一种工业制造用具有外部防护结构的行星减速机的制作方法

1.本实用新型涉及行星减速机技术领域，具体为一种工业制造用具有外部防护结构的行星减速机。


背景技术：

2.行星减速机是一种用途广泛的工业产品，可以降低电机的转速，同时增大输出转矩，行星减速机可作为配套部件用于起重、挖掘、运输、建筑等行业，随着现代工业的快速发展，现有的行星减速机得到了不断的创新和发展，但是仍然存在一些问题。
3.问题一：现有的工业制造用行星减速机在其外部缺少防护机构，由于行星减速机在运行时，难免会产生较大的震动，而其内部又存在较多的紧密器件，震动可能会造成这些紧密器件受损，或者位置发生偏移从而影响行星减速机的正常运行，降低了装置的防护性；
4.问题二：现有的工业制造用行星减速机需要定期对机器进行保养维护，在对装置进行上油时，通常需要将装置先进行拆卸，由于装置外壳基本上都是使用螺栓紧固，导致拆卸起来较为麻烦，所以上油不便，降低了装置的便捷性，因此亟需一种工业制造用具有外部防护结构的行星减速机来解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种工业制造用具有外部防护结构的行星减速机，以解决上述背景技术中提出的现有装置缺少防护机构，以及上油不便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业制造用具有外部防护结构的行星减速机，包括行星减速机主体，所述行星减速机主体左侧中间位置处设置有出力轴，所述出力轴靠近行星减速机主体一侧设置有油封，所述行星减速机主体右侧中间位置处设置有入力轴，所述出力轴靠近行星减速机主体一侧设置有行星臂架，所述行星臂架内部设置有行星凿，所述行星臂架靠近出力轴一侧设置有轴承，所述行星减速机主体底端设置有防护机构。
7.优选的，所述防护机构包括缓冲垫，所述行星减速机主体底端设置有出力轴，且行星减速机主体底端伸入缓冲垫内部，所述缓冲垫内部顶端固定连接有固定块，所述固定块底端设置有第一转轴，所述第一转轴底端一侧设置有第一转杆，所述第一转轴底端远离第一转杆一侧设置有第二转杆，且第二转杆和第一转杆皆与固定块之间通过第一转轴活动连接，所述第二转杆底端设置有第二转轴，所述第二转轴底端设置有滑块，所述滑块内部套设有滑杆，所述滑杆两侧皆固定连接有第一限位块，所述行星臂架远离出力轴一侧顶端设置有上油机构。
8.优选的，所述上油机构包括储油腔，所述行星凿远离出力轴一侧顶端设置有储油腔，所述储油腔一侧顶端设置有输油管，所述输油管顶端设置有输油口，所述储油腔底端两侧内部皆设置有套筒，所述套筒底端设置有伸缩杆，且伸缩杆顶端伸入套筒内部，所述伸缩
杆表面设置有第二弹簧，所述伸缩杆底端设置有连接杆，所述连接杆顶端固定连接有第二限位块，所述连接杆底端一侧设置有滚轴。
9.优选的，所述滑杆中间位置外壁套设有第一弹簧，且第一弹簧两侧皆固定在滑块表面。
10.优选的，所述滚轴远离连接杆一侧设置有刷油片，且刷油片由吸水性海绵材料制成。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该工业制造用具有外部防护结构的行星减速机设置有缓冲垫、固定块、第一转杆、第二转杆、滑块和滑杆，通过上述设计，使装置具备防护机构，在装置产生震动时，能有效保护内部的紧密器件不受损坏以及不改变位置，通过在震动产生的压力下，行星减速机主体底端挤压缓冲垫使固定块向下移动，在第一转轴配合作用下，使第一转杆与第二转杆之间的夹角变大，在第二转轴配合下，使滑块沿着滑杆向靠近第一限位块一侧滑动，从而使第一弹簧发生弹性拉伸，此时将震动产生的压力充分释放，提高了装置的防护性；
13.2、该工业制造用具有外部防护结构的行星减速机设置有储油腔、输油管、套筒、伸缩杆、连接杆和滚轴，通过上述设计，使装置具备上油机构，在对装置进行保养上油时，不必将装置外壳进行拆卸，通过在输油口处注入润滑油，进输油管流入储油腔内部储存，在第二弹簧弹力作用下，使刷油片紧贴在行星凿表面，由于刷油片具有吸附性，刷油片内部会吸附较多润滑油，与行星凿接触时，即可实现对行星凿的上油操作，提高了装置的实用性和便捷性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构正视剖面示意图；
15.图2为本实用新型结构侧视示意图；
16.图3为本实用新型上油机构局部结构正视剖面示意图；
17.图4为本实用新型图1中a处结构放大示意图。
18.图中：110、行星减速机主体；120、出力轴；121、油封；130、入力轴；140、行星臂架；141、行星凿；142、轴承；210、缓冲垫；220、固定块；221、第一转轴；230、第一转杆；240、第二转杆；241、第二转轴；250、滑块；260、滑杆；261、第一弹簧；262、第一限位块；310、储油腔；320、输油管；321、输油口；330、套筒；340、伸缩杆；341、第二弹簧；350、连接杆；351、第二限位块；360、滚轴；361、刷油片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种工业制造用具有外部防护结构的行星减速机，包括行星减速机主体110，行星减速机主体110左侧中间位置处设置有出力轴120，出力轴120靠近行星减速机主体110一侧设置有油封121，行星减速机主体110右侧中
间位置处设置有入力轴130，出力轴120靠近行星减速机主体110一侧设置有行星臂架140，行星臂架140内部设置有行星凿141，行星臂架140靠近出力轴120一侧设置有轴承142，行星减速机主体110底端设置有防护机构，通过该设计，装置具备基本行星减速机构成，行星凿141的转动能够实现对电机的减速，提高了装置的实用性。
21.防护机构包括缓冲垫210，行星减速机主体110底端设置有出力轴120，且行星减速机主体110底端伸入缓冲垫210内部，缓冲垫210内部顶端固定连接有固定块220，固定块220底端设置有第一转轴221，第一转轴221底端一侧设置有第一转杆230，第一转轴221底端远离第一转杆230一侧设置有第二转杆240，且第二转杆240和第一转杆230皆与固定块220之间通过第一转轴221活动连接，第二转杆240底端设置有第二转轴241，第二转轴241底端设置有滑块250，滑块250内部套设有滑杆260，滑杆260两侧皆固定连接有第一限位块262，行星臂架140远离出力轴120一侧顶端设置有上油机构，通过该设计，使装置具备防护机构，在装置震动时，能够有效保护装置内部的紧密器件不受损坏或者发生位置偏移，提高了装置的防护性。
22.上油机构包括储油腔310，行星凿141远离出力轴120一侧顶端设置有储油腔310，储油腔310一侧顶端设置有输油管320，输油管320顶端设置有输油口321，储油腔310底端两侧内部皆设置有套筒330，套筒330底端设置有伸缩杆340，且伸缩杆340顶端伸入套筒330内部，伸缩杆340表面设置有第二弹簧341，伸缩杆340底端设置有连接杆350，连接杆350顶端固定连接有第二限位块351，连接杆350底端一侧设置有滚轴360，通过该设计，使装置具备自动上油功能，在上油保养时，不需先对装置外壳进行拆卸，提高了装置的便捷性。
23.滑杆260中间位置外壁套设有第一弹簧261，且第一弹簧261两侧皆固定在滑块250表面，通过该设计，在滑块250沿着滑杆260滑动时，能够对滑块250位置进行限定，从而在震动结束后，滑块250能够回到初始位置，在下一次震动时，依然能较好的实现减震的作用，提高了装置的实用性。
24.滚轴360远离连接杆350一侧设置有刷油片361，且刷油片361由吸水性海绵材料制成，通过该设计，能使刷油片361表面以及内部吸附较多的润滑油，在第二弹簧341作用下，使刷油片361接触行星凿141从而实现对行星凿141的上油操作，提高了装置的实用性。
25.工作原理：在行星减速机主体110运行时，难免会产生较大的震动，在震动产生的压力作用下，行星减速机主体110底端挤压缓冲垫210，从而使固定块220向下移动，此时在第一转轴221配合作用下，第一转杆230与第二转杆240之间的夹角变大，从而在第二转轴241配合下，滑块250沿着滑杆260向靠近第一限位块262一侧滑动，拉动第一弹簧261发生弹性拉伸，从而将行星减速机主体110震动产生的压力充分缓和，有效保护装置内部的精密器件不受损坏以及不发生位置偏移，实现防护的操作；
26.当需要对装置进行上油保养时，不再需要将装置外壳进行拆卸，向输油口321注入润滑油，润滑油会进输油管320流入到储油腔310内部，由于刷油片361具有吸附性，此时刷油片361内部以及表面会吸附较多的润滑油，在第二弹簧341弹力作用下，刷油片361会始终与行星凿141紧密贴合接触，从而在行星凿141转动时就可以实现对行星凿141的上油操作，操作到此结束。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。