一种拉条水槽竖直调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种调节装置，具体为一种拉条水槽竖直调节装置，属于竖直调节装置技术领域。


背景技术：

2.在塑胶粒加工行业中，塑胶粒的制作主要是通过螺杆挤出机进行造粒，现在的塑料造粒机，不论是单螺杆还是双螺杆的造粒机，机头挤出的物料都是熔融状态，要经过水槽，一般是四到六米的水槽，水槽里面的水的作用是将物料热量经过水带走，把物料进行冷却，便于后面的物料进行切断，切断的加工的需要。
3.现有的水槽通常是放置在支撑架上，在对水槽内部的水进行清理时，通常是通过工人将一根钢管放置在水槽与支撑架之间，使得水槽向排水口一侧倾斜，从而将水槽内部的水进行清理，可能由于水槽的底部不平衡或倾斜角度不够，容易导致清理不干净，并且每次清理完成后都需要将钢管取下，费时费力，不便于操作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种拉条水槽竖直调节装置，可快速调节水槽的倾斜角度，便于对水槽内部水的清理，操作简单，省时省力。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种拉条水槽竖直调节装置，包括水槽本体，所述水槽本体的底部设有支撑机构，所述支撑机构包括支撑架，所述水槽本体的底部转动连接有所述支撑架，所述支撑架与所述水槽本体之间设有升降机构，所述升降机构包括固定杆、支撑板、外壳、滑槽、升降杆、螺杆、滑块、第一锥齿轮、第二锥齿轮和转杆，所述支撑架的内侧固定连接有所述支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有所述外壳，所述外壳的内部转动连接有所述第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合有所述第二锥齿轮，所述第二锥齿轮背离所述第一锥齿轮的一侧固定连接有所述转杆，所述转杆与外壳之间转动连接，所述第一锥齿轮的顶部固定连接有所述螺杆，所述螺杆的表面通过螺纹连接有所述升降杆，所述升降杆的顶部与所述水槽本体之间固定连接，所述升降杆的表面套接有所述固定杆，所述固定杆与所述外壳之间固定连接，所述升降杆的底部两侧均固定连接有所述滑块，所述固定杆在两个所述滑块的对应位置均开设有所述滑槽，两个所述滑块分别与两个所述滑槽之间滑动连接，所述水槽本体内部的设有两个导向机构，位于所述支撑机构一侧的所述水槽本体的内部设有过滤机构，所述水槽本体的底部在所述过滤机构的对应位置设有排水机构。
6.优选的，为了便于支撑架带动水槽本体移动，所述支撑机构还包括滚轮，所述支撑架的底部四角处均设有所述滚轮。
7.优选的，为了便于带动转杆转动，所述升降机构还包括把手，位于所述外壳一侧的所述转杆的一端固定连接有所述把手。
8.优选的，为了在冷却时对生产出的塑料进行导向，所述导向机构包括导向轮、转动
架和限位套，所述水槽本体的内侧转动连接有两个所述转动架，两个所述转动架的表面均套接有所述导向轮，两个所述导向轮分别与两个所述转动架之间转动连接，位于所述水槽本体一侧的两个所述转动架的表面均滑动连接有所述限位套，两个所述限位套分别与所述水槽本体之间滑动连接。
9.优选的，为了便于限位套对转动架进行限位，所述转动架的截面呈凵字形结构，位于所述水槽本体一侧的所述转动架的截面呈四边形结构。
10.优选的，为了将水槽本体内部使用后的废水排出，所述排水机构还包括出水管、控制阀、排水管和排水口，所述水槽本体背离所述升降杆的一侧的内部开设有所述排水口，所述水槽本体的底部在所述排水口的对应位置固定连接有所述出水管，所述出水管的底部设有所述控制阀，所述控制阀背离所述出水管的一端固定连接有所述排水管。
11.优选的，为了将废水与杂质分离，避免在排水时杂质堵塞排水口，所述过滤机构包括滤网、安装板、弹簧、拉板、锁舌和限位槽，所述水槽本体的内部在所述排水口的对应位置滑动连接有所述安装板，所述安装板的内部固定连接有所述滤网，所述安装板的内部滑动连接有两个所述拉板，两个所述拉板分别与所述安装板之间夹持有所述弹簧，两个所述拉板相背固定连接有所述锁舌，所述水槽本体在两个所述锁舌的对应位置均开设有所述限位槽，两个所述锁舌分别与两个所述限位槽之间滑动连接。
12.本实用新型的有益效果是：转动把手，把手带动转杆转动，转杆带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过齿轮之间的啮合带动第一锥齿轮的转动，第一锥齿轮带动螺杆转动，螺杆通过螺纹带动升降杆的转动，在滑块及滑槽的作用下，升降杆沿着螺杆的方向移动，进而对水槽本体提供支撑力，由于水槽本体一端与支撑架之间转动连接，使得水槽本体呈倾斜状，废水沿着斜面流向排水机构一侧，从而便于废水的排出及杂质的收集，反向转动把手，把手通过转杆及第二锥齿轮反向转动，使得第一锥齿轮及螺杆反向转动，进而使得升降杆带动水槽本体向滚轮一侧移动，实现水槽本体的复位。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为图1所示的a部结构放大图；
15.图3为图1所示的水槽本体、导向机构和过滤机构的连接结构示意图；
16.图4为图3所示的水槽本体和导向机构的连接结构示意图；
17.图5为图3所示的水槽本体和过滤机构的连接结构示意图；
18.图6为图1所示的升降机构结构示意图。
19.图中：1、水槽本体，2、支撑机构，21、支撑架，22、滚轮，3、排水机构，31、出水管，32、控制阀，33、排水管，34、排水口，4、导向机构，41、导向轮，42、转动架，43、限位套，5、升降机构，51、固定杆，52、支撑板，53、外壳，54、把手，55、滑槽，56、升降杆，57、螺杆，58、滑块，59、第一锥齿轮，59a、第二锥齿轮，59b、转杆，6、过滤机构，61、滤网，62、安装板，63、弹簧，64、拉板，65、锁舌，66、限位槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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6所示，一种拉条水槽竖直调节装置，包括水槽本体1，所述水槽本体1的底部设有支撑机构2，所述支撑机构2包括支撑架21，所述水槽本体1的底部转动连接有所述支撑架21，所述支撑架21与所述水槽本体1之间设有升降机构5，所述升降机构5包括固定杆51、支撑板52、外壳53、滑槽55、升降杆56、螺杆57、滑块58、第一锥齿轮59、第二锥齿轮59a和转杆59b，所述支撑架21的内侧固定连接有所述支撑板52，所述支撑板52的顶部固定连接有所述外壳53，所述外壳53的内部转动连接有所述第一锥齿轮59，所述第一锥齿轮59的一侧啮合有所述第二锥齿轮59a，所述第二锥齿轮59a背离所述第一锥齿轮59的一侧固定连接有所述转杆59b，所述转杆59b与外壳53之间转动连接，所述第一锥齿轮59的顶部固定连接有所述螺杆57，所述螺杆57的表面通过螺纹连接有所述升降杆56，所述升降杆56的顶部与所述水槽本体1之间固定连接，所述升降杆56的表面套接有所述固定杆51，所述固定杆51与所述外壳53之间固定连接，所述升降杆56的底部两侧均固定连接有所述滑块58，所述固定杆51在两个所述滑块58的对应位置均开设有所述滑槽55，两个所述滑块58分别与两个所述滑槽55之间滑动连接，所述水槽本体1内部的设有两个导向机构4，位于所述支撑机构2一侧的所述水槽本体1的内部设有过滤机构6，所述水槽本体1的底部在所述过滤机构6的对应位置设有排水机构3。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支撑机构2还包括滚轮22，所述支撑架21的底部四角处均设有所述滚轮22。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述升降机构5还包括把手54，位于所述外壳53一侧的所述转杆59b的一端固定连接有所述把手54。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述导向机构4包括导向轮41、转动架42和限位套43，所述水槽本体1的内侧转动连接有两个所述转动架42，两个所述转动架42的表面均套接有所述导向轮41，两个所述导向轮41分别与两个所述转动架42之间转动连接，位于所述水槽本体1一侧的两个所述转动架42的表面均滑动连接有所述限位套43，两个所述限位套43分别与所述水槽本体1之间滑动连接。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述转动架42的截面呈凵字形结构，位于所述水槽本体1一侧的所述转动架42的截面呈四边形结构。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述排水机构3还包括出水管31、控制阀32、排水管33和排水口34，所述水槽本体1背离所述升降杆56的一侧的内部开设有所述排水口34，所述水槽本体1的底部在所述排水口34的对应位置固定连接有所述出水管31，所述出水管31的底部设有所述控制阀32，所述控制阀32背离所述出水管31的一端固定连接有所述排水管33。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述过滤机构6包括滤网61、安装板62、弹簧63、拉板64、锁舌65和限位槽66，所述水槽本体1的内部在所述排水口34的对应位置滑动连接有所述安装板62，所述安装板62的内部固定连接有所述滤网61，所述安装板62的内部滑动连接有两个所述拉板64，两个所述拉板64分别与所述安装板62之间夹持有所述弹簧63，两个所述拉板64相背固定连接有所述锁舌65，所述水槽本体1在两个所述锁舌65的对应
位置均开设有所述限位槽66，两个所述锁舌65分别与两个所述限位槽66之间滑动连接。
28.本实用新型在使用时，在使用时，首先在控制阀32关闭的情况下，向水槽本体1内注水，取出限位套43，即可控制转动架42转动，进而根据需要调节导向轮41的高度，限位套43与水槽本体1之间螺纹连接将挤出的线装塑料牵引至导向轮41，进而使得塑料浸入水中进行冷却，在使用完成后，需要将水槽本体1的废水进行清理，即可打开控制阀32，然后转动把手54，把手54带动转杆59b转动，转杆59b带动第二锥齿轮59a转动，第二锥齿轮59a通过齿轮之间的啮合带动第一锥齿轮59的转动，第一锥齿轮59带动螺杆57转动，螺杆57通过螺纹带动升降杆56的转动，在滑块58及滑槽55的作用下，升降杆56沿着螺杆57的方向移动，进而对水槽本体1提供支撑力，由于水槽本体1一端与支撑架21之间转动连接，使得水槽本体1呈倾斜状，废水沿着斜面流向排水口34一侧，在滤网61的作用下，废水内部的杂质被挡在水槽本体1的内部，避免杂质进入排水口34堵塞排水口34或排水管33，废水清理完成后，可相对拉动两个拉板64，拉动在挤压弹簧63的同时带动锁舌65从限位槽66内部滑出，进而可通过拉板64将安装板62取下，对滤网61上残留的杂质进行清理或对滤网61进行更换，拉住两个拉板64，然后根据限位槽66的位置将安装板62放置在排水口34内，松开拉板64，弹簧63带动拉板64及锁舌65的复位，锁舌65与限位槽66之间限位，进而对安装板62进行限位，结构简单，便于过滤机构6的拆卸及安装，清理完成后，可反向转动把手54，把手54通过转杆59b及第二锥齿轮59a反向转动，使得第一锥齿轮59及螺杆57反向转动，进而使得升降杆56带动水槽本体1向滚轮22一侧移动，实现水槽本体1的复位。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。