一种有机金属催化剂用电加热反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及金属催化剂生产领域，特别是涉及一种有机金属催化剂用电加热反应釜。


背景技术：

2.金属催化剂在生产过程中需要对其反应釜进行控温，传统的通过搅拌器进行搅拌使其更加均匀，但是其搅拌器需要定期清理，如果不加搅拌组件就会受热不均，并且传统的反应釜通过液体重力自排，其动力低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种有机金属催化剂用电加热反应釜。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种有机金属催化剂用电加热反应釜，包括反应釜主体、左侧反应腔、右侧反应腔、支撑底架、腔互通三通阀和反应釜盖体，所述支撑底架通过支架支撑安装有所述反应釜主体，所述反应釜主体的外侧面安装有控制器，所述反应釜主体的内部设有所述左侧反应腔和所述右侧反应腔，所述反应釜主体的顶部安装有反应釜盖体，所述左侧反应腔和所述右侧反应腔的底部通过所述腔互通三通阀的两个阀口连通在一起，所述左侧反应腔和所述右侧反应腔的内侧腔底安装有若干个加热棒，所述反应釜盖体的顶部支撑安装有气泵，所述气泵的进气口安装有进气三通阀，所述气泵的出气口安装有排气三通阀，所述排气三通阀的两个阀口分别通过两根排气管连通到所述左侧反应腔和所述右侧反应腔内，所述进气三通阀的两个阀口通过两根进气管连通到所述左侧反应腔和所述右侧反应腔内，所述腔互通三通阀的一个阀口上还连接安装有底部弧管。
6.进一步的，所述反应釜盖体上还安装有两根腔通管，两根所述腔通管的底部分别连通到所述左侧反应腔和所述右侧反应腔内，所述腔通管上安装有腔通阀。
7.进一步的，所述底部弧管的末端与设置在所述反应釜主体外侧的连排管连接在一起。
8.进一步的，所述支撑底架的底部安装有用于移动的脚轮。
9.进一步的，所述左侧反应腔和所述右侧反应腔的内腔壁上还安装有温度传感器和液位传感器。
10.上述结构中，当需要进行催化剂的电机热反应是，将液体注入左侧反应腔和右侧反应腔内，不超过所述液位传感器所设定的液位高度，然后启动加热棒进行加热，气泵启动，改变左侧反应腔和右侧反应腔内的气压从而使得二者腔内液位高度来回变换实现反应和加热的均匀，当完成后，通过腔互通三通阀的阀口改变将其通过连排管排压到下一工序。
11.有益效果在于：本实用新型所述的有机金属催化剂用电加热反应釜使得腔内的催化剂液加热更快更均匀，同时便于将其排压到下一工序。
附图说明
12.图1是本实用新型所述一种有机金属催化剂用电加热反应釜的结构示意图；
13.图2是本实用新型所述一种有机金属催化剂用电加热反应釜的结构示意图。
14.附图标记说明如下：
15.1、反应釜主体；2、左侧反应腔；3、右侧反应腔；4、支撑底架；5、腔互通三通阀；6、反应釜盖体；7、底部弧管；8、连排管；9、控制器；10、加热棒；11、支架；12、脚轮；13、腔通管；14、气泵；15、腔通阀；16、进气三通阀；17、排气三通阀。
具体实施方式
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
19.如图1
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2所示，一种有机金属催化剂用电加热反应釜，所述有机金属催化剂用电加热反应釜由反应釜主体1、左侧反应腔2、右侧反应腔3、支撑底架4、腔互通三通阀5和反应釜盖体6组成；
20.支撑底架4通过支架11支撑安装有反应釜主体1，反应釜主体1的外侧面安装有控制器9，反应釜主体1的内部设有左侧反应腔2和右侧反应腔3，反应釜主体1的顶部安装有反应釜盖体6，左侧反应腔2和右侧反应腔3的底部通过腔互通三通阀5的两个阀口连通在一起，左侧反应腔2和右侧反应腔3的内侧腔底安装有若干个加热棒10；
21.反应釜盖体6的顶部支撑安装有气泵24，气泵14的进气口安装有进气三通阀16，气泵14的出气口安装有排气三通阀17，排气三通阀17的两个阀口分别通过两根排气管连通到左侧反应腔2和右侧反应腔3内，进气三通阀16的两个阀口通过两根进气管连通到左侧反应腔2和右侧反应腔3内，腔互通三通阀5的一个阀口上还连接安装有底部弧管7。
22.在本实施例中，反应釜盖体6上还安装有两根腔通管13，两根腔通管13的底部分别连通到左侧反应腔2和右侧反应腔3内，腔通管13上安装有腔通阀15。
23.在本实施例中，底部弧管7的末端与设置在反应釜主体1外侧的连排管8连接在一起。
24.在本实施例中，支撑底架4的底部安装有用于移动的脚轮12。
25.在本实施例中，左侧反应腔2和右侧反应腔3的内腔壁上还安装有温度传感器和液位传感器。
26.上述结构中，当需要进行催化剂的电机热反应是，将液体注入左侧反应腔2和右侧反应腔3内，不超过所述液位传感器所设定的液位高度，然后启动加热棒进行加热，气泵启动，改变左侧反应腔2和右侧反应腔3内的气压从而使得二者腔内液位高度来回变换实现反应和加热的均匀，当完成后，通过腔互通三通阀5的阀口改变将其通过连排管8排压到下一工序。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。


技术特征：
1.一种有机金属催化剂用电加热反应釜，其特征在于：包括反应釜主体、左侧反应腔、右侧反应腔、支撑底架、腔互通三通阀和反应釜盖体，所述支撑底架通过支架支撑安装有所述反应釜主体，所述反应釜主体的外侧面安装有控制器，所述反应釜主体的内部设有所述左侧反应腔和所述右侧反应腔，所述反应釜主体的顶部安装有反应釜盖体，所述左侧反应腔和所述右侧反应腔的底部通过所述腔互通三通阀的两个阀口连通在一起，所述左侧反应腔和所述右侧反应腔的内侧腔底安装有若干个加热棒，所述反应釜盖体的顶部支撑安装有气泵，所述气泵的进气口安装有进气三通阀，所述气泵的出气口安装有排气三通阀，所述排气三通阀的两个阀口分别通过两根排气管连通到所述左侧反应腔和所述右侧反应腔内，所述进气三通阀的两个阀口通过两根进气管连通到所述左侧反应腔和所述右侧反应腔内，所述腔互通三通阀的一个阀口上还连接安装有底部弧管。2.根据权利要求1所述的一种有机金属催化剂用电加热反应釜，其特征在于：所述反应釜盖体上还安装有两根腔通管，两根所述腔通管的底部分别连通到所述左侧反应腔和所述右侧反应腔内，所述腔通管上安装有腔通阀。3.根据权利要求1所述的一种有机金属催化剂用电加热反应釜，其特征在于：所述底部弧管的末端与设置在所述反应釜主体外侧的连排管连接在一起。4.根据权利要求1所述的一种有机金属催化剂用电加热反应釜，其特征在于：所述支撑底架的底部安装有用于移动的脚轮。5.根据权利要求1所述的一种有机金属催化剂用电加热反应釜，其特征在于：所述左侧反应腔和所述右侧反应腔的内腔壁上还安装有温度传感器和液位传感器。

技术总结
本实用新型公开了一种有机金属催化剂用电加热反应釜，包括反应釜主体、左侧反应腔、右侧反应腔、支撑底架、腔互通三通阀和反应釜盖体，所述支撑底架通过支架支撑安装有所述反应釜主体，所述反应釜主体的外侧面安装有控制器，所述反应釜主体的内部设有所述左侧反应腔和所述右侧反应腔，所述反应釜主体的顶部安装有反应釜盖体，所述左侧反应腔和所述右侧反应腔的底部通过所述腔互通三通阀的两个阀口连通在一起，所述左侧反应腔和所述右侧反应腔的内侧腔底安装有若干个加热棒，所述反应釜盖体的顶部支撑安装有气泵。有益效果在于：本实用新型所述的有机金属催化剂用电加热反应釜使得腔内的催化剂液加热更快更均匀，同时便于将其排压到下一工序。其排压到下一工序。其排压到下一工序。


技术研发人员：王泽永 古凌华
受保护的技术使用者：广州优润合成材料有限公司
技术研发日：2021.05.13
技术公布日：2021/11/9