适用于含沙量高的高温烟气的换热器的制作方法

技术特征：
1.适用于含沙量高的高温烟气的换热器，包括：烟箱，烟箱的底部设置有灰斗，烟箱中竖直设置有第一组换热管束和第二组换热管束，第一组换热管束和第二组换热管束的顶部和底部分别设置有顶部集箱和底部集箱，两组换热管束之间设置有检修间隙，其特征在于：烟箱内上、下间隔设置有第一烟气挡板和第二烟气挡板，第一组换热管束穿设通过第一烟气挡板并与其固定，第二组换热管束穿设通过第二烟气挡板并与其固定，每块烟气挡板均由检修间隙方向倾斜向下设置，第一烟气挡板上方的第一组换热管束一侧的烟箱上开设有烟气入口，第二烟气挡板下方的第二组换热管束一侧的烟箱上开设烟气出口；第一烟气挡板上方的第一组换热管束的每一根换热管外均设置有第一防磨挡片，第一组换热管束下端部的每一根换热管外均设置有第二防磨挡片，第二防磨挡片的上端均高出第二烟气挡板；第一烟气挡板正对区域的、靠近检修间隙的第二组换热管束的前五排换热管上都设置有第三防磨挡片，并且靠近检修间隙的第二组换热管束的前两排的换热管外的第三防磨挡片均延伸至烟箱的上端部位置；第二烟气挡板上方的400～500高度区域的第二组换热管束的每根换热管上设置有第四防磨挡片；烟气出口位置的由烟气出口向里方向计数的前五排换热管外均设置有第五防磨挡片；每个防磨挡片的横截面均呈圆弧形，每个防磨挡片均包裹在换热管迎风面的外侧。2.根据权利要求1所述的适用于含沙量高的高温烟气的换热器，其特征在于：每个防磨挡片的横截面均呈圆心角为250
°
的圆弧形。3.根据权利要求2所述的适用于含沙量高的高温烟气的换热器，其特征在于：每个防磨挡片与换热管之间的连接结构包括：防磨挡片的下端均焊接固定设置，在防磨挡片的高度方向上间隔设置抱箍，每个抱箍均设置在防磨挡片的豁口外，每个抱箍与防磨挡片之间焊接固定。4.根据权利要求1或2或3所述的适用于含沙量高的高温烟气的换热器，其特征在于：每个第一防磨挡片的上端部外均挡设有圆弧形挡块，每个圆弧形挡块均固定设置在顶部集箱的底部。5.根据权利要求1或2或3所述的适用于含沙量高的高温烟气的换热器，其特征在于：第一组换热管束的位于最外侧的一排换热管之间、以及第二组换热管束的最外一排换热管束之间焊接有肋片，从而形成膜式壁结构的烟箱的外墙。6.根据权利要求1或2或3所述的适用于含沙量高的高温烟气的换热器，其特征在于：第一烟气挡板向下倾斜的角度α为15
°
。7.根据权利要求1或2或3所述的适用于含沙量高的高温烟气的换热器，其特征在于：第一烟气挡板向下倾斜的角度β为30
°
。

技术总结
本实用新型公开了一种适用于含沙量高的高温烟气的换热器，包括：设置在烟箱中的第一组、第二组换热管束，两组换热管束之间有检修间隙，烟箱内上下间隔设置有第一、第二烟气挡板，第一烟气挡板上方的烟箱上开设有烟气入口，第二烟气挡板下方的烟箱上开设烟气出口；第一烟气挡板上方的第一组换热管束外设置有第一防磨挡片，第一组换热管束下端部外设置有第二防磨挡片；第一烟气挡板正对的靠近检修间隙的第二组换热管束的前五排换热管上都设置有第三防磨挡片；第二烟气挡板上方的一定高度的第二组换热管束上设置有第四防磨挡片；靠近烟气出口位置的第二组换热管束前外设置有第五防磨挡片。本实用新型的优点在于：有效延长换热器的使用寿命。换热器的使用寿命。换热器的使用寿命。


技术研发人员：孙健 石永军 杨一
受保护的技术使用者：苏州海陆重工股份有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/11/16