一种花盆座椅生产用激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种花盆座椅生产用激光切割机。


背景技术：

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的花盆座椅在生产过程中需要使用到激光切割机。
3.但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：
4.现有的花盆座椅生产用激光切割机将材料切割完成后，切割完成的材料拿走后，还需花费大量的时间将切割的台面进行打扫，从而增加废料处理的时间，从而降低了整体的加工效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种花盆座椅生产用激光切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括，固定框；转动机构，所述转动机构包括伺服电机和第一转动轴，所述固定框的内部一侧转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的两端均贯穿固定框的侧壁并延伸至固定框的外部，所述第一转动轴延伸至固定框外部的一端固定安装有伺服电机；第二转动轴，所述固定框的内部并远离第一转动轴的一侧转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的两端均贯穿固定框的侧壁并延伸至固定框的外部；传动带，所述第一转动轴远离伺服电机的一端固定安装有传动带，所述传动带的另一端与第二转动轴延伸至固定框外部的一端固定安装；放置板，所述第一转动轴和第二转动轴位于固定框内部的表面均固定套接有放置板3；支撑杆，所述固定框的底部两侧均固定安装有支撑杆；固定板，所述支撑杆的底部之间固定焊接有固定板；收集盒，所述固定板的顶部固定安装有收集盒。
7.其中，所述支撑杆设置有四个，并且所述固定板与收集盒之间固定焊接有弹簧，所述支撑杆与收集盒的侧壁滑动连接。
8.其中，所述收集盒与水平方向的夹角为45度，并且所述收集盒的长度大于固定框的长度。
9.其中，所述收集盒的截面呈半圆形的结构，所述收集盒的一端通过活动插接有插板，所述插板通过限位板与收集盒卡合连接。
10.其中，所述插板的底部采用圆弧形的结构，并且所述插板的底部固定焊接有密封条。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.当放置板表面切割完成的材料拿走后，启动伺服电机，使得伺服电机带动第一转动轴转动180度，第一转动轴可以带动放置板翻转，同时第一转动轴通过传动带带动第二转
动轴转动，从而使得第二转动轴带动放置板转动，使得两块放置板同时进行翻转，在翻转的过程中，放置板会发生倾斜，使得放置板顶部的一些废屑和废料掉入收集盒的内部，将废料进行快速的处理和收集，降低了工作人员的劳动强度，并且有效的提高了处理效率，从而可以提高整体的加工效率。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构的俯视图；
14.图2为本实用新型整体结构的主视图；
15.图3为本实用新型收集盒与插板的连接结构示意图。
16.图中：1、转动机构；11、伺服电机；12、第一转动轴；2、第二转动轴；3、放置板；4、固定框；5、传动带；6、收集盒；7、支撑杆；8、弹簧；9、固定板；10、插板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：包括，固定框4；转动机构1，所述转动机构1包括伺服电机11和第一转动轴12，所述固定框4的内部一侧转动连接有第一转动轴12，所述第一转动轴12的两端均贯穿固定框4的侧壁并延伸至固定框4的外部，所述第一转动轴12延伸至固定框4外部的一端固定安装有伺服电机11；第二转动轴2，所述固定框4的内部并远离第一转动轴12的一侧转动连接有第二转动轴2，所述第二转动轴2的两端均贯穿固定框4的侧壁并延伸至固定框4的外部；传动带5，所述第一转动轴12远离伺服电机11的一端固定安装有传动带5，所述传动带5的另一端与第二转动轴2延伸至固定框4外部的一端固定安装；放置板3，所述第一转动轴12和第二转动轴2位于固定框4内部的表面均固定套接有放置板3；支撑杆7，所述固定框4的底部两侧均固定安装有支撑杆7；固定板9，所述支撑杆7的底部之间固定焊接有固定板9；收集盒6，所述固定板9的顶部固定安装有收集盒6。
19.其中，所述支撑杆7设置有四个，并且所述固定板9与收集盒6之间固定焊接有弹簧8，所述支撑杆7与收集盒6的侧壁滑动连接，通过弹簧8对收集盒6进行缓震。
20.其中，所述收集盒6与水平方向的夹角为45度，并且所述收集盒6的长度大于固定框4的长度，便于收集盒6内部的废料滑动至最低点，便于处理。
21.其中，所述收集盒6的截面呈半圆形的结构，所述收集盒6的一端通过活动插接有插板10，所述插板10通过限位板与收集盒6卡合连接，拉动插板10，使得收集盒6内部的废料滑出，便于快速的收集。
22.其中，所述插板10的底部采用圆弧形的结构，并且所述插板10的底部固定焊接有密封条，增加密封性。
23.工作原理：使用时，当放置板3表面切割完成的材料拿走后，启动伺服电机11，使得伺服电机11带动第一转动轴12转动180度，第一转动轴12可以带动放置板3翻转，同时第一转动轴12通过传动带5带动第二转动轴2转动，从而使得第二转动轴2带动另外一块放置板3
转动，使得两块放置板3同时进行翻转，在翻转的过程中，放置板3会发生倾斜，使得放置板3顶部的一些废屑和废料掉入收集盒6的内部，将废料进行快速的处理和收集，降低了工作人员的劳动强度，并且有效的提高了处理效率，从而可以提高整体的加工效率。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种花盆座椅生产用激光切割机，其特征在于，包括：固定框（4）；转动机构（1），所述转动机构（1）包括伺服电机（11）和第一转动轴（12），所述固定框（4）的内部一侧转动连接有第一转动轴（12），所述第一转动轴（12）的两端均贯穿固定框（4）的侧壁并延伸至固定框（4）的外部，所述第一转动轴（12）延伸至固定框（4）外部的一端固定安装有伺服电机（11）；第二转动轴（2），所述固定框（4）的内部并远离第一转动轴（12）的一侧转动连接有第二转动轴（2），所述第二转动轴（2）的两端均贯穿固定框（4）的侧壁并延伸至固定框（4）的外部；传动带（5），所述第一转动轴（12）远离伺服电机（11）的一端固定安装有传动带（5），所述传动带（5）的另一端与第二转动轴（2）延伸至固定框（4）外部的一端固定安装；放置板（3），所述第一转动轴（12）和第二转动轴（2）位于固定框（4）内部的表面均固定套接有放置板（3）；支撑杆（7），所述固定框（4）的底部两侧均固定安装有支撑杆（7）；固定板（9），所述支撑杆（7）的底部之间固定焊接有固定板（9）；收集盒（6），所述固定板（9）的顶部固定安装有收集盒（6）。2.根据权利要求1所述的一种花盆座椅生产用激光切割机，其特征在于：所述支撑杆（7）设置有四个，并且所述固定板（9）与收集盒（6）之间固定焊接有弹簧（8），所述支撑杆（7）与收集盒（6）的侧壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种花盆座椅生产用激光切割机，其特征在于：所述收集盒（6）与水平方向的夹角为45度，并且所述收集盒（6）的长度大于固定框（4）的长度。4.根据权利要求1所述的一种花盆座椅生产用激光切割机，其特征在于：所述收集盒（6）的截面呈半圆形的结构，所述收集盒（6）的一端通过活动插接有插板（10），所述插板（10）通过限位板与收集盒（6）卡合连接。5.根据权利要求4所述的一种花盆座椅生产用激光切割机，其特征在于：所述插板（10）的底部采用圆弧形的结构，并且所述插板（10）的底部固定焊接有密封条。

技术总结
本实用新型公开了一种花盆座椅生产用激光切割机，包括，固定框；转动机构，所述转动机构包括伺服电机和第一转动轴，所述固定框的内部一侧转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的两端均贯穿固定框的侧壁并延伸至固定框的外部，所述第一转动轴延伸至固定框外部的一端固定安装有伺服电机；第二转动轴，所述固定框的内部并远离第一转动轴的一侧转动连接有第二转动轴，本实用新型有效的解决了现有的花盆座椅生产用激光切割机将材料切割完成后，切割完成的材料拿走后，还需花费大量的时间将切割的台面进行打扫，从而增加废料处理的时间，从而降低了整体的加工效率的问题。而降低了整体的加工效率的问题。而降低了整体的加工效率的问题。


技术研发人员：吴琼
受保护的技术使用者：江苏品创工艺美术品制造有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/11/16