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一种环保型高温匀染剂用原料搅拌设备的制作方法

2021-11-17 17:45:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及搅拌设备技术领域,具体为一种环保型高温匀染剂用原料搅拌设备。


背景技术:

2.高温匀染剂,溶于水及一般有机溶剂,具有优良的染料分散性、初期缓染性,染料同步上染性等特点。在纺织和印染行业上,用作涤纶纤维的高温高压分散匀染剂,适用于快速染色工艺,能够维持染浴在酸性条件下染色,有效避免敏感染料水解而引起的布面色光偏差。
3.环保型高温匀染剂在生产的过程中,需要使用到搅拌设备对环保型高温匀染剂的制备原料进行混合,但是现有的搅拌设备短时间内无法使原料充分混合,搅拌效率较低,而且在搅拌的同时需要对其进行加热,加热时部分热量会从通过搅拌设备流失,从而浪费了能源,增加了企业成本。
4.因此,我们需要一种环保型高温匀染剂用原料搅拌设备。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种环保型高温匀染剂用原料搅拌设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型高温匀染剂用原料搅拌设备,包括混料筒,所述混料筒的上表面分别固定安装有防护箱和伺服电机,所述伺服电机位于防护箱的内部,所述防护箱的内顶壁转动连接有竖直转动杆,所述混料筒的上表面开设有圆形安装孔,所述圆形安装孔的内壁固定安装有第一密封轴承,所述第一密封轴承的内壁固定安装有旋转套筒,所述旋转套筒的内壁固定安装有第二密封轴承,所述第二密封轴承的内壁与竖直转动杆的表面固定连接,所述混料筒的下表面固定安装有四个安装座。
7.优选的,所述竖直转动杆和旋转套筒的表面均固定安装有齿盘,所述伺服电机的输出端固定安装有锥形齿轮,所述锥形齿轮分别与两个齿盘啮合。
8.优选的,所述竖直转动杆的表面固定安装有若干个搅拌棒,若干个所述搅拌棒等距设置在竖直转动杆的表面。
9.优选的,所述旋转套筒的表面对称设置有两个安装架,两个所述安装架的表面均固定安装有搅拌网。
10.优选的,所述安装座的下表面开设有矩形槽,所述矩形槽的内壁开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有限位板,所述限位板的上表面固定安装有若干个缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶端与矩形槽的内顶壁固定连接,所述限位板的下表面通过若干个安装柱固定安装有防滑底座。
11.优选的,所述混料筒的外表面固定安装有保温层,所述保温层的材料为聚氨酯泡
沫,所述混料筒的内壁设置有加热组件,所述混料筒的正面设置有控制面板。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种环保型高温匀染剂用原料搅拌设备,具备以下有益效果:
14.1.该环保型高温匀染剂用原料搅拌设备,通过设置混料筒、防护箱、伺服电机、竖直转动杆、第一密封轴承、旋转套筒、第二密封轴承、搅拌棒、安装架和搅拌网,使该搅拌设备在使用的过程中,伺服电机的转动能够通过锥形齿轮和两个齿盘使搅拌棒和搅拌网相对反向搅拌,从而极大的提高了搅拌效率。
15.2.该环保型高温匀染剂用原料搅拌设备,通过设置保温层,并采用聚氨酯泡沫作为其材料,使该搅拌设备在对原料进行加热搅拌的过程中,能够有效防止热量通过搅拌设备散失,提高了能源的利用率,同时通过设置安装座、缓冲弹簧和防滑底座,能够对搅拌产生的震动进行有效缓冲,增加了该搅拌设备的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖结构示意图;
17.图2为本实用新型正视结构示意图;
18.图3为图1中a处放大结构示意图。
19.图中:1混料筒、2防护箱、3伺服电机、4竖直转动杆、5第一密封轴承、6旋转套筒、7第二密封轴承、8安装座、9齿盘、10锥形齿轮、11搅拌棒、12安装架、13搅拌网、14缓冲弹簧、15防滑底座、16保温层、17加热组件、18控制面板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1

3,本实用新型提供一种技术方案:一种环保型高温匀染剂用原料搅拌设备,包括混料筒1,混料筒1的外表面固定安装有保温层16,保温层16的材料为聚氨酯泡沫,混料筒1的内壁设置有加热组件17,混料筒1的正面设置有控制面板18。
22.混料筒1的上表面分别固定安装有防护箱2和伺服电机3,伺服电机3位于防护箱2的内部,防护箱2的内顶壁转动连接有竖直转动杆4,竖直转动杆4的表面固定安装有若干个搅拌棒11,若干个搅拌棒11等距设置在竖直转动杆4的表面。
23.混料筒1的上表面开设有圆形安装孔,圆形安装孔的内壁固定安装有第一密封轴承5,第一密封轴承5的内壁固定安装有旋转套筒6,旋转套筒6的表面对称设置有两个安装架12,两个安装架12的表面均固定安装有搅拌网13。
24.竖直转动杆4和旋转套筒6的表面均固定安装有齿盘9,伺服电机3的输出端固定安装有锥形齿轮10,锥形齿轮10分别与两个齿盘9啮合。
25.旋转套筒6的内壁固定安装有第二密封轴承7,第二密封轴承7的内壁与竖直转动杆4的表面固定连接,通过设置混料筒1、防护箱2、伺服电机3、竖直转动杆4、第一密封轴承5、旋转套筒6、第二密封轴承7、搅拌棒11、安装架12和搅拌网13,使该搅拌设备在使用的过
程中,伺服电机3的转动能够通过锥形齿轮10和两个齿盘9时搅拌棒11和搅拌网13相对反向搅拌,从而极大的提高了搅拌效率。
26.混料筒1的下表面固定安装有四个安装座8,安装座8的下表面开设有矩形槽,矩形槽的内壁开设有滑槽,滑槽的内壁滑动连接有限位板,限位板的上表面固定安装有若干个缓冲弹簧14,缓冲弹簧14的顶端与矩形槽的内顶壁固定连接,限位板的下表面通过若干个安装柱固定安装有防滑底座15。
27.通过设置保温层16,并采用聚氨酯泡沫作为其材料,使该搅拌设备在对原料进行加热搅拌的过程中,能够有效防止热量通过搅拌设备散失,提高了能源的利用率,同时通过设置安装座8、缓冲弹簧14和防滑底座15,能够对搅拌产生的震动进行有效缓冲,增加了该搅拌设备的稳定性。
28.工作原理:该搅拌设备在使用的过程中,通过控制面板18启动伺服电机3,伺服电机3的转动能够通过锥形齿轮10和两个齿盘9,分别带动搅拌棒11和搅拌网13相对反向搅拌,从而极大的提高了搅拌效率,而且通过保温层16,并采用聚氨酯泡沫作为其材料,使该搅拌设备在对原料进行加热搅拌的过程中,能够有效防止热量通过搅拌设备散失,提高了能源的利用率,同时通过安装座8、缓冲弹簧14和防滑底座15,能够对搅拌产生的震动进行有效缓冲,增加了该搅拌设备的稳定性。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种环保型高温匀染剂用原料搅拌设备,包括混料筒(1),其特征在于:所述混料筒(1)的上表面分别固定安装有防护箱(2)和伺服电机(3),所述伺服电机(3)位于防护箱(2)的内部,所述防护箱(2)的内顶壁转动连接有竖直转动杆(4),所述混料筒(1)的上表面开设有圆形安装孔,所述圆形安装孔的内壁固定安装有第一密封轴承(5),所述第一密封轴承(5)的内壁固定安装有旋转套筒(6),所述旋转套筒(6)的内壁固定安装有第二密封轴承(7),所述第二密封轴承(7)的内壁与竖直转动杆(4)的表面固定连接,所述混料筒(1)的下表面固定安装有四个安装座(8)。2.根据权利要求1所述的一种环保型高温匀染剂用原料搅拌设备,其特征在于:所述竖直转动杆(4)和旋转套筒(6)的表面均固定安装有齿盘(9),所述伺服电机(3)的输出端固定安装有锥形齿轮(10),所述锥形齿轮(10)分别与两个齿盘(9)啮合。3.根据权利要求1所述的一种环保型高温匀染剂用原料搅拌设备,其特征在于:所述竖直转动杆(4)的表面固定安装有若干个搅拌棒(11),若干个所述搅拌棒(11)等距设置在竖直转动杆(4)的表面。4.根据权利要求1所述的一种环保型高温匀染剂用原料搅拌设备,其特征在于:所述旋转套筒(6)的表面对称设置有两个安装架(12),两个所述安装架(12)的表面均固定安装有搅拌网(13)。5.根据权利要求1所述的一种环保型高温匀染剂用原料搅拌设备,其特征在于:所述安装座(8)的下表面开设有矩形槽,所述矩形槽的内壁开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有限位板,所述限位板的上表面固定安装有若干个缓冲弹簧(14),所述缓冲弹簧(14)的顶端与矩形槽的内顶壁固定连接,所述限位板的下表面通过若干个安装柱固定安装有防滑底座(15)。6.根据权利要求1所述的一种环保型高温匀染剂用原料搅拌设备,其特征在于:所述混料筒(1)的外表面固定安装有保温层(16),所述保温层(16)的材料为聚氨酯泡沫,所述混料筒(1)的内壁设置有加热组件(17),所述混料筒(1)的正面设置有控制面板(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种环保型高温匀染剂用原料搅拌设备,包括混料筒,所述混料筒的上表面分别固定安装有防护箱和伺服电机,所述伺服电机位于防护箱的内部,所述防护箱的内顶壁转动连接有竖直转动杆,所述混料筒的上表面开设有圆形安装孔,所述圆形安装孔的内壁固定安装有第一密封轴承,所述第一密封轴承的内壁固定安装有旋转套筒。该环保型高温匀染剂用原料搅拌设备,通过设置混料筒、防护箱、伺服电机、竖直转动杆、第一密封轴承、旋转套筒、第二密封轴承、搅拌棒、安装架和搅拌网,使该搅拌设备在使用的过程中,伺服电机的转动能够通过锥形齿轮和两个齿盘时搅拌棒和搅拌网相对反向搅拌,从而极大的提高了搅拌效率。从而极大的提高了搅拌效率。从而极大的提高了搅拌效率。


技术研发人员:田飞 杨晓凤
受保护的技术使用者:江苏文理新材料科技有限公司
技术研发日:2020.12.30
技术公布日:2021/11/16
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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