一种染料加工用上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为一种染料加工用上料装置。


背景技术：

2.染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料,染料一般都是作用于布料的漂染，布料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，布料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，在染料加工的过程中需要使用到上料装置。
3.在现有技术中的染料加工用上料装置大多不具有预处理结构，通常都是直接通过输送组件直接输送至染料加工装置内部直接进行加工处理，从而容易导致最终加工出来的染料品质不佳，因此需要设计一种染料加工用上料装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种染料加工用上料装置，以解决上述背景技术中提出的在现有技术中的染料加工用上料装置大多不具有预处理结构，通常都是直接通过输送组件直接输送至染料加工装置内部直接进行加工处理，从而容易导致最终加工出来的染料品质不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种染料加工用上料装置，包括装置主体，所述装置主体包括上料筒体，所述上料筒体的顶端通过安装机架固定安装有电机，所述电机的底端通过带轮活动安装有传送皮带，所述传送皮带的一端通过带轮活动安装有搅拌轴，且搅拌轴通过通槽延伸至上料筒体的内部，所述上料筒体的一侧通过安装机架固定安装有控制面板，所述上料筒体的底端设置有出料机构，所述出料机构包括出料通道，所述上料筒体的底端固定连接有出料通道，所述出料通道的内部开设有插入安装槽，所述出料通道的一侧通过通槽插入安装有过滤纱网，且过滤纱网延伸至插入安装槽的内部，所述出料通道的底端设置有输送机构，所述输送机构包括输送管道，所述出料通道的底端固定连接有输送管道，且输送管道的顶端设置有阀门，所述输送管道的末端设置有循环水泵，所述循环水泵的一侧固定安装有上料连接管道。
6.优选的，所述上料筒体的正面设置有观察窗，且观察窗的正面设置有刻度线。
7.优选的，所述上料筒体的顶端设置有入料机构，所述入料机构包括入料通道，所述上料筒体的顶端固定安装有入料通道，所述入料通道的顶端通过铰接轴铰接安装有密封盖板，所述密封盖板和入料通道相互靠近的一侧皆固定安装有吸铁石，且吸铁石的磁极相反。
8.优选的，所述搅拌轴的外表面通过安装套筒固定安装有刮边叶片，且刮边叶片的数量为三个。
9.优选的，所述入料通道的内部固定安装有第一缓冲导流板，所述入料通道的内部固定安装有第二缓冲导流板。
10.优选的，所述过滤纱网的顶端和底端皆开设有卡槽，所述插入安装槽内部的顶端
和底端皆通过弹簧凹槽固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧相互靠近的一侧皆固定安装有卡球，所述卡球相互靠近一侧的形状皆为弧形，且卡球皆插入至卡槽的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置有上料筒体、电机、传送皮带、搅拌轴、控制面板、出料通道、插入安装槽和过滤纱网，从而有效的解决了在现有技术中的染料加工用上料装置大多不具有预处理结构，通常都是直接通过输送组件直接输送至染料加工装置内部直接进行加工处理，从而容易导致最终加工出来的染料品质不佳的问题，且本实用新型结构简单，易于推广，实用性强。
13.2、通过设置有观察窗，方便了工作人员对上料筒体的内部进行观测，增加了本装置的实用性，进一步的通过设置有刮边叶片，有效的防止了上料筒体的内壁上附着有原料残渣，进一步的通过设置有第二缓冲导流板和第一缓冲导流板，起到缓冲的作用，从而有效的延长了上料筒体内部组件的使用寿命，进一步的通过设置有卡槽、复位弹簧和卡球，不仅对过滤纱网起到限位固定的作用，进一步的还方便了工作人员后期对过滤纱网的维护工作。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视局部剖面示意图；
15.图2为本实用新型的结构正视示意图；
16.图3为本实用新型的入料机构结构正视剖面示意图；
17.图4为本实用新型的入料机构结构俯视局部剖面示意图；
18.图5为本实用新型的出料机构结构正视剖面示意图；
19.图6为本实用新型的图5中a处结构局部放大示意图。
20.图中：100、装置主体；110、上料筒体；111、电机；112、传送皮带；113、搅拌轴；114、刮边叶片；115、观察窗；116、控制面板；200、入料机构；210、入料通道；211、密封盖板；212、吸铁石；213、第一缓冲导流板；214、第二缓冲导流板；300、出料机构；310、出料通道；311、插入安装槽；312、过滤纱网；313、卡槽；314、复位弹簧；315、卡球；400、输送机构；410、输送管道；411、循环水泵；412、上料连接管道。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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6，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种染料加工用上料装置，包括装置主体100，装置主体100包括上料筒体110，上料筒体110的顶端通过安装机架固定安装有电机111，电机111的底端通过带轮活动安装有传送皮带112，传送皮带112的一端通过带轮活动安装有搅拌轴113，且搅拌轴113通过通槽延伸至上料筒体110的内部，上料筒体110的一侧通过安装机架固定安装有控制面板116，上料筒体110的底端设置有出料机构300，出料机构300包括出料通道310，上料筒体110的底端
固定连接有出料通道310，出料通道310的内部开设有插入安装槽311，出料通道310的一侧通过通槽插入安装有过滤纱网312，且过滤纱网312延伸至插入安装槽311的内部，出料通道310的底端设置有输送机构400，输送机构400包括输送管道410，出料通道310的底端固定连接有输送管道410，且输送管道410的顶端设置有阀门，输送管道410的末端设置有循环水泵411，循环水泵411的一侧固定安装有上料连接管道412，从而有效的解决了在现有技术中的染料加工用上料装置大多不具有预处理结构，通常都是直接通过输送组件直接输送至染料加工装置内部直接进行加工处理，从而容易导致最终加工出来的染料品质不佳的问题，且本实用新型结构简单，易于推广，实用性强。
24.进一步的，上料筒体110的正面设置有观察窗115，且观察窗115的正面设置有刻度线，方便了工作人员对上料筒体110的内部进行观测，增加了本装置的实用性。
25.进一步的，上料筒体110的顶端设置有入料机构200，入料机构200包括入料通道210，上料筒体110的顶端固定安装有入料通道210，入料通道210的顶端通过铰接轴铰接安装有密封盖板211，密封盖板211和入料通道210相互靠近的一侧皆固定安装有吸铁石212，且吸铁石212的磁极相反，保证了本装置的密封性。
26.进一步的，搅拌轴113的外表面通过安装套筒固定安装有刮边叶片114，且刮边叶片114的数量为三个，有效的防止了上料筒体110的内壁上附着有原料残渣。
27.进一步的，入料通道210的内部固定安装有第一缓冲导流板213，入料通道210的内部固定安装有第二缓冲导流板214，起到缓冲的作用，从而有效的延长了上料筒体110内部组件的使用寿命。
28.进一步的，过滤纱网312的顶端和底端皆开设有卡槽313，插入安装槽311内部的顶端和底端皆通过弹簧凹槽固定安装有复位弹簧314，复位弹簧314相互靠近的一侧皆固定安装有卡球315，卡球315相互靠近一侧的形状皆为弧形，且卡球315皆插入至卡槽313的内部，不仅对过滤纱网312起到限位固定的作用，进一步的还方便了工作人员后期对过滤纱网312的维护工作。
29.工作原理：在使用时，将料液通过入料通道210投放至上料筒体110内部，在这个过程中，第二缓冲导流板214和第一缓冲导流板213起到缓冲的作用，当入料通道210投放至上料筒体110内部后，可启动电机111,电机111通过传送皮带112带动搅拌轴113对物料进行搅拌处理，搅拌处理完毕后，料液会通过过滤纱网312对自身进行过滤，过滤处理完毕后，打开阀门，启动循环水泵411，随即料液通过输送管道410和上料连接管道412输送至染料加工装置内部进行加工处理。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。