一种砂处理生产线废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及砂处理领域，尤其涉及一种砂处理生产线废料回收装置。


背景技术：

2.砂处理机械是消失模铸造不可缺少的配套设备，种类繁多性能精良，简单人工操作的经济实惠，具有除尘和筛分功能，地面冷却，全自动的自动化程度高，具有冷却和除尘以及分筛等功能，达到了设备使用智能化的标准，大大的减少了不必要的操作环节，环境干净，地面无积砂；现有的砂处理生产线废料回收装置在使用时存在一定的弊端，首先，敞口的进料结构容易产生扬尘，而整体的防护结构又无法保证对扬尘的抑制效果，其次，对于砂石的颗粒程度，无法根据需求不同来便捷的进行筛分，导致后期使用时还是存在一定的不便性，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种砂处理生产线废料回收装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种砂处理生产线废料回收装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种砂处理生产线废料回收装置，包括振动筛室，所述振动筛室的后端外表面固定连接有振动机，所述振动筛室的一侧外表面固定连接有排石槽，所述振动筛室的前端外表面设置有三组排砂槽，所述振动筛室的另一侧固定连接有防尘式进料斗，所述防尘式进料斗的内部活动连接有输送绞龙，所述防尘式进料斗的一侧外表面固定连接有输送电机，所述振动筛室的内部活动连接有斜向筛网；
6.所述防尘式进料斗包括活动板、弹簧活动轴、主料斗，所述防尘式进料斗的中部设置有主料斗，所述主料斗的上端活动连接有活动板，所述活动板与主料斗之间设置有弹簧活动轴。
7.优选的，所述活动板的外表面通过弹簧活动轴与主料斗的外表面活动连接，且所述活动板与弹簧活动轴的均对称分布于主料斗的上端。
8.优选的，所述输送电机与输送绞龙之间设置有驱动杆，所述输送绞龙通过驱动杆与输送电机活动连接。
9.优选的，所述振动机与斜向筛网之间设置有振动连杆，所述斜向筛网通过振动连杆与振动机活动连接，所述斜向筛网在不同排砂槽上端的孔径均不同，且斜向筛网整体为倾斜结构。
10.优选的，所述振动筛室的上端活动连接有翻盖，且翻盖后端外表面活动连接有卡轴。
11.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
12.该一种砂处理生产线废料回收装置，通过设置的防尘式进料斗、振动筛室、斜向筛
网、排砂槽、排石槽等，能够在使用时通过防尘式进料斗的主料斗投入原料，这样活动板就可以在弹簧活动轴的作用下被向下压开，而多个活动板对称组合使用时，可以确保需要开启的位置才会下压打开，而其它位置可以保持封闭状态，从而提升对灰尘的抑制效果，后续振动筛室的斜向筛网可以实现筛选，从而使得不同颗粒的砂石从不同的排砂槽排出，最后大颗粒的则由排石槽排出，使得实际回收的效果更加理想，整个砂处理生产线废料回收装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种砂处理生产线废料回收装置的结构示意图。
14.图2为本实用新型提出的一种砂处理生产线废料回收装置振动筛室7的结构示意图。
15.图3为本实用新型提出的一种砂处理生产线废料回收装置防尘式进料斗5的结构示意图。
16.附图标记：1、输送电机；2、输送绞龙；3、振动机；4、排石槽；5、防尘式进料斗；6、排砂槽；7、振动筛室；8、斜向筛网；51、活动板；52、弹簧活动轴；53、主料斗。
具体实施方式
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
18.如图1
‑
3所示，一种砂处理生产线废料回收装置，包括振动筛室7，振动筛室7的后端外表面固定连接有振动机3，振动筛室7的一侧外表面固定连接有排石槽4，振动筛室7的前端外表面设置有三组排砂槽6，振动筛室7的另一侧固定连接有防尘式进料斗5，防尘式进料斗5的内部活动连接有输送绞龙2，防尘式进料斗5的一侧外表面固定连接有输送电机1，振动筛室7的内部活动连接有斜向筛网8；
19.防尘式进料斗5包括活动板51、弹簧活动轴52、主料斗53，防尘式进料斗5的中部设置有主料斗53，主料斗53的上端活动连接有活动板51，活动板51与主料斗53之间设置有弹簧活动轴52。
20.进一步的，活动板51的外表面通过弹簧活动轴52与主料斗53的外表面活动连接，且活动板51与弹簧活动轴52的均对称分布于主料斗53的上端。
21.进一步的，输送电机1与输送绞龙2之间设置有驱动杆，输送绞龙2通过驱动杆与输送电机1活动连接。
22.进一步的，振动机3与斜向筛网8之间设置有振动连杆，斜向筛网8通过振动连杆与振动机3活动连接，斜向筛网8在不同排砂槽6上端的孔径均不同，且斜向筛网8整体为倾斜结构。
23.进一步的，振动筛室7的上端活动连接有翻盖，且翻盖后端外表面活动连接有卡轴。
24.需要说明的是，本实用新型为一种砂处理生产线废料回收装置，在使用前可以将
整个装置放置于合适的位置，然后再由输送电机1带动输送绞龙2来进行物料的输送，在使用时通过防尘式进料斗5的主料斗53投入原料，这样活动板51就可以在弹簧活动轴52的作用下被向下压开，而多个活动板51对称组合使用时，可以确保需要开启的位置才会下压打开，而其它位置可以保持封闭状态，从而提升对灰尘的抑制效果，后续振动筛室7的斜向筛网8可以在振动机3的驱动下实现振动筛选，从而使得不同颗粒的砂石从不同的排砂槽6排出，最后大颗粒的则由排石槽4排出，使得实际回收的效果更加理想，整个操作简单快捷，较为实用。
25.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.一种砂处理生产线废料回收装置，包括振动筛室(7)，其特征在于：所述振动筛室(7)的后端外表面固定连接有振动机(3)，所述振动筛室(7)的一侧外表面固定连接有排石槽(4)，所述振动筛室(7)的前端外表面设置有三组排砂槽(6)，所述振动筛室(7)的另一侧固定连接有防尘式进料斗(5)，所述防尘式进料斗(5)的内部活动连接有输送绞龙(2)，所述防尘式进料斗(5)的一侧外表面固定连接有输送电机(1)，所述振动筛室(7)的内部活动连接有斜向筛网(8)；所述防尘式进料斗(5)包括活动板(51)、弹簧活动轴(52)、主料斗(53)，所述防尘式进料斗(5)的中部设置有主料斗(53)，所述主料斗(53)的上端活动连接有活动板(51)，所述活动板(51)与主料斗(53)之间设置有弹簧活动轴(52)。2.根据权利要求1所述的一种砂处理生产线废料回收装置，其特征在于：所述活动板(51)的外表面通过弹簧活动轴(52)与主料斗(53)的外表面活动连接，且所述活动板(51)与弹簧活动轴(52)的均对称分布于主料斗(53)的上端。3.根据权利要求1所述的一种砂处理生产线废料回收装置，其特征在于：所述输送电机(1)与输送绞龙(2)之间设置有驱动杆，所述输送绞龙(2)通过驱动杆与输送电机(1)活动连接。4.根据权利要求1所述的一种砂处理生产线废料回收装置，其特征在于：所述振动机(3)与斜向筛网(8)之间设置有振动连杆，所述斜向筛网(8)通过振动连杆与振动机(3)活动连接，所述斜向筛网(8)在不同排砂槽(6)上端的孔径均不同，且斜向筛网(8)整体为倾斜结构。5.根据权利要求1所述的一种砂处理生产线废料回收装置，其特征在于：所述振动筛室(7)的上端活动连接有翻盖，且翻盖后端外表面活动连接有卡轴。

技术总结
本实用新型公开一种砂处理生产线废料回收装置，包括振动筛室，所述振动筛室的后端外表面固定连接有振动机。本实用新型所述的一种砂处理生产线废料回收装置，设有防尘式进料斗、振动筛室、斜向筛网、排砂槽、排石槽等，能够在使用时通过防尘式进料斗的主料斗投入原料，这样活动板就可以在弹簧活动轴的作用下被向下压开，而多个活动板对称组合使用时，可以确保需要开启的位置才会下压打开，而其它位置可以保持封闭状态，从而提升对灰尘的抑制效果，后续振动筛室的斜向筛网可以实现筛选，从而使得不同颗粒的砂石从不同的排砂槽排出，最后大颗粒的则由排石槽排出，使得实际回收的效果更加理想，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。


技术研发人员：潘维民 彭友平
受保护的技术使用者：湖南省民友铸造有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/11/16