将书帖钉在一起的装订方法，这种方式有装订结实、持久耐用和易于摊平等优点，锁线装订大多用来装订结实、持久耐用的书籍，诸如百科全书和参考书等；但是，现有的锁线机在工作过程中，容易出现断线，而设备中没有断线检测装置，导致锁线机空线运行，从而降低生产效率，并且需要操作员时刻关注线材使用情况，才能在线材用完后进行线材的更换，费时费力。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型目的是提供一种具有提高生产效率、实现换卷警报和断线警报的画册自动检测锁线机。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种画册自动检测锁线机，包括锁线箱，设置在所述锁线箱侧面的进料台，设置在所述进料台上的操作面板，设置在所述锁线箱侧面的传动机构，设置在所述锁线箱上的保护罩，设置在所述保护罩上的供线检测机构，设置在所述供线检测机构侧面的控制柜；所述供线检测机构包括壳体，设置在所述壳体内部底部的第一气缸，设置在所述第一气缸活动端上的第一固定板，设置在所述第一气缸末端的、并与所述第一固定板平行的第二固定板，设置在所述第一固定板和第二固定板之间的、等间隔设置的转动轴，设置在所述转动轴上的线卷，设置在所述转动轴末端的编码电机，以及设置在所述编码电机下端的支撑座。
5.作为优选，所述转动轴上等间隔设置有凸点。
6.作为优选，所述第一固定板与所述转动轴之间设置有第一轴承。
7.作为优选，所述第二固定板与所述转动轴之间设置有第二轴承。
8.作为优选，所述线卷的两端设置有限位套筒。
9.作为优选，所述供线检测机构上端设置理线机构。
10.作为优选，所述保护罩上设置有观察窗。
11.作为优选，所述控制柜上设置有警报灯。
12.本实用新型技术效果主要体现；通过转动轴与所述线卷的配合，从而实现转动轴与线卷一同转动，进而配合编码电机实现对转动轴的转速检测，再通过编码电机、控制柜与警报器的协同作用，从而读取和分析线卷的转速变化，进而及时更换空线卷，还能实现断线警报，从而保持生产的连续性，提高生产效率；因此，具有提高生产效率、换卷警报和断线警报的优点。
附图说明
13.图1为本实用新型一种画册自动检测锁线机的结构图；
14.图2为图1的供线检测机构的结构图。
具体实施方式
15.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
16.在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
17.另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
18.一种画册自动检测锁线机，如图1所示，包括锁线箱1，设置在所述锁线箱1侧面的进料台2，用于画册的上料进料，设置在所述进料台2上的操作面板3，用于与操作员进行交互，设置在所述锁线箱1侧面的传动机构4，设置在所述锁线箱1上的保护罩5，设置在所述保护罩5上的供线检测机构6，设置在所述供线检测机构6侧面的控制柜7；所述供线检测机构6上端还设置理线机构8，控制每股线的走向，所述保护罩5上设置有观察窗51，便于操作员进行观察锁线过程，所述控制柜7上设置有警报器71。
19.如图2所示，所述供线检测机构6包括壳体61，设置在所述壳体61内部底部的第一气缸62，设置在所述第一气缸62活动端上的第一固定板63，设置在所述第一气缸62末端的、并与所述第一固定板63平行的第二固定板64，设置在所述第一固定板63和第二固定板64之间的、等间隔设置的转动轴65，设置在所述转动轴65上的线卷66，设置在所述转动轴65末端的编码电机67，用于检测转动轴65的转速，以及设置在所述编码电机67下端的支撑座68；利用第一气缸62收缩，实现第一固定板63和第二固定板64夹持限位转动轴65，从而使得线卷66转动出线，并在第一气缸62伸长后，使得第一固定板63远离转动轴65，从而快速更换线卷66，提高生产效率；所述转动轴65上等间隔设置有凸点651，用于提高线卷66与转动轴65之间的摩擦力，从而提高线卷66的卡持效果，所述第一固定板63与所述转动轴65之间设置有第一轴承631，所述第二固定板64与所述转动轴65之间设置有第二轴承641，所述线卷66的两端设置有限位套筒661，用于避免线卷66左右晃动。
20.在本实施例中，所述编码电机67的型号为e6b2
‑
cwz6c，所述控制柜7内的控制器型号为stm32，所述警报器71的型号为lte
‑
1101j。
21.工作原理：首先，通过第一气缸62伸长，使得第一固定板63远离转动轴65，从而便于将线卷66从侧面卡持到转动轴65上，再通过第一气缸62收缩，从而利用第一固定板63和第二固定板64限位线卷66，避免线卷66左右晃动；随后，利用进料台2上料，利用锁线箱1对画册进行锁线，而线卷66上的经过理线机构8后进入锁线箱1，并且带动线卷66和转动轴65转动，此时利用编码电机67对转动轴65的转速进行监控，并将转速信息传递到控制柜7内；其中，由于线卷66在持续供线过程中，线卷66半径越来越小，从而导致转动轴65的转速增
大，当转速到最大值时，说明线卷66马上没有线了，需要停止锁线工作，控制器控制警报器71报警，从而及时提醒操作员进行更换线卷66；另外，当供线过程中的其中一股线断了，将使得转动轴65停止转动，需要利用编码电机67将信号传递到控制器，再利用控制器启动警报器71，提醒操作员进行接线处理，进而保证连续生产。
22.本实用新型技术效果主要体现：通过转动轴与所述线卷的配合，从而实现转动轴与线卷一同转动，进而配合编码电机实现对转动轴的转速检测，再通过编码电机、控制柜与警报器的协同作用，从而读取和分析线卷的转速变化，进而及时更换空线卷，还能实现断线警报，从而保持生产的连续性，提高生产效率；因此，具有提高生产效率、换卷警报和断线警报的优点。
23.当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。


技术特征：
1.一种画册自动检测锁线机，包括锁线箱，设置在所述锁线箱侧面的进料台，设置在所述进料台上的操作面板，设置在所述锁线箱侧面的传动机构，设置在所述锁线箱上的保护罩，设置在所述保护罩上的供线检测机构，设置在所述供线检测机构侧面的控制柜；其特征在于：所述供线检测机构包括壳体，设置在所述壳体内部底部的第一气缸，设置在所述第一气缸活动端上的第一固定板，设置在所述第一气缸末端的、并与所述第一固定板平行的第二固定板，设置在所述第一固定板和第二固定板之间的、等间隔设置的转动轴，设置在所述转动轴上的线卷，设置在所述转动轴末端的编码电机，以及设置在所述编码电机下端的支撑座。2.如权利要求1所述的一种画册自动检测锁线机，其特征在于：所述转动轴上等间隔设置有凸点。3.如权利要求1所述的一种画册自动检测锁线机，其特征在于：所述第一固定板与所述转动轴之间设置有第一轴承。4.如权利要求1所述的一种画册自动检测锁线机，其特征在于：所述第二固定板与所述转动轴之间设置有第二轴承。5.如权利要求1所述的一种画册自动检测锁线机，其特征在于：所述线卷的两端设置有限位套筒。6.如权利要求1所述的一种画册自动检测锁线机，其特征在于：所述供线检测机构上端设置理线机构。7.如权利要求1所述的一种画册自动检测锁线机，其特征在于：所述保护罩上设置有观察窗。8.如权利要求1所述的一种画册自动检测锁线机，其特征在于：所述控制柜上设置有警报灯。

技术总结
本实用新型公开一种画册自动检测锁线机，包括锁线箱，设置在所述锁线箱侧面的进料台、操作面板、传动机构、保护罩、设置在所述保护罩上的供线检测机构、控制柜；所述供线检测机构包括壳体、设置在所述壳体内部底部的第一气缸、设置在所述第一气缸活动端上的第一固定板、设置在所述第一气缸末端的第二固定板、设置在所述第一固定板和第二固定板之间的若干转动轴、线卷、设置在所述转动轴末端的编码电机、支撑座；通过转动轴与所述线卷的配合，从而实现转动轴与线卷一同转动，进而配合编码电机实现对转动轴的转速检测，再通过编码电机与控制柜的协同作用，从而读取和分析线卷的转速变化，进而及时更换线卷和断线警报，保持生产的连续性。连续性。连续性。


技术研发人员：庞海玲 沈学斌
受保护的技术使用者：广东省广森数码印刷股份有限公司
技术研发日：2021.01.09
技术公布日：2021/11/16