一种抗菌熔喷布滤网的制作方法

1.本实用新型涉及滤网的技术领域，尤其涉及一种抗菌熔喷布滤网。


背景技术：

2.熔喷布主要是以聚苯丙烯为主要原料，空隙多、结构蓬松、抗皱能力好，应用在医用器械、生活净化设备的滤网中具有较好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，使用时选择添加一定比例的无菌抗菌剂，从而达到抗菌的效果。
3.但是现有的抗菌熔喷布滤网在使用时存在一定的缺陷，熔喷布滤网的结构单一，不便于安装拆卸，熔喷布滤网的报废率高，功能较少，使用效果不佳，给使用过程带来了一定的影响，因此，现在对熔喷布滤网做出改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗菌熔喷布滤网。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种抗菌熔喷布滤网，包括安装框，所述安装框的一侧外表面固定安装有磁铁板，所述磁铁板的一侧外表面固定安装有铁条板，所述铁条板的一侧外表面覆盖有泡沫胶层，所述安装框的中间位置固定安装有格网板，所述格网板的上端位于安装框的一侧位置覆盖有尼龙层，所述尼龙层的上端外表面覆盖有滤网层，所述滤网层的上端外表面覆盖有活性炭层，所述活性炭层的上端外表面覆盖有熔喷布层，所述熔喷布层上端外表面覆盖有无纺布层，所述熔喷布层与无纺布层的中间位置夹有抗菌母粒层，所述安装框的一侧位于无纺布层上端位置固定安装有安装板。
7.优选的，所述安装框和安装板的材料均为合金，所述格网板的材料为pc，所述安装板呈镂空结构。
8.优选的，所述磁铁板的数量为若干组，若干组所述磁铁板位于安装框的四周位置。
9.优选的，所述铁条板与磁铁板的尺寸相同，所述安装板的尺寸与安装框的尺寸相匹配。
10.优选的，所述安装框的一侧外表面固定安装有卡座，所述安装板的一侧外表面固定安装有卡扣板，所述卡座与卡扣板呈啮齿式连接。
11.优选的，所述安装框和安装板的一侧外表面均开设有连接孔，所述安装板的一侧外表面固定安装有连接栓，所述连接栓的下端外表面覆盖有螺纹层，所述连接栓通过螺纹层与安装框和安装板贯穿连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的磁铁板、铁条板和泡沫胶层，泡沫胶层便于对铁条板的使用位置固定，通过磁铁板与铁条板的吸附便于对熔喷布滤网的使用位置进行固定，增加了熔喷布滤网安装拆卸的便捷性，提高了熔喷布滤网的使用效果；
14.2、本实用新型中，通过设置的格网板、尼龙层、活性炭层和安装框，格网板和尼龙层便于增加滤网的硬度和耐磨性，活性炭层便于滤网对细小物质进行吸附，安装框与安装板的使用便于滤网对其内部部件进行更换，降低了滤网的报废率，进而增加熔喷布滤网的实用性；
15.综上，本实用新型能够增加熔喷布滤网的功能性，并能提高滤网的使用效果，具有实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种抗菌熔喷布滤网的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种抗菌熔喷布滤网的安装框的局部结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种抗菌熔喷布滤网的安装框与安装板的连接结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种抗菌熔喷布滤网的安装框与安装板的连接结构示意图。
20.图中：1安装框、2磁铁板、3铁条板、4泡沫胶层、5格网板、6尼龙层、7滤网层、8活性炭层、9熔喷布层、10无纺布层、11安装板、12卡座、13卡扣板、14连接孔、15连接栓、16螺纹层；17、抗菌母粒层。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一：
23.参照图1
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3，一种抗菌熔喷布滤网，包括安装框1，安装框1的一侧外表面固定安装有磁铁板2，磁铁板2的一侧外表面固定安装有铁条板3，铁条板3的一侧外表面覆盖有泡沫胶层4，安装框1的中间位置固定安装有格网板5，便于增加滤网的硬度，格网板5的上端位于安装框1的一侧位置覆盖有尼龙层6，便于增加滤网的耐磨性，尼龙层6的上端外表面覆盖有滤网层7，滤网层7的上端外表面覆盖有活性炭层8，便于对滤网对细小物质进行吸附，活性炭层8的上端外表面覆盖有熔喷布层9，熔喷布层9上端外表面覆盖有无纺布层10，熔喷布层9与无纺布层10的中间位置夹有抗菌母粒层17，使得对滤网进行抗菌处理，安装框1的一侧位于无纺布层10上端位置固定安装有安装板11，使得对安装框1一侧进行固定。
24.其中，安装框1和安装板11的材料均为合金，格网板5的材料为pc，安装板11呈镂空结构，便于滤网的持续过滤。
25.其中，磁铁板2的数量为若干组，若干组磁铁板2位于安装框1的四周位置，通过磁铁板2与铁条板3的吸附，使的对滤网的使用位置进行固定安装。
26.其中，铁条板3与磁铁板2的尺寸相同，安装板11的尺寸与安装框1的尺寸相匹配，便于对安装框1一侧进行全方位固定。
27.其中，安装框1的一侧外表面固定安装有卡座12，安装板11的一侧外表面固定安装有卡扣板13，卡座12与卡扣板13呈啮齿式连接，设置的卡座12的开槽尺寸与卡扣板13相匹
配，便于滤网对其内部部件进行更换。
28.实施例二：
29.参照图1
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2、4，一种抗菌熔喷布滤网，包括安装框1，安装框1的一侧外表面固定安装有磁铁板2，磁铁板2的一侧外表面固定安装有铁条板3，铁条板3的一侧外表面覆盖有泡沫胶层4，安装框1的中间位置固定安装有格网板5，便于增加滤网的硬度，格网板5的上端位于安装框1的一侧位置覆盖有尼龙层6，便于增加滤网的耐磨性，尼龙层6的上端外表面覆盖有滤网层7，滤网层7的上端外表面覆盖有活性炭层8，便于对滤网对细小物质进行吸附，活性炭层8的上端外表面覆盖有熔喷布层9，熔喷布层9上端外表面覆盖有无纺布层10，熔喷布层9与无纺布层10的中间位置夹有抗菌母粒层17，使得对滤网进行抗菌处理，安装框1的一侧位于无纺布层10上端位置固定安装有安装板11，使得对安装框1一侧进行固定。
30.其中，安装框1和安装板11的材料均为合金，格网板5的材料为pc，安装板11呈镂空结构，便于滤网的持续过滤。
31.其中，磁铁板2的数量为若干组，若干组磁铁板2位于安装框1的四周位置，通过磁铁板2与铁条板3的吸附，使的对滤网的使用位置进行固定安装。
32.其中，铁条板3与磁铁板2的尺寸相同，安装板11的尺寸与安装框1的尺寸相匹配，便于对安装框1一侧进行全方位固定。
33.其中，安装框1和安装板11的一侧外表面均开设有连接孔14，安装板11的一侧外表面固定安装有连接栓15，连接栓15的下端外表面覆盖有螺纹层16，连接栓15通过螺纹层16与安装框1和安装板11贯穿连接，设置的螺纹层16与连接孔14相匹配，通过连接栓15的旋转便于安装板11和安装框1拆开，便于滤网对其内部部件进行更换。
34.工作原理：使用时，通过安装框1依次将格网板5、尼龙层6、滤网层7、活性炭层8、熔喷布层9、抗菌母粒层17和无纺布层10进行叠加在安装框1的一侧位置，通过安装板11一侧的卡扣板13与安装框1一侧的卡座12进行啮齿式固定，或是通过螺纹层16旋转连接栓15，使其贯穿连接孔14与安装板11和安装框1进行旋紧，对安装框1与安装板11进行固定连接，通过使用若干组泡沫胶层4将铁条板3粘在滤网使用位置的四周表面，通过磁铁板2与铁条板3的吸附，对安装框1的位置进行固定，格网板5使得对滤网进行补强处理，尼龙层6便于增加滤网的耐磨性，活性炭层8便于滤网对细小物质进行吸附，无纺布层10使得增加滤网的过滤效果，滤网通过安装框1中间的格网板5与安装板11的镂空结构，对过滤物进行流通过滤，通过多组功能层的应用增加滤网的功能性，进而提高了滤网的使用效果。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。