一种大口径管件环切装置的制作方法

1.本实用新型属于管件加工技术领域，尤其涉及一种大口径管件环切装置。


背景技术：

2.橡塑管道是橡胶管道和塑料管道的总称，在橡塑管道生产加工成型后，都需要对管道进行切割作业，若是直径较小的橡塑管道，可以直接通到管道切刀对管道进行切割，而对于大型的管道，普通的管道切割刀具无法满足要求，并且常规的大型管道切割平台都是从管道的一个部位进刀，进刀后再对管道进行环切，切割后的管道端面容易出现不平整的情况，切割效果较差，且切割速度较为缓慢，切割效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种大口径管件环切装置。
4.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
5.一种大口径管件环切装置，包括固定座、升降平台、电机和环切装置，所述固定座为设有弧形凹槽的矩形座，升降平台包括平台板和伸缩底座，平台板水平连接在伸缩底座上，电机水平安装在平台板上，所述环切装置包括伸缩盘爪、定位轴、立杆、横架和切刀，所述伸缩盘爪为对称分布的伸缩爪件，定位轴一端水平垂直连接在伸缩盘爪上，定位轴另一端设有转动垂直连接的立杆，横架水平安装在立杆上，切刀竖直安装在横架端部，电机与立杆中部联轴器连接，管道水平固定在固定座上，伸缩盘爪同轴固定抵接在管道内腔。
6.进一步的，所述伸缩盘爪与定位轴同轴线连接，伸缩盘爪两侧的定位轴上分别设有定位螺栓，定位螺栓与定位轴螺纹配合。
7.进一步的，所述横架上设有水平伸缩节，水平伸缩节末端与切刀垂直连接。
8.进一步的，所述横架末端设有垂直连接的安装板，安装板上设有伸缩气缸和导向槽块，伸缩气缸安装在安装板上部，导向槽块同轴线安装在安装板底部，切刀与导向槽块滑动连接，切刀上端与伸缩气缸连接。
9.进一步的，所述立杆与横杆之间设有加强筋板。
10.本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：
11.本实用新型所述的一种大口径管件环切装置，通过固定座与伸缩盘爪、定位轴的配合实现管道的水平固定，通过升降平台调整电机与管道的水平度，电机驱动立杆旋转，带动切刀在管件外壁做圆周切割运动，提高切割效率的同时，切割后管件表面平整度好，保证了管件产品的切割质量和实用要求。
附图说明
12.图1为本实用新型所述的一种大口径管件环切装置结构示意图。
具体实施方式
13.下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
14.如图1所示为本实用新型所述的一种大口径管件环切装置结构示意图，所述的一种大口径管件环切装置，包括固定座1、升降平台2、电机3和环切装置4，所述固定座1为设有弧形凹槽的矩形座，升降平台2包括平台板5和伸缩底座6，平台板5水平连接在伸缩底座6上，电机3水平安装在平台板5上，所述环切装置4包括伸缩盘爪7、定位轴8、立杆9、横架10和切刀11，所述伸缩盘爪7为对称分布的伸缩爪件，定位轴8一端水平垂直连接在伸缩盘爪7上，定位轴8另一端设有转动垂直连接的立杆9，横架10水平安装在立杆9上，切刀11竖直安装在横架10端部，电机3与立杆9中部联轴器连接，管道水平固定在固定座1上，伸缩盘爪7同轴固定抵接在管道内腔，通过固定座1、伸缩盘爪7和定位轴8调节管道的水平位置，伸缩盘爪7收缩时插入管道内腔，确定伸入长度后伸缩盘爪7扩张抵接管道内腔壁，实现管道的水平固定功能，同时便于升降平台2的高度调节，使得电机3轴线与管道轴线共线，电机3驱动立杆9绕定位轴8旋转，从而使得切刀11在管道外壁圆周切割，切割后的管道截面为平整的圆形，切割效果好，且切割效率较高，有效解决大口径管件切割不便的问题。
15.所述伸缩盘爪7与定位轴8同轴线连接，伸缩盘爪7两侧的定位轴8上分别设有定位螺栓12，定位螺栓12与定位轴8螺纹配合，通过定位螺栓12调节伸缩盘爪7与定位轴8的安装位置，从而控制定位轴8伸入管道内长度，便于控制管道的水平度以及切割长度的调整。
16.所述横架10上设有水平伸缩节13，水平伸缩节13末端与切刀11垂直连接，通过水平伸缩节13可实现切刀11水平位置的调节，进一步提高管道切割长度的范围，设备管道切割适用范围更加广泛。
17.所述横架10末端设有垂直连接的安装板14，安装板14上设有伸缩气缸15和导向槽块16，伸缩气缸15安装在安装板14上部，导向槽块16同轴线安装在安装板14底部，切刀11与导向槽块16滑动连接，切刀11上端与伸缩气缸15连接，通过伸缩气缸15和导向槽块16的配合，实现切刀11竖直位置的调节，满足不同口径管件的切割需求，保证切割质量的同时，提高了设备切割的管件适应性。
18.所述立杆9与横架10之间设有加强筋板17，提高了横架10与立杆9之间的连接强度，避免切割过程中横架10与立杆9之间的应力造成结构失稳，影响切割管件的精确度和设备的使用寿命。
19.综上，所述的一种大口径管件环切装置，通过固定座1与伸缩盘爪7、定位轴8的配合实现管道的水平固定，通过升降平台2调整电机3与管道的水平度，电机3驱动立杆9旋转，带动切刀11在管件外壁做圆周切割运动，提高切割效率的同时，切割后管件表面平整度好，保证了管件产品的切割质量和实用要求。
20.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种大口径管件环切装置，其特征是：包括固定座、升降平台、电机和环切装置，所述固定座为设有弧形凹槽的矩形座，升降平台包括平台板和伸缩底座，平台板水平连接在伸缩底座上，电机水平安装在平台板上，所述环切装置包括伸缩盘爪、定位轴、立杆、横架和切刀，所述伸缩盘爪为对称分布的伸缩爪件，定位轴一端水平垂直连接在伸缩盘爪上，定位轴另一端设有转动垂直连接的立杆，横架水平安装在立杆上，切刀竖直安装在横架端部，电机与立杆中部联轴器连接，管道水平固定在固定座上，伸缩盘爪同轴固定抵接在管道内腔。2.根据权利要求1所述的一种大口径管件环切装置，其特征在于，所述伸缩盘爪与定位轴同轴线连接，伸缩盘爪两侧的定位轴上分别设有定位螺栓，定位螺栓与定位轴螺纹配合。3.根据权利要求1所述的一种大口径管件环切装置，其特征在于，所述横架上设有水平伸缩节，水平伸缩节末端与切刀垂直连接。4.根据权利要求1所述的一种大口径管件环切装置，其特征在于，所述横架末端设有垂直连接的安装板，安装板上设有伸缩气缸和导向槽块，伸缩气缸安装在安装板上部，导向槽块同轴线安装在安装板底部，切刀与导向槽块滑动连接，切刀上端与伸缩气缸连接。5.根据权利要求1所述的一种大口径管件环切装置，其特征在于，所述立杆与横杆之间设有加强筋板。

技术总结
一种大口径管件环切装置，属于管件加工技术领域，包括固定座、升降平台、电机和环切装置，所述环切装置包括伸缩盘爪、定位轴、立杆、横架和切刀，所述伸缩盘爪为对称分布的伸缩爪件，定位轴一端水平垂直连接在伸缩盘爪上，定位轴另一端设有转动垂直连接的立杆，横架水平安装在立杆上，切刀竖直安装在横架端部，电机与立杆中部联轴器连接，管道水平固定在固定座上，伸缩盘爪同轴固定抵接在管道内腔，通过固定座与伸缩盘爪、定位轴的配合实现管道的水平固定，通过升降平台调整电机与管道的水平度，电机驱动立杆旋转，带动切刀在管件外壁做圆周切割运动，提高切割效率的同时，切割后管件表面平整度好，保证了管件产品的切割质量和实用要求。要求。要求。


技术研发人员：张德龙 岳强
受保护的技术使用者：安徽豪家管业有限公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021/11/16