一种胶辊加工用高效打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种胶辊加工用高效打磨装置，属于胶辊加工技术领域。


背景技术：

2.胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，胶辊生产完成后，橡胶表面可能会有毛刺，部分厂家生产完成后不对胶辊做打磨处理，导致在使用过程中可能会有碎屑掉落，影响正常生产进程，为了去除橡胶表面的毛刺，通常采用打磨装置进行打磨，现有的打磨装置通过采用胶辊自转来进行打磨，但是对胶辊的固定效果不好，且安装及拆卸胶辊不便，影响工作的效率，另外，在胶辊打磨时会产生碎屑，不便于集中，影响工作的环境。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种胶辊加工用高效打磨装置，以解决上述背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种胶辊加工用高效打磨装置，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有两个对应设置的固定板，所述固定板之间固定连接有滑杆，所述滑杆下方设有螺纹转杆，所述螺纹转杆上对称设有螺纹方向相反的外螺纹，所述螺纹转杆一端贯穿固定板连接有第一电机，所述螺纹转杆与滑杆之间连接有移动块，所述移动块上设有滑孔与螺纹孔，且所述滑孔与螺纹孔分别活动连接滑杆与螺纹转杆，所述移动块固定连接有夹板，所述夹板上安装有转筒，且所述转筒通过轴承转动连接夹板，其中一个转筒通过电机轴连接有第二电机，所述工作台通过支撑杆固定连接有顶座，所述顶座内设有第三电机，所述第三电机输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套底部固定连接有连接板，所述连接板底部贯穿顶座固定连接有移动板，所述移动板底部安装有气缸，所述气缸底部连接有打磨块，所述打磨块下方设有集屑板，且所述集屑板设于工作台上。
6.进一步的，所述工作台底部固定连接有支撑架，所述支撑架上设有集屑箱，且所述集屑箱连接集屑板。
7.进一步的，所述螺纹转杆与螺纹杆远离第一电机与第三电机的一端均通过轴承分别连接固定板与顶座。
8.进一步的，所述转筒内壁设有防滑垫。
9.进一步的，所述移动板顶部通过滑轨滑动连接顶座。
10.进一步的，所述转筒的位置与打磨块的位置相对应。
11.本实用新型的有益效果是：1.通过设置固定板、滑杆、螺纹转杆、第一电机、移动块、滑孔、螺纹孔、夹板、转筒等结构，第一电机驱动螺纹转杆转动，进而在螺纹及滑杆的作用下移动块相互靠近，将胶辊的两端置于转筒内，依靠转动相互靠近夹紧固定胶辊，使得胶辊的安装及拆卸更加的便利快捷，有利于提高工作的效率，且转筒与胶辊的中轴线处于同
一直线上，保证胶辊自转时的稳定性；
12.2.通过设置集屑板与集屑箱，集屑板设于打磨块的下方，在打磨时，产生的碎屑会落入集屑板上，进而在重力作用下落于集屑箱内，以便于碎屑的集中处理。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.图1是本实用新型一种胶辊加工用高效打磨装置的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型一种胶辊加工用高效打磨装置的移动块的结构图；
16.图3是本实用新型一种胶辊加工用高效打磨装置的夹板及转筒的剖视图；
17.图4是本实用新型一种胶辊加工用高效打磨装置的顶座的内部驱动结构示意图；
18.图5是本实用新型一种胶辊加工用高效打磨装置的集屑板位置的结构示意图。
19.图中标号：1、工作台；2、固定板；3、滑杆；4、螺纹转杆；5、第一电机；6、移动块；7、滑孔；8、螺纹孔；9、夹板；10、转筒；11、第二电机；12、顶座；13、第三电机；14、螺纹杆；15、螺纹套；16、连接板；17、移动板；18、气缸；19、打磨块；20、集屑板；21、支撑架；22、集屑箱；23、防滑垫。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.如图1
‑
图5所示，一种胶辊加工用高效打磨装置，包括工作台1，所述工作台1顶部固定连接有两个对应设置的固定板2，所述固定板2之间固定连接有滑杆3，所述滑杆3下方设有螺纹转杆4，所述螺纹转杆4上对称设有螺纹方向相反的外螺纹，所述螺纹转杆4一端贯穿固定板2连接有第一电机5，所述螺纹转杆4与滑杆3之间连接有移动块6，所述移动块6上设有滑孔7与螺纹孔8，且所述滑孔7与螺纹孔8分别活动连接滑杆3与螺纹转杆4，所述移动块6固定连接有夹板9，所述夹板9上安装有转筒10，且所述转筒10通过轴承转动连接夹板9，其中一个转筒10通过电机轴连接有第二电机11，所述工作台1通过支撑杆固定连接有顶座12，所述顶座12内设有第三电机13，所述第三电机13输出端安装有螺纹杆14，所述螺纹杆14螺纹连接有螺纹套15，所述螺纹套15底部固定连接有连接板16，所述连接板16底部贯穿顶座12固定连接有移动板17，所述移动板17底部安装有气缸18，所述气缸18底部连接有打磨块19，所述打磨块19下方设有集屑板20，且所述集屑板20设于工作台1上。
22.具体的，如图1所示，所述工作台1底部固定连接有支撑架21，所述支撑架21上设有集屑箱22，且所述集屑箱22连接集屑板20，所述螺纹转杆4与螺纹杆14远离第一电机5与第三电机13的一端均通过轴承分别连接固定板2与顶座12，所述移动板17顶部通过滑轨滑动连接顶座12，所述转筒10的位置与打磨块19的位置相对应。
23.具体的，如图3所示，所述转筒10内壁设有防滑垫23。
24.本实用新型工作原理：使用时，装置连接外部电源，启动第一电机5，进而螺纹转杆4转动，从而移动块6带动夹板9相互靠近，进而转筒10及第二电机11相互靠近，将胶辊的两端置于转筒10中，从而夹紧固定胶辊，启动气缸18，进而打磨块19下移贴住胶辊的外表面，
启动第二电机11，进而转筒10带动胶辊转动，从而使打磨块19对胶辊外表面进行打磨，与此同时，启动第三电机13，进而螺纹杆14转动，进而螺纹套15带动连接板16移动，进而气缸18及打磨块19移动，从而对胶辊外表面的各个位置进行打磨，打磨时产生的碎屑落在集屑板20上，进而落于集屑箱22中，以便于集中处理。
25.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进.替换或变型均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种胶辊加工用高效打磨装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶部固定连接有两个对应设置的固定板（2），所述固定板（2）之间固定连接有滑杆（3），所述滑杆（3）下方设有螺纹转杆（4），所述螺纹转杆（4）上对称设有螺纹方向相反的外螺纹，所述螺纹转杆（4）一端贯穿固定板（2）连接有第一电机（5），所述螺纹转杆（4）与滑杆（3）之间连接有移动块（6），所述移动块（6）上设有滑孔（7）与螺纹孔（8），且所述滑孔（7）与螺纹孔（8）分别活动连接滑杆（3）与螺纹转杆（4），所述移动块（6）固定连接有夹板（9），所述夹板（9）上安装有转筒（10），且所述转筒（10）通过轴承转动连接夹板（9），其中一个转筒（10）通过电机轴连接有第二电机（11），所述工作台（1）通过支撑杆固定连接有顶座（12），所述顶座（12）内设有第三电机（13），所述第三电机（13）输出端安装有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）螺纹连接有螺纹套（15），所述螺纹套（15）底部固定连接有连接板（16），所述连接板（16）底部贯穿顶座（12）固定连接有移动板（17），所述移动板（17）底部安装有气缸（18），所述气缸（18）底部连接有打磨块（19），所述打磨块（19）下方设有集屑板（20），且所述集屑板（20）设于工作台（1）上。2.根据权利要求1所述的一种胶辊加工用高效打磨装置，其特征在于：所述工作台（1）底部固定连接有支撑架（21），所述支撑架（21）上设有集屑箱（22），且所述集屑箱（22）连接集屑板（20）。3.根据权利要求1所述的一种胶辊加工用高效打磨装置，其特征在于：所述螺纹转杆（4）与螺纹杆（14）远离第一电机（5）与第三电机（13）的一端均通过轴承分别连接固定板（2）与顶座（12）。4.根据权利要求1所述的一种胶辊加工用高效打磨装置，其特征在于：所述转筒（10）内壁设有防滑垫（23）。5.根据权利要求1所述的一种胶辊加工用高效打磨装置，其特征在于：所述移动板（17）顶部通过滑轨滑动连接顶座（12）。6.根据权利要求1所述的一种胶辊加工用高效打磨装置，其特征在于：所述转筒（10）的位置与打磨块（19）的位置相对应。

技术总结
本实用新型公开了一种胶辊加工用高效打磨装置，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有两个对应设置的固定板，所述固定板之间固定连接有滑杆，所述滑杆下方设有螺纹转杆，所述螺纹转杆上对称设有螺纹方向相反的外螺纹，所述螺纹转杆一端贯穿固定板连接有第一电机，所述螺纹转杆与滑杆之间连接有移动块，所述移动块上设有滑孔与螺纹孔，且所述滑孔与螺纹孔分别活动连接滑杆与螺纹转杆，所述移动块固定连接有夹板，所述夹板上安装有转筒，且所述转筒通过轴承转动连接夹板，其中一个转筒通过电机轴连接有第二电机，所述工作台通过支撑杆固定连接有顶座，该胶辊加工用高效打磨装置便于固定及拆卸胶辊，有利于提高工作的效率。有利于提高工作的效率。有利于提高工作的效率。


技术研发人员：高智华
受保护的技术使用者：苏州智信达辊业股份有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/11/16