一种生产内衬PVC钢筋混凝土排水管的制作方法

一种生产内衬pvc钢筋混凝土排水管
技术领域
1.本实用新型涉及混凝土管材技术领域，具体为一种生产内衬pvc钢筋混凝土排水管。


背景技术：

2.现在，随着国民经济的快速发展、基础建设的大力投入，排水管和化工用管的用量及管口径越来越大，当排水管用在下水道或者其他具有腐蚀性的环境下，排水管就会快速被腐蚀磨损，因为这些排水管一般都安装在地下，拆装不方便，如果经常因为腐蚀磨损问题而更换排水管，会造成大量人力物力的浪费，且常见的混凝土排水管防腐蚀pvc内衬易变形脱落，从而影响使用。


技术实现要素：

3.为解决上述问题本实用新型提供了一种生产内衬pvc钢筋混凝土排水管。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产内衬pvc钢筋混凝土排水管，包括外管组件、内管组件、连接组件与过滤机构，所述内管组件设置在所述外管组件的内部，所述连接组件固定安装在所述外管组件的一侧，所述过滤机构固定安装在所述外管组件的另一侧；
5.所述外管组件包括混凝土排水管本体以及若干个限位孔，若干个所述限位孔等距离排列的开设在所述混凝土排水管本体的表面；
6.所述内管组件包括耐腐蚀内衬pvc管、若干个限位块以及螺纹钢圈，所述耐腐蚀内衬pvc管套设在所述混凝土排水管本体的内壁上，若干个所述限位块等距离设置在所述耐腐蚀内衬pvc管的外壁上，所述螺纹钢圈螺旋设置在所述耐腐蚀内衬pvc管的内壁上；
7.所述连接组件通过连接盘以及若干个安装孔构成，所述连接盘固定连接在所述混凝土排水管本体的右侧，若干个所述安装孔以连接盘的中心为轴心等距离设置在所述连接盘的边缘处；
8.所述过滤机构包括第一连接法兰、第二连接法兰、过滤组件以及若干个安装螺栓，所述第一连接法兰固定连接在所述混凝土排水管本体的左侧，所述过滤组件通过若干个所述安装螺栓固定安装在所述第一连接法兰与第二连接法兰之间。
9.优选的，所述限位孔贯穿所述混凝土排水管本体设置。
10.优选的，所述安装孔贯穿所述连接盘设置。
11.优选的，所述连接盘的侧面固定连接有与其相适配的密封圈。
12.优选的，所述过滤组件包括过滤壳体以及若干个安装耳，若干个所述安装耳等距离设置在所述过滤壳体的周围。
13.优选的，所述过滤壳体的内壁上安装有与其相适配的过滤网本体。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过外管组件、内管组件、连接组件与过滤机构之间的相互配合，实
现了一种生产内衬pvc钢筋混凝土排水管，不仅采用pvc内衬增加了混凝土管材的耐腐蚀性，而且增设螺纹钢圈，保证了pvc内衬在使用过程中能够始终紧贴混凝土管材的内壁，且在制作时通过限位孔与限位块的作用下，增加了pvc内衬连接的稳定性，从而能够有效的避免pvc内衬使用过程中的脱落。
16.2、本实用新型通过设置密封圈增加了管体连接时的密封性，通过设置过滤组件在管道端部起到过滤作用，且方便对过滤网本体进行拆装，从而方便工作人员对其进行维护。
附图说明
17.图1为本实用新型内衬pvc钢筋混凝土排水管的立体图的结构示意图；
18.图2为本实用新型外管组件立体图的结构示意图；
19.图3为本实用新型内管组件立体图的结构示意图；
20.图4为本实用新型内管组件的内部结构示意图；
21.图5为本实用新型连接组件立体图的结构示意图；
22.图6为本实用新型过滤机构立体图的结构示意图；
23.图7为本实用新型过滤组件立体图的结构示意图。
24.图中：1外管组件、2内管组件、3连接组件、4过滤机构、101混凝土排水管本体、102限位孔、201耐腐蚀内衬pvc管、202限位块、203螺纹钢圈、301连接盘、302安装孔、303密封圈、401第一连接法兰、402第二连接法兰、403过滤组件、4031过滤壳体、4032安装耳、4033过滤网本体。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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7，一种生产内衬pvc钢筋混凝土排水管，包括外管组件1、内管组件2、连接组件3与过滤机构4，内管组件2设置在外管组件1的内部，连接组件3固定安装在外管组件1的一侧，过滤机构4固定安装在外管组件1的另一侧。
27.请参阅图1
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7，外管组件1包括混凝土排水管本体101以及若干个限位孔102，若干个限位孔102等距离排列的开设在混凝土排水管本体101的表面，且限位孔102贯穿混凝土排水管本体101设置。
28.请参阅图1
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7，内管组件2包括耐腐蚀内衬pvc管201、若干个限位块202以及螺纹钢圈203，耐腐蚀内衬pvc管201套设在混凝土排水管本体101的内壁上，若干个限位块202等距离设置在耐腐蚀内衬pvc管201的外壁上，限位块202插接与限位孔102内部时，与限位孔102的内壁紧密接触，且无缝隙，螺纹钢圈203螺旋设置在耐腐蚀内衬pvc管201的内壁上。
29.请参阅图1
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7，连接组件3通过连接盘301以及若干个安装孔302构成，连接盘301固定连接在混凝土排水管本体101的右侧，若干个安装孔302以连接盘301的中心为轴心等距离设置在连接盘301的边缘处，且安装孔302贯穿连接盘301设置，连接盘301的侧面固定连接有与其相适配的密封圈303，通过设置密封圈303增加了管体连接时的密封性。
30.请参阅图1
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7，过滤机构4包括第一连接法兰401、第二连接法兰402、过滤组件403以及若干个安装螺栓404，第一连接法兰401固定连接在混凝土排水管本体101的左侧，过滤组件403通过若干个安装螺栓404固定安装在第一连接法兰401与第二连接法兰402之间，过滤组件403包括过滤壳体4031以及若干个安装耳4032，若干个安装耳4032等距离设置在过滤壳体4031的周围，过滤壳体4031的内壁上安装有与其相适配的过滤网本体4033，通过设置过滤组件403在管道端部起到过滤作用，且方便对过滤网本体4033进行拆装，从而方便工作人员对其进行维护，通过外管组件1、内管组件2、连接组件3与过滤机构4之间的相互配合，实现了一种生产内衬pvc钢筋混凝土排水管，不仅采用pvc内衬增加了混凝土管材的耐腐蚀性，而且增设螺纹钢圈203，保证了pvc内衬在使用过程中能够始终紧贴混凝土管材的内壁，且在制作时通过限位孔102与限位块202作用下，增加了pvc内衬连接的稳定性，从而能够有效的避免pvc内衬使用过程中的脱落。
31.在混凝土排水管浇筑时，将内管组件2放置于外管组件1的预制模具中，在浇筑混凝土完成后，通过限位块202的作用，能够保证内管组件2与浇筑完成后的外管组件1连接更加稳定，且在螺纹钢圈203的支撑作用下，能够有效的避免pvc内衬使用过程中脱离，进而增加了管道的使用寿命。
32.综上所述：该生产内衬pvc钢筋混凝土排水管，通过设置外管组件1、内管组件2、连接组件3与过滤机构4，解决了背景技术所提到的问题。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。