1.本实用新型涉及切割领域，具体涉及一种用于电缸上料的辅助支撑装置。
背景技术：
2.大长度、薄壁管材、型材在切割过程中，因跟随卡盘旋转，中间位置会因自重产生下垂，导致其反弓变形。变形严重的，将会影响切割精度，现有交换工作台锁紧、定位装置存在结构复杂，制作困难，维护、保养难度大等问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种用于电缸上料的辅助支撑装置，可以保证型材不因工况出现变形，且简单方便。
4.按照本实用新型提供的技术方案，一种用于电缸上料的辅助支撑装置，包括伺服电机、电动缸、滚轮座、滚轮轴、尼龙滚轮及电动缸安装板，所述伺服电机同步连接电动缸，所述电动缸固定在电动缸安装板上，电动缸的顶部连接滚轮座，滚轮座的中部安装有滚轮轴，滚轮轴上设有尼龙滚轮，尼龙滚轮上设有用于加工不同直径管材的凹槽。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述电动缸安装板的外部设置有连接板。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述滚轮座上设有滚轮锁紧销。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述电动缸上设有电缸磁性感应环。
8.本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
9.结构简单，操作方便，既可以牢固固定管材，又可有效地减少甚至消除反弓变形对切割精度的影响，提高了工作效率。
附图说明
10.图1为本实用新型的整体结构主视图。
11.图2为本实用新型的整体结构左视图。
12.附图标记说明：伺服电机1、电动缸2、滚轮座3、滚轮轴 4、尼龙滚轮5、电动缸安装板6、滚轮锁紧销7、连接板8、电缸磁性感应环9。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
14.如图所示，一种用于电缸上料的辅助支撑装置，包括伺服电机1、电动缸2、滚轮座3、滚轮轴4、尼龙滚轮5及电动缸安装板6，所述伺服电机1同步连接电动缸2，所述电动缸2固定在电动缸安装板6上，电动缸2的顶部连接滚轮座3，滚轮座3的中部安装有滚轮轴4，滚轮轴4上设有尼龙滚轮5，尼龙滚轮5上设有用于加工不同直径管材的凹槽，以适用不同管径的管材。
15.所述电动缸安装板6的外部设置有连接板8，连接板8可分别固定在床身或移动小
车上，进而实现工件的垂直顶升或水平转运。
16.所述滚轮座3上设有滚轮锁紧销7，对滚轮座3上的尼龙滚轮5进行固定。
17.所述电动缸2上设有电缸磁性感应环9，可对装置顶升高度进行设定。
18.本实用新型的工作原理如下：
19.将管材、型材自动顶升至设定位置后，方便尼龙滚轮5自动夹装。
20.管材、型材沿长轴回转时，伺服电机1根据系统设定，可保证滚轮与其回转轮廓保持接触。可有效地减少甚至消除反弓变形对切割精度的影响。
技术特征：
1.一种用于电缸上料的辅助支撑装置，其特征在于，包括伺服电机（1）、电动缸（2）、滚轮座（3）、滚轮轴（4）、尼龙滚轮（5）及电动缸安装板（6），所述伺服电机（1）同步连接电动缸（2），所述电动缸（2）固定在电动缸安装板（6）上，电动缸（2）的顶部连接滚轮座（3），滚轮座（3）的中部安装有滚轮轴（4），滚轮轴（4）上设有尼龙滚轮（5），尼龙滚轮（5）上设有用于加工不同直径管材的凹槽。2.如权利要求1所述的一种用于电缸上料的辅助支撑装置，其特征在于，所述电动缸安装板（6）的外部设置有连接板（8）。3.如权利要求1所述的一种用于电缸上料的辅助支撑装置，其特征在于，所述滚轮座（3）上设有滚轮锁紧销（7）。4.如权利要求1所述的一种用于电缸上料的辅助支撑装置，其特征在于，所述电动缸（2）上设有电缸磁性感应环（9）。
技术总结
本实用新型涉及一种调节装置，具体地说是一种用于电缸上料的辅助支撑装置，包括伺服电机、电动缸、滚轮座、滚轮轴、尼龙滚轮及电动缸安装板，所述伺服电机同步连接电动缸，所述电动缸固定在电动缸安装板上，电动缸的顶部连接滚轮座，滚轮座的中部安装有滚轮轴，滚轮轴上设有尼龙滚轮，尼龙滚轮上设有用于加工不同直径管材的凹槽。本实用新型结构简单，操作方便，既可以牢固固定管材，又可有效地减少甚至消除反弓变形对切割精度的影响，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
技术研发人员：徐旦 张涛
受保护的技术使用者：无锡洲翔激光设备有限公司
技术研发日：2021.01.08
技术公布日：2021/11/16
再多了解一些
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