1.本实用新型涉及电梯设备领域，具体为一种用于电梯的可调式导轨支架。
背景技术：
2.随着社会的不断进步与发展，高层建筑不断增多，电梯成为了楼宇间不可缺少的交通工具，但是，在施工人员安装电梯的过程中，需要在墙壁与电梯导轨之间安装一个支架，用于电梯导轨与墙壁之间的固定，将支架生产出来之后，在安装的过程中会发现有的墙壁会有点误差，会不垂直，与电梯导轨不平行，此时墙壁与电梯导轨之间的距离就会有变化，所以就得重新生产出新的不同长度的支架，对于电梯的安装过程具有一定的影响，大大影响施工人员的工作效率。
技术实现要素：
3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型要解决的技术问题是：由于有的时候墙壁有误差，与地面不垂直，从而导致墙壁与电梯导轨不平行，即墙壁与导轨之间距离会不对等，使得用于墙壁与电梯导轨之间固定的支架的长度也要随之改变，导致安装过程繁琐，影响工作效率的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电梯的可调式导轨支架，包括底层固定板、边侧固定板、下挡板、第一腰型通孔、螺柱、螺丝、上挡板、第二腰型通孔和电梯导轨，所述边侧固定板设置在所述底层固定板的侧边，所述下挡板设置在所述底层固定板的上端，所述第一腰型通孔设置在所述下挡板上，所述螺柱的底部固定在所述底层固定板的表面，并贯穿所述第一腰型通孔，所述螺丝在所述螺柱上活动，所述上挡板设置在所述下挡板的上端，所述第二腰型通孔设置在所述上挡板上，所述上挡板的边侧固定在电梯导轨的表面。
7.优选的，所述第一腰型通孔设置有两个，两个所述第一腰型通孔自上而下穿透所述下挡板，且是呈对称设置。
8.优选的，所述第二腰型通孔设置有两个，两个所述第二腰型通孔自上而下穿透所述上挡板，且呈对称设置。
9.优选的，两个所述第一腰型通孔与两个所述第二腰型通孔呈上下十字形摆放。
10.优选的，所述螺柱设置有两个，与所述底层固定板的连接方式是焊接，且两个所述螺柱贯穿于两个所述第一腰型通孔与两个所述第二腰型通孔。
11.优选的，所述上挡板为l型，与所述上挡板底板垂直的侧板与所述电梯导轨相连接，且侧板上也设有两个腰型通孔。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种用于电梯的可调式导轨支架，具备以下有益效果：
14.(1)一种用于电梯的可调式导轨支架，解决了由于有的时候墙壁有误差，与地面不
垂直，从而导致墙壁与电梯导轨不平行，即墙壁与导轨之间距离会不对等，使得用于墙壁与电梯导轨之间固定的支架的长度也要随之改变，导致安装过程繁琐，影响工作效率的问题。
15.(2)所述下挡板与所述上挡板都设有两个腰型通孔，且所述螺柱设置有两个，与所述底层固定板的连接方式是焊接，且两个所述螺柱贯穿于两个所述第一腰型通孔与两个所述第二腰型通孔，使得所述螺柱与所述底层固定板的连接非常的稳固，且可以实现整个支架的长度可以灵活的调节。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图中：1
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底层固定板、2
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边侧固定板、3
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下挡板、31
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第一腰型通孔、4
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螺柱、5
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螺丝、6
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上挡板、61
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第二腰型通孔、7
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电梯导轨。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电梯的可调式导轨支架，包括底层固定板1、边侧固定板2、下挡板3、第一腰型通孔31、螺柱4、螺丝5、上挡板6、第二腰型通孔61和电梯导轨7，边侧固定板2设置在底层固定板1的侧边，下挡板3设置在底层固定板1的上端，第一腰型通孔31设置在下挡板3上，螺柱4的底部固定在底层固定板1的表面，并贯穿第一腰型通孔31，螺丝5在螺柱4上活动，上挡板6设置在下挡板3的上端，第二腰型通孔61设置在上挡板6上，上挡板6的边侧固定在电梯导轨7的表面。
20.作为本方案的进一步优化，第一腰型通孔31设置有两个，两个第一腰型通31孔自上而下穿透下挡板3，且是呈对称设置。
21.作为本方案的进一步优化，第二腰型通孔61设置有两个，两个第二腰型通孔61自上而下穿透上挡板3，且呈对称设置。
22.作为本方案的进一步优化，两个第一腰型通孔31与两个第二腰型通孔61呈上下十字形摆放。
23.作为本方案的进一步优化，螺柱4设置有两个，与底层固定板1的连接方式是焊接，且两个螺柱4贯穿于两个第一腰型通孔31与两个第二腰型通孔61。
24.作为本方案的进一步优化，上挡板6为l型，与上挡板6底板垂直的侧板与电梯导轨7相连接，且侧板上也设有两个腰型通孔。
25.工作原理：请参阅图1，在电梯安装的过程中，若遇到墙壁出现误差，与地面不垂直，即墙壁与电梯导轨7不平行，导致每一层的墙壁与电梯导轨7的距离不对等，此时，操作人员需要将螺丝5拧松开，使得下挡板3通过第一腰型通孔31前后灵活移动，当移动到合适的位置时，再将螺丝5拧紧，即可实现支架的固定，同时也实现支架长度的调节。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种用于电梯的可调式导轨支架，其特征在于：包括底层固定板(1)、边侧固定板(2)、下挡板(3)、第一腰型通孔(31)、螺柱(4)、螺丝(5)、上挡板(6)、第二腰型通孔(61)和电梯导轨(7)，所述边侧固定板(2)设置在所述底层固定板(1)的侧边，所述下挡板(3)设置在所述底层固定板(1)的上端，所述第一腰型通孔(31)设置在所述下挡板(3)上，所述螺柱(4)的底部固定在所述底层固定板(1)的表面，并贯穿所述第一腰型通孔(31)，所述螺丝(5)在所述螺柱(4)上活动，所述上挡板(6)设置在所述下挡板(3)的上端，所述第二腰型通孔(61)设置在所述上挡板(6)上，所述上挡板(6)的边侧固定在电梯导轨(7)的表面。2.根据权利要求1所述的一种用于电梯的可调式导轨支架，其特征在于：所述第一腰型通孔(31)设置有两个，两个所述第一腰型通孔(31)自上而下穿透所述下挡板(3)，且是呈对称设置。3.根据权利要求1所述的一种用于电梯的可调式导轨支架，其特征在于：所述第二腰型通孔(61)设置有两个，两个所述第二腰型通孔(61)自上而下穿透所述上挡板(6)，且呈对称设置。4.根据权利要求1所述的一种用于电梯的可调式导轨支架，其特征在于：两个所述第一腰型通孔(31)与两个所述第二腰型通孔(61)呈上下十字形摆放。5.根据权利要求1所述的一种用于电梯的可调式导轨支架，其特征在于：所述螺柱(4)设置有两个，与所述底层固定板(1)的连接方式是焊接，且两个所述螺柱(4)贯穿于两个所述第一腰型通孔(31)与两个所述第二腰型通孔(61)。6.根据权利要求1所述的一种用于电梯的可调式导轨支架，其特征在于：所述上挡板(6)为l型，与所述上挡板(6)底板垂直的侧板与所述电梯导轨(7)相连接，且侧板上也设有两个腰型通孔。
技术总结
本实用新型公开了一种用于电梯的可调式导轨支架，包括底层固定板、边侧固定板、下挡板、第一腰型通孔、螺柱、螺丝、上挡板、第二腰型通孔和电梯导轨，所述边侧固定板设置在所述底层固定板的侧边，所述下挡板设置在所述底层固定板的上端，所述第一腰型通孔设置在所述下挡板上，所述螺柱的底部固定在所述底层固定板的表面，并贯穿所述第一腰型通孔，所述螺丝在所述螺柱上活动，所述上挡板设置在所述下挡板的上端，所述第二腰型通孔设置在所述上挡板上，所述上挡板的边侧固定在电梯导轨的表面，本实用新型的有益效果是：结构简单，易于推广，使得导轨支架能够自由调节长度，安全度高。安全度高。安全度高。
技术研发人员：冯儒斌 冯儒泉 倪赛忠 邓宁 杨健强 王健刚
受保护的技术使用者：西威电梯江苏有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/11/16
再多了解一些
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