一种便于调节的木板加工机械的制作方法

1.本实用新型涉及木板加工机械技术领域，具体为一种便于调节的木板加工机械。


背景技术：

2.目前我国木制家具行业发展形势良好，木制家具是指使用木板制作的家具，一般木制家具会分成纯实木家具和全实木家具两种，木板就是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选，此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格，木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路、纹路清晰，一般最好不要有断纹，木板加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门，木材的生产需要用到木板加工机械进行加工处理，木材加工技术包括木材切割、木材干燥、木材胶合和木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护和木材改性等功能处理技术，由于木材组织及纹理等的影响，切割的方法与其他材料有所不同，木材含水率对切割加工也有影响，如单板制法与木片生产需湿材切割，大部分加工件则需干材切割等。
3.目前市场上的一些木板加工机械装置：
4.(1)在木板加工机械使用的过程中，由于大多数的木板加工机械其高度较为固定的原因，不便于对木板加工机械的高度进行调节，对于身高较高的工作人员来说，在使用木板加工机械时需要一直弯腰才能进行操作，这样不仅会对工作人员的正常操作造成影响，还会对工作效率造成影响，适用性较差；
5.(2)在对木材进行加工的过程中，由于木材在被切割时会产生大量的木材碎屑，而由于现有的些木板加工机械除尘效果较差，这些碎屑不仅会残留在些木板加工机械的附近，还会被木板加工机械附近的工作人员吸入鼻腔，从而对工作人员的身体健康造成影响。
6.所以我们提出了一种便于调节的木板加工机械，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于调节的木板加工机械，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些便于调节的木板加工机械，存在不便调节高度和除尘效果较差的问题。
9.(二)技术方案
10.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
11.一种便于调节的木板加工机械，包括固定底座，所述固定底座的一侧固定安装有控制面板，所述固定底座的顶部活动连接有工作台，所述工作台的一侧固定安装有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定安装有连接板，所述连接板的一侧固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有吸尘器，所述吸尘器的一侧固定安装有连接管，所述连接管的
一端固定安装有收集箱，所述吸尘器的另一侧固定安装有吸尘管，所述安装板的底部固定安装有第二固定板，所述第二固定板的底部固定安装有吸尘嘴，所述工作台的顶部活动连接有切割刀；
12.所述固定底座的内底壁固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的顶端固定安装有第一驱动轴，所述第一驱动轴的顶端固定安装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外侧固定安装有活动板，所述活动板的顶部两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有安装块，所述固定底座的内底壁两侧均固定安装有滑杆，所述滑杆的外侧固定安装有限位板，所述工作台的内底壁固定安装有安装架，所述安装架的中部活动连接有旋转轴，所述工作台的内顶壁固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的一端固定安装有第二驱动轴。
13.进一步的，所述固定底座的顶部两侧均开设有凹槽，所述安装块与凹槽相适配，所述安装块的顶部通过固定螺栓可拆卸固定在工作台的底部，通过设有凹槽可以对安装块进行收纳。
14.进一步的，所述第一固定板通过焊接的方式固定在工作台的一侧中部，所述安装板通过固定螺栓可拆卸固定在连接板的一侧顶部，所述吸尘器的数量有两个，两个所述吸尘器呈对称排列，所述连接管的一端通过螺钉可拆卸固定在吸尘器的一侧中部，所述收集箱的底部与安装板的顶部相固定，所述吸尘管的一端通过螺钉可拆卸固定在吸尘器的另一侧中部，所述吸尘管的另一端依次贯穿安装板、第二固定板并与吸尘嘴的顶部相固定，所述第二固定板通过螺钉可拆卸固定在安装板的底部一侧，所述吸尘嘴位于切割刀的上方设置，通过安装板采用固定螺栓与连接板相固定，可以在维护时对安装板进行拆卸，两个吸尘器能够进一步提高除尘效果。
15.进一步的，所述第一驱动电机的底端位于固定底座的内底壁设置，所述滚珠丝杠的顶端与固定底座的内顶壁中部相连接，所述活动板的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与滚珠丝杠的外螺纹相适配。
16.进一步的，所述支撑柱的底端通过固定螺栓可拆卸固定在活动板的顶部，所述支撑柱的数量有六个，六个所述支撑柱呈矩形阵列分布，所述支撑柱远离滚珠丝杠的一侧设置，可以对支撑柱进行拆卸。
17.进一步的，所述活动板的顶部两侧均开设有通孔，所述通孔与滑杆相适配，所述滑杆的数量有四个，四个所述滑杆呈矩形阵列分布，所述滑杆的顶端与固定底座的内顶壁相固定，所述限位板的顶部与活动板的底部活动连接，通过设有通孔，可以使活动板在移动时更好的在滑杆上滑动。
18.进一步的，所述切割刀的中部与旋转轴的外侧中部相固定，所述第二驱动电机的顶部通过固定螺栓可拆卸固定在工作台的内顶壁一侧，所述第二驱动轴的一端与旋转轴的一端相固定，可以对第二驱动电机进行拆卸，方便对第二驱动电机进行更换或维修。
19.(三)有益效果
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节的木板加工机械：
21.(1)在固定底座的内部设置有第一驱动电机，通过第一驱动电机、第一驱动轴、滚珠丝杠、活动板之间的配合设置，可以通过支撑柱上的安装块带动工作台向上移动，从而便于带动工作台向上移动，便于对工作台的高度进行调节，从而可以适应不同身高的工作人
员，便于工作人员在工作台上进行操作，防止影响工作效率，提高了木板加工机械的适应性。
22.(2)该木板加工机械在对木板进行切割的过程中，可以通过吸尘器，使得吸尘管上的吸尘嘴将切割木板时产生的碎屑进行吸收，避免木板碎屑残留在工作台上或飘荡在空气中，从而可以防止工作人员将木板碎屑吸入鼻腔，避免对工作人员的身体健康造成影响，除尘效果较好。
附图说明
23.图1为本实用新型便于调节的木板加工机械的整体的主视结构示意图；
24.图2为本实用新型便于调节的木板加工机械的整体的侧视结构示意图；
25.图3为本实用新型便于调节的木板加工机械的连接板的俯视结构示意图；
26.图4为本实用新型便于调节的木板加工机械的连接板的剖面结构示意图；
27.图5为本实用新型便于调节的木板加工机械的固定底座和工作台的剖面结构示意图；
28.图6为本实用新型便于调节的木板加工机械的滑杆的俯视结构示意图；
29.图7为本实用新型便于调节的木板加工机械的活动板的俯视结构示意图。
30.图中：1、固定底座；2、控制面板；3、工作台；4、第一固定板；5、连接板；6、安装板；7、吸尘器；8、连接管；9、收集箱；10、吸尘管；11、第二固定板；12、吸尘嘴；13、切割刀；14、第一驱动电机；15、第一驱动轴；16、滚珠丝杠；17、活动板；18、支撑柱；19、安装块；20、滑杆；21、限位板；22、安装架；23、旋转轴；24、第二驱动电机；25、第二驱动轴；26、凹槽；27、螺纹孔；28、通孔。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1
‑
7所示，本实用新型提供一种便于调节的木板加工机械；包括固定底座1，固定底座1的一侧固定安装有控制面板2，固定底座1的顶部活动连接有工作台3，工作台3的一侧固定安装有第一固定板4，第一固定板4的顶部固定安装有连接板5，连接板5的一侧固定安装有安装板6，安装板6的顶部固定安装有吸尘器7，吸尘器7的一侧固定安装有连接管8，连接管8的一端固定安装有收集箱9，吸尘器7的另一侧固定安装有吸尘管10，安装板6的底部固定安装有第二固定板11，第二固定板11的底部固定安装有吸尘嘴12，工作台3的顶部活动连接有切割刀13；
33.固定底座1的内底壁固定安装有第一驱动电机14，第一驱动电机14的顶端固定安装有第一驱动轴15，第一驱动轴15的顶端固定安装有滚珠丝杠16，滚珠丝杠16的外侧固定安装有活动板17，活动板17的顶部两侧均固定安装有支撑柱18，支撑柱18的顶端固定安装有安装块19，固定底座1的内底壁两侧均固定安装有滑杆20，滑杆20的外侧固定安装有限位板21，工作台3的内底壁固定安装有安装架22，安装架22的中部活动连接有旋转轴23，工作
台3的内顶壁固定安装有第二驱动电机24，第二驱动电机24的一端固定安装有第二驱动轴25。
34.作为本实用新型的一种优选技术方案：固定底座1的顶部两侧均开设有凹槽26，安装块19与凹槽26相适配，安装块19的顶部通过固定螺栓可拆卸固定在工作台3的底部，通过设有凹槽26可以对安装块19进行收纳；
35.作为本实用新型的一种优选技术方案：第一固定板4通过焊接的方式固定在工作台3的一侧中部，安装板6通过固定螺栓可拆卸固定在连接板5的一侧顶部，吸尘器7的数量有两个，两个吸尘器7呈对称排列，连接管8的一端通过螺钉可拆卸固定在吸尘器7的一侧中部，收集箱9的底部与安装板6的顶部相固定，吸尘管10的一端通过螺钉可拆卸固定在吸尘器7的另一侧中部，吸尘管10的另一端依次贯穿安装板6、第二固定板11并与吸尘嘴12的顶部相固定，第二固定板11通过螺钉可拆卸固定在安装板6的底部一侧，吸尘嘴12位于切割刀13的上方设置，通过安装板6采用固定螺栓与连接板5相固定，可以在维护时对安装板6进行拆卸，两个吸尘器7能够进一步提高除尘效果；
36.作为本实用新型的一种优选技术方案：第一驱动电机14的底端位于固定底座1的内底壁设置，滚珠丝杠16的顶端与固定底座1的内顶壁中部相连接，活动板17的中部开设有螺纹孔27，螺纹孔27与滚珠丝杠16的外螺纹相适配；
37.作为本实用新型的一种优选技术方案：支撑柱18的底端通过固定螺栓可拆卸固定在活动板17的顶部，支撑柱18的数量有六个，六个支撑柱18呈矩形阵列分布，支撑柱18远离滚珠丝杠16的一侧设置，可以对支撑柱18进行拆卸；
38.作为本实用新型的一种优选技术方案：活动板17的顶部两侧均开设有通孔28，通孔28与滑杆20相适配，滑杆20的数量有四个，四个滑杆20呈矩形阵列分布，滑杆20的顶端与固定底座1的内顶壁相固定，限位板21的顶部与活动板17的底部活动连接，通过设有通孔28，可以使活动板17在移动时更好的在滑杆20上滑动；
39.作为本实用新型的一种优选技术方案：切割刀13的中部与旋转轴23的外侧中部相固定，第二驱动电机24的顶部通过固定螺栓可拆卸固定在工作台3的内顶壁一侧，第二驱动轴25的一端与旋转轴23的一端相固定，可以对第二驱动电机24进行拆卸，方便对第二驱动电机24进行更换或维修。
40.本实施例的工作原理：在使用该便于调节的木板加工机械时，如图1
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7所示，在对木板进行加工时，先根据工作人员的身高对工作台3的高度进行调节，调节时，通过控制面板2启动第一驱动电机14，第一驱动电机14通过第一驱动轴15上的滚珠丝杠16带动活动板17上的支撑柱18向上移动，此时支撑柱18通过安装块19将工作台3顶起，当工作台3升高到合适高度时，通过控制面板2停止第一驱动电机14，工作台3在上升的过程中，活动板17在滑杆20上滑动，工作台3在初始位置时，活动板17在限位板21上，对木板进行加工时，通过控制面板2分别启动吸尘器7和第二驱动电机24，第二驱动电机24通过第二驱动轴25上的旋转轴23带动切割刀13进行旋转，同时吸尘器7通过吸尘管10上的吸尘嘴12将工作台3上切割木板时产生的木板碎屑吸收，吸尘器7将吸收的木板碎屑通过连接管8送入收集箱9的内部进行收集，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
41.该文中出现的电器元件均可与自带的控制器电连接，且控制器可与外界的220v市
电电连接，并且控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备
42.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。