一种新型电动推杆的安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及电动推杆技术领域，尤其是一种新型电动推杆的安装结构。


背景技术：

2.现有的电动推杆的安装结构比较复杂，比如内部丝杆组件、开关键的固定安装都有装配和安全的问题。丝杆组件的固定一般用多轴承结构加上复杂的协助组件固定，拆装和调式都比较困难，因此需要改进。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了解决背景技术中存在的问题，提供一种新型电动推杆的安装结构。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型电动推杆的安装结构，包括主体件和安装在所述主体件上的丝杆组件、套管组件、轻触开关组件、连接件和电机组件，所述的丝杆组件包括相互配合安装的丝杆、单体轴承、轴承衬套、垫片、轴承卡板、蜗轮和蜗轮支撑件，所述轴承衬套配合垫片压装在丝杆上，所述的连接件的一端安装有单体轴承，单体轴承经过丝杆旋铆固定在轴承衬套一端的台阶上；所述轴承衬套的另一端台阶安装有蜗轮，且蜗轮与轴承衬套之间通过止转配合结构件进行连接；蜗轮上设置有蜗轮支撑件，所述蜗轮支撑件轴向固定在主体件内部平面上，所述的轴承卡板和连接件合力将所述单体轴承固定在所述主体件上，从而固定了轴承衬套，从而固定了蜗轮和丝杆。
5.进一步地，本实用新型所述的套管组件包括圆管和套接在所述圆管上的异型管，所述的异型管的左端与所述主体件卡接，右端设置有闷盖，所述的异型管内部还安装有轻触开关组件；
6.进一步地，本实用新型所述的丝杆、圆管通过丝杆螺母套接固定在主体件上；
7.进一步地，本实用新型所述的连接件与所述主体件的连接配合结构为可旋转式固定，以适应不同的安装方向；
8.进一步地，本实用新型所述的电机组件上设置有前端盖，所述的前端盖与所述主体件为一体式结构；
9.进一步地，本实用新型所述的止转配合结构件包括设置在轴承衬套上的止转凸块和设置在所述蜗轮上的止转槽，所述的止转凸块和止转槽相互配合卡接。
10.本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种新型电动推杆的安装结构解决了背景技术中存在的缺陷，丝杆组件采用新的蜗轮固定结构更加节约材料，安装调试工作也更加高效，另外新增了轻触开关的保护装置，有效防止漏电，整体结构大大提升了工作效率，降低了劳动成本，非常实用，值得推广。
附图说明
11.图1是本实用新型的爆炸结构示意图；
12.图2是本实用新型的主体件与丝杆组件之间的装配结构示意图；
13.图3是本实用新型中止转凸块的结构示意图；
14.图4是本实用新型中止转槽的结构示意图。
15.图中：1.主体件，2.丝杆，3.连接件，4.电机组件，5.单体轴承，6.轴承衬套，7.垫片，8.轴承卡板，9.蜗轮，10.蜗轮支撑件，11.圆管，12.异型管，13.闷盖，14.丝杆螺母，15.轻触开关组件，16.止转凸块，17.止转槽。
具体实施方式
16.现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
17.如图1、图2、图3和图4所示的本实用新型一种新型电动推杆的安装结构的实施例，包括主体件1和安装在所述主体件1上的丝杆组件、套管组件、轻触开关组件15、连接件3和电机组件4，丝杆组件包括相互配合安装的丝杆2、单体轴承5、轴承衬套6、垫片7、轴承卡板8、蜗轮9和蜗轮支撑件10，所述轴承衬套6配合垫片7压装在丝杆2上，所述的连接件3的一端安装有单体轴承5，单体轴承5经过丝杆2旋铆固定在轴承衬套6一端的台阶上；所述轴承衬套6的另一端台阶安装有蜗轮9，且蜗轮9与轴承衬套6之间通过止转配合结构件进行连接；蜗轮9上设置有蜗轮支撑件10，所述蜗轮支撑件10轴向固定在主体件1内部平面上，所述的轴承卡板8和连接件3合力将所述单体轴承5固定在所述主体件1上，从而固定了轴承衬套6，从而固定了蜗轮9和丝杆2。
18.其中，套管组件包括圆管11和套接在所述圆管11上的异型管12，异型管12的左端与所述主体件1卡接，右端设置有闷盖13，异型管12内部还安装有轻触开关组件15；丝杆2、圆管11通过丝杆螺母14套接固定在主体件1上；连接件3与所述主体件1的连接配合结构为可旋转式固定，与所述异型管12相对设置；电机组件4上设置有前端盖，所述的前端盖与所述主体件1为一体式结构，所述的止转配合结构件包括设置在轴承衬套6上的止转凸块16和设置在所述蜗轮9上的止转槽17，所述的止转凸块16和止转槽17相互配合卡接。
19.以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离实用新型的实质和范围。


技术特征：
1.一种新型电动推杆的安装结构，包括主体件(1)和安装在所述主体件(1)上的丝杆组件、套管组件、连接件(3)和电机组件(4)，其特征在于：所述的丝杆组件包括相互配合安装的丝杆(2)、单体轴承(5)、轴承衬套(6)、轴承卡板(8)、蜗轮(9)和蜗轮支撑件(10)，所述的连接件(3)的一端安装有单体轴承(5)，单体轴承(5)经过丝杆(2)固定在轴承衬套(6)一端的台阶上；所述轴承衬套(6)的另一端台阶安装有蜗轮(9)，且蜗轮(9)与轴承衬套(6)之间通过止转配合结构件进行连接；蜗轮(9)上设置有蜗轮支撑件(10)，所述蜗轮支撑件(10)轴向固定在主体件(1)内部平面上，所述的轴承卡板(8)和连接件(3)合力将所述单体轴承(5)固定在所述主体件(1)上，从而固定了轴承衬套(6)，从而固定了蜗轮(9)和丝杆(2)。2.如权利要求1所述的一种新型电动推杆的安装结构，其特征在于：所述的套管组件包括圆管(11)和套接在所述圆管(11)上的异型管(12)，所述的异型管(12)的左端与所述主体件(1)卡接，右端设置有闷盖(13)，所述的异型管(12)内部还安装有轻触开关组件(15)。3.如权利要求2所述的一种新型电动推杆的安装结构，其特征在于：所述的丝杆(2)、圆管(11)通过丝杆螺母(14)套接固定在主体件(1)上。4.如权利要求1所述的一种新型电动推杆的安装结构，其特征在于：所述的连接件(3)与所述主体件(1)的连接配合结构为可旋转式固定。5.如权利要求1所述的一种新型电动推杆的安装结构，其特征在于：所述的电机组件(4)上设置有前端盖，所述的前端盖与所述主体件(1)为一体式结构。6.如权利要求1所述的一种新型电动推杆的安装结构，其特征在于：所述的止转配合结构件包括设置在轴承衬套(6)上的止转凸块(16)和设置在所述蜗轮(9)上的止转槽(17)，所述的止转凸块(16)和止转槽(17)相互配合卡接。7.如权利要求1所述的一种新型电动推杆的安装结构，其特征在于：所述轴承衬套(6)配合垫片(7)压装在丝杆(2)上。8.如权利要求1所述的一种新型电动推杆的安装结构，其特征在于：所述单体轴承(5)经过丝杆(2)旋铆固定在轴承衬套(6)一端的台阶上。

技术总结
本实用新型涉及一种新型电动推杆的安装结构，包括主体件和安装在所述主体件上的丝杆组件、套管组件、连接件和电机组件，所述的丝杆组件包括相互配合安装的丝杆、单体轴承、轴承衬套、垫片、轴承卡板、蜗轮和蜗轮支撑件，所述的单体轴承安装在所述轴承衬套上，所述轴承衬套配合垫片压装在丝杆上，所述的连接件的一端安装有单体轴承，单体轴承经过丝杆旋铆固定在轴承衬套上，丝杆组件采用新的蜗轮固定结构更加节约材料，安装调试工作也更加高效。安装调试工作也更加高效。安装调试工作也更加高效。


技术研发人员：张松松 冯相如 陈垚为 胡鸣涛 邵世良
受保护的技术使用者：常州市凯迪电器股份有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/11/16