一种激光打标机专用传送装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种传送装置，特别涉及一种激光打标机专用传送装置，属于激光打标机技术领域。


背景技术：

2.激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久标记的机器，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，尤其是对电路板进行打标作业，需要将电路板放置在传送带上，通过传送带对电路板进行输送，当电路板移动至激光器的下方时，通过激光器对电路板进行打标处理，打标完成后再由传送带对已经完成打标的电路板进行输送。
3.传统的激光打标机用传送装置在实际的使用过程中，未设置限位结构，由于电路板直接摆放在传送带上，在输料过程中易导致电路板从传送带上掉落，大大降低了其输料时的稳定性，对此，需要设计一种激光打标机专用传送装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种激光打标机专用传送装置，以解决上述背景技术中提出的未设置限位结构，由于电路板直接摆放在传送带上，在输料过程中易导致电路板从传送带上掉落的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光打标机专用传送装置，包括座板，所述座板上转动安装有若干转轴，每个所述转轴上均固定安装有传动辊，若干所述传动辊上共同套接有传送带，其中一个所述转轴的一端固定安装有第一齿轮，所述座板内固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮上共同啮合套接有环形齿轮链，所述座板的顶端固定安装有限位罩板，且所述限位罩板位于传送带的上方，所述限位罩板的内顶壁上转动安装有若干导卫机构。
6.优选的，所述座板内开凿有腔体，所述第一齿轮、第二齿轮以及环形齿轮链均位于腔体内。
7.优选的，所述座板的顶端开凿有凹槽，若干所述传动辊以及传送带均位于凹槽内。
8.优选的，所述限位罩板的顶端开凿有打标口，所述限位罩板的底端开凿有输料通道，若干所述导卫机构均位于输料通道内。
9.优选的，每个所述导卫机构均包括连接轴，且每个所述连接轴均固定安装在限位罩板的内顶壁上，每个所述连接轴的底端均转动安装有导轮。
10.优选的，每个所述导轮的外壁上均固定套接有橡胶圈，每个所述导轮内均固定安装有轴承，每个所述连接轴的底端均插入相匹配设置的轴承内并与其内圈壁固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种激光打标机专用传送装置，具有输料稳定的特点，在具体的使用中，与传统的激光打标机用传送装置相比较而言：本装置设置有座板，通过座板内安装的电机带动传动辊转动，继而带动传送带转动并对
电路板进行输送，将电路板放置在传送带的上表面，即可让电路板在输料通道内横向移动，由于电路板两侧设有若干导轮，可以防止电路板与限位罩板内壁接触，降低电路板卡在限位罩板内的几率，通过限位罩板可以对电路板进行限位，防止电路板从传送带上掉落，大大提高了其输料时的稳定性。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的座板俯视图；
14.图3为本实用新型的限位罩板结构示意图；
15.图4为本实用新型的导卫机构结构示意图。
16.图中：1、座板；11、腔体；12、凹槽；2、转轴；3、限位罩板；31、输料通道；32、打标口；4、导卫机构；41、连接轴；42、轴承；43、导轮；44、橡胶圈；5、传动辊；6、第一齿轮；7、环形齿轮链；8、第二齿轮；9、电机； 10、传送带。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种激光打标机专用传送装置，包括座板1，座板1上转动安装有若干转轴2，每个转轴2上均固定安装有传动辊5，若干传动辊5上共同套接有传送带10，其中一个转轴2的一端固定安装有第一齿轮6，座板1内固定安装有电机9，电机9的输出端固定安装有第二齿轮8，第二齿轮8和第一齿轮6上共同啮合套接有环形齿轮链7，座板1的顶端固定安装有限位罩板3，且限位罩板3位于传送带10的上方，限位罩板3的内顶壁上转动安装有若干导卫机构4，本装置设置有座板1，通过电机9带动传动辊5转动，继而带动传送带10转动并对电路板进行输送，将电路板放置在传送带10的上表面，即可让电路板在输料通道31内横向移动，由于电路板两侧设有若干导轮43，可以防止电路板与限位罩板3内壁接触，降低电路板卡在限位罩板3内的几率，通过限位罩板3可以对电路板进行限位，防止电路板从传送带10上掉落，大大提高了其输料时的稳定性。
19.每个导卫机构4均包括连接轴41，且每个连接轴41均固定安装在限位罩板3的内顶壁上，每个连接轴41的底端均转动安装有导轮43，通过连接轴 41将导轮43转动安装在限位罩板3内，当电路板在输料通道31内移动时，通过导轮43可以防止电路板与限位罩板3内侧壁接触，有效降低电路板卡在限位罩板3内的几率，座板1内开凿有腔体11，第一齿轮6、第二齿轮8以及环形齿轮链7均位于腔体11内，座板1的顶端开凿有凹槽12，若干传动辊 5以及传送带10均位于凹槽12内，限位罩板3的顶端开凿有打标口32，限位罩板3的底端开凿有输料通道31，若干导卫机构4均位于输料通道31内，当电路板移动至打标口32的下方时，通过打标机上的激光器可以对电路板进行打标，每个导轮43的外壁上均固定套接有橡胶圈44，每个导轮43内均固定安装有轴承42，每个连接轴41的底端均插入相匹配设置的轴承42内并与其内圈壁固定连接，通过轴承42可以减小连接轴41与导轮43之间的摩擦力，有效提高导轮
43的转动效率。
20.具体的，本实用新型使用时，首先将座板1固定安装在打标机的工作台上，通过电机9带动第二齿轮8转动，由于第二齿轮8和第一齿轮6上共同啮合套接有环形齿轮链7，继而可以带动第一齿轮6转动，此时与第一齿轮6 固定连接的转轴2可以带动对应设置的传动辊5进行转动，通过传动辊5可以带动传送带10转动，将电路板放置在传送带10的上表面，即可让电路板在输料通道31内横向移动，由于电路板两侧设有若干导轮43，可以防止电路板与限位罩板3内壁接触，降低电路板卡在限位罩板3内的几率，通过限位罩板3可以对电路板进行限位，防止电路板从传送带10上掉落，当电路板移动至打标口32的下方时，通过打标机上安装的激光器可以对电路板的上表面进行打标，相对于传统的打标机用传送装置，本装置设置有座板1，通过电机 9带动传动辊5转动，继而带动传送带10转动并对电路板进行输送，通过限位罩板3可以防止电路板从传送带10上掉落，大大提高了其输料时的稳定性。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。