一种拼装式滤筒结构的制作方法

1.本实用新型涉及除尘器部件，更具体的说涉及一种拼装式滤筒结构。


背景技术：

2.滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现，具有体积小，效率高，易维护等优点，近年来，随着新技术、新材料不断地发展，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域。
3.滤筒一般为圆筒形结构，长度根据设计要求制成，但是对于一些超长的过滤装置，整体式的滤筒不方便运输和安装。而且，部分除尘器中需要配合长度较长的滤筒，无法通过拼接组合形成长滤筒使用。滤筒的长度固定，只能配合固定长度的除尘器或过滤装置，使用上不灵活。再者，滤筒顶端盖、底端盖与滤料之间的结构连接依靠胶水进行粘接成整体，在高温和含有腐蚀性气体的环境中，胶水的化学结构发生变化，粘接作用得不到保证，可能会造成滤筒底部端盖以及滤料的脱落，影响滤筒的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种拼装式滤筒结构，其可方便将多个滤筒进行拼装组合，使用更灵活。
5.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
6.一种拼装式滤筒结构，滤筒包括圆筒网管、滤料筒身及两端盖，各端盖固定连接在圆筒网管的两端，端盖的中心设置有圆通孔，端盖的外周设置有一圈外凸缘，圆通孔的周缘设置有一圈内凸缘，内凸缘的内壁设置有内螺纹，内凸缘的外壁固定连接至圆筒网管上；两相邻的滤筒的两端盖之间通过一螺纹管连接，螺纹管为空心管，螺纹管的外径对应圆通孔的内径，螺纹管的外壁设有可配合端盖上内螺纹的外螺纹，两相连接的端盖之间还设有耐高温垫圈。
7.进一步，螺纹管的长度大于两端盖的内凸缘的长度之和。
8.进一步，螺纹管的中部凸设有抵挡部，抵挡部抵挡在圆通孔外侧，抵挡部的外侧面形成防滑面，抵挡部的厚度小于耐高温垫圈的厚度，且耐高温垫圈内侧设有容置抵挡部的退让缺口。
9.进一步，抵挡部为在螺纹管的外壁形成至少一凸筋，凸筋的上下面设有防滑凸粒。
10.进一步，端盖上配合一旋盖，旋盖的外周设置与端盖上内螺纹配合的外螺纹。
11.进一步，外凸缘与内凸缘同向设置，且两者之间形成可连接滤料两端的安装槽。
12.采用上述结构后，本实用新型可以直接通过螺纹管将两滤筒两两拼接组合，简便实现将任意多个滤筒组装成长滤筒，通过多节组装的结构，是滤筒长度可根据使用环境进行调整，使用上更加灵活，同时可方便安装和运输，降低制作的难度和成本。
附图说明
13.图1为本实用新型的滤筒与螺纹管的结构示意图（显示其中一端剖面）；
14.图2为本实用新型中端盖的结构示意图；
15.图3为本实用新型中螺纹管的结构示意图;
16.图4为滤筒与旋盖的结构示意图。
具体实施方式
17.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
18.结合图1至图4所示，本实用新型揭示了一种拼装式滤筒结构，滤筒包括圆筒网管1、滤料筒身2及两端盖3，滤料可为折叠滤料。各端盖固定连接在圆筒网管1的两端，本实用新型中，端盖3的中心设置一圆通孔31，端盖3的外周设置有一圈外凸缘32，圆通孔31的周缘设置有一圈内凸缘33，内凸缘33的内壁设置有内螺纹34。端盖3安装时，内凸缘33的外壁固定连接至圆筒网管1上，可通过焊接的方式。外凸缘32与内凸缘33同向设置，且两者之间形成可连接滤料两端的安装槽35，安装槽35可阻挡滤料筒身2下落。
19.当需要将两滤筒进行组合连接时，两相邻的滤筒的两端盖3之间可通过一螺纹管4连接，螺纹管4为空心管，以保证两滤筒之间的空气流通。螺纹管4的外径对应圆通孔31的内径，螺纹管4的外壁设有可配合端盖3上内螺纹34的外螺纹41。在两相连接的端盖3之间还设有耐高温垫圈5，耐高温垫圈5位于两安装槽35的底面之间。令螺纹管5的长度大于两端盖3的内凸缘的长度之和，甚至长度上还可更长一些，使螺纹管5能够连接在两端盖3内侧形成连接作用。需要组装时，可先将螺纹管5连接在其中一端盖3上，套上耐高温密封垫5后，再将另一个滤筒的端盖3的内螺纹34装配至螺纹管5上拧紧即可。为克服螺纹管在第二次旋转时，会被直接旋转至同一个端盖内，可在螺纹管5的中部凸设有抵挡部，令抵挡部的外侧面形成防滑面，且抵挡部抵挡在圆通孔31外侧且位于安装槽35的底面。为避免影响耐高温垫圈35，抵挡部的厚度小于耐高温垫圈的厚度，且耐高温垫圈内侧设有容置抵挡部的退让缺口（图中未示出）。本实施例中，抵挡部为在螺纹管的外壁形成两个凸筋42，凸筋42的上下面设有多个防滑凸粒，以增大摩擦力，使凸筋42在贴合在端盖3表面上时具有防滑效果。
20.为配合滤筒的使用，在端盖3上还可配合一旋盖6，如图4所示，令旋盖的外周设置与端盖3上内螺纹34配合的外螺纹61，旋盖6可形成密封盖体或具有通气孔的盖体，旋盖与圆通孔之间也可增加密封圈。
21.上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。


技术特征：
1.一种拼装式滤筒结构，各滤筒包括圆筒网管、滤料筒身及两端盖，其特征在于：各端盖固定连接在圆筒网管的两端，端盖的中心设置有圆通孔，端盖的外周设置有一圈外凸缘，圆通孔的周缘设置有一圈内凸缘，内凸缘的内壁设置有内螺纹，内凸缘的外壁固定连接至圆筒网管上；两相邻的滤筒的两端盖之间通过一螺纹管连接，螺纹管为空心管，螺纹管的外径对应圆通孔的内径，螺纹管的外壁设有可配合端盖上内螺纹的外螺纹，两相连接的端盖之间还设有耐高温垫圈。2.如权利要求1所述的一种拼装式滤筒结构，其特征在于：螺纹管的长度大于两端盖的内凸缘的长度之和。3.如权利要求1或2所述的一种拼装式滤筒结构，其特征在于：螺纹管的中部凸设有抵挡部，抵挡部抵挡在圆通孔外侧，抵挡部的外侧面形成防滑面，抵挡部的厚度小于耐高温垫圈的厚度，且耐高温垫圈内侧设有容置抵挡部的退让缺口。4.如权利要求3所述的一种拼装式滤筒结构，其特征在于：抵挡部为在螺纹管的外壁形成至少一凸筋，凸筋的上下面设有防滑凸粒。5.如权利要求1所述的一种拼装式滤筒结构，其特征在于：端盖上配合一旋盖，旋盖的外周设置与端盖上内螺纹配合的外螺纹。6.如权利要求1所述的一种拼装式滤筒结构，其特征在于：外凸缘与内凸缘同向设置，且两者之间形成可连接滤料两端的安装槽。

技术总结
一种拼装式滤筒结构，滤筒包括圆筒网管、滤料筒身及两端盖，各端盖固定连接在圆筒网管的两端，端盖的中心设置有圆通孔，端盖的外周设置有一圈外凸缘，圆通孔的周缘设置有一圈内凸缘，内凸缘的内壁设置有内螺纹，内凸缘的外壁固定连接至圆筒网管上；两相邻的滤筒的两端盖之间通过一螺纹管连接，螺纹管为空心管，螺纹管的外径对应圆通孔的内径，螺纹管的外壁设有可配合端盖上内螺纹的外螺纹，两相连接的端盖之间还设有耐高温垫圈。本实用新型可方便将多个滤筒进行拼装组合，使用更灵活。使用更灵活。使用更灵活。


技术研发人员：郑智宏 张静云 陈建文 陈好 吴菁菁
受保护的技术使用者：厦门中创环保科技股份有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/11/16