一种冷却循环钣金加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及循环钣金加工技术领域，具体为一种冷却循环钣金加工设备。


背景技术：

2.钣金是一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，现有的钣金加工设备在对钣金进行加工以及冷却时，不能同时加工多个钣金，且钣金的冷却过程较慢，为此我们提出一种冷却循环钣金加工设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种冷却循环钣金加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却循环钣金加工设备，包括底座，所述底座中心处安装有圆筒，所述圆筒内部底端中心处安装有一号轴承座，所述一号轴承座顶端中心处卡设有中轴，所述中轴底端安装有棘轮，所述棘轮上卡设有棘爪，所述棘爪另一端贯穿有限位杆，所述限位杆上安装有对称的限位环，所述棘爪一侧安装有一号弹簧，所述一号弹簧另一端安装有圆柱，所述中轴中端安装有槽轮，所述槽轮两端均安装有卡环，所述槽轮上滑动卡设有限位柱，所述限位柱底端安装有一号转臂，所述一号转臂另一端安装有移动杆，所述移动杆另一端安装有限位块，所述移动杆外侧套设有二号弹簧，所述二号弹簧外侧安装有移动通道，所述移动通道另一端卡设有固定座，所述固定座底端中心处安装有转盘，所述转盘底端中心处安装有转动轴，所述转动轴底端安装有电机，所述中轴上端卡设有限位片，所述限位片外侧卡设有二号轴承座，所述中轴外侧顶端环形分布有若干个二号转臂，所述二号转臂另一端安装有放置框，所述底座顶端安装有支架，所述支架内部底端安装有对称的收集池，所述支架内部顶端安装有对称的连接座，所述连接座上方环形分布有若干个风扇，所述连接座底端环形分布有若干个喷头。
5.优选的，所述限位杆底端和圆柱底端均安装在一号轴承座顶端，所述限位环卡设于棘爪两端，所述一号弹簧两端分别于棘爪一侧和圆柱外侧固定连接。
6.优选的，所述卡环卡设于中轴上，所述二号轴承座安装在圆筒顶端中心处。
7.优选的，所述槽轮上开设有若干个限位槽，所述限位柱滑动卡设于限位槽内，所述一号转臂一端和移动杆滑动卡设于移动通道内。
8.优选的，所述槽轮上开设的限位槽数量与二号转臂数量相同。
9.优选的，所述风扇安装在支架顶端，所述喷头安装在放置框上方。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型利用电机带动转动轴转动，转动轴转动带动转盘转动，转盘转动使固定座随之转动，固定座带动一号转臂另一端的限位柱做圆周运动，限位柱卡设于槽轮上从而推动槽轮间歇转动，槽轮转动带动中轴转动，中轴转动带动若干个二号转臂转动，二号转臂另一端安装的放置框内部的钣金件随之转动至喷头下方进行降温，可同时加工多个钣金件，生产效率高；
12.2、本实用新型一号转臂在转动时，利用一号转臂压缩一号弹簧，使一号转臂另一端的限位柱能够顺利做圆周；
13.3、本实用新型利用环形分布的若干个喷头对放置框内部的钣金件进行冷却降温，利用风扇风干和降温，通过收集池收集废水重复利用。
附图说明
14.图1为本实用新型正面结构示意图；
15.图2为本实用新型剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型内部剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型图3中a处结构放大示意图；
18.图中：1、底座；101、圆筒；102、一号轴承座；103、中轴；104、棘轮；105、棘爪；106、限位杆；107、限位环；108、一号弹簧；109、圆柱；110、槽轮；111、卡环；112、限位柱；113、一号转臂；114、移动杆；115、限位块；116、二号弹簧；117、固定座；118、移动通道；119、转盘；120、转动轴；121、电机；122、限位片；123、二号轴承座；124、二号转臂；125、放置框；2、支架；201、收集池；202、风扇；203、连接座；204、喷头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种冷却循环钣金加工设备，包括底座1，所述底座1中心处安装有圆筒101，所述圆筒101内部底端中心处安装有一号轴承座102，所述一号轴承座102顶端中心处卡设有中轴103，所述中轴103底端安装有棘轮104，所述棘轮104上卡设有棘爪105，所述棘爪105另一端贯穿有限位杆106，所述限位杆106上安装有对称的限位环107，所述棘爪105一侧安装有一号弹簧108，所述一号弹簧108另一端安装有圆柱109，所述中轴103中端安装有槽轮110，所述槽轮110两端均安装有卡环111，所述槽轮110上滑动卡设有限位柱112，所述限位柱112底端安装有一号转臂113，所述一号转臂113另一端安装有移动杆114，所述移动杆114另一端安装有限位块115，所述移动杆114外侧套设有二号弹簧116，所述二号弹簧116外侧安装有移动通道118，所述移动通道118另一端卡设有固定座117，所述固定座117底端中心处安装有转盘119，所述转盘119底端中心处安装有转动轴120，所述转动轴120底端安装有电机121，所述中轴103上端卡设有限位片122，所述限位片122外侧卡设有二号轴承座123，所述中轴103外侧顶端环形分布有若干个二号转臂124，所述二号转臂124另一端安装有放置框125，所述底座1顶端安装有支架2，所述支架2
内部底端安装有对称的收集池201，所述支架2内部顶端安装有对称的连接座203，所述连接座203上方环形分布有若干个风扇202，所述连接座203底端环形分布有若干个喷头204。
21.所述限位杆106底端和圆柱109底端均安装在一号轴承座102顶端，所述限位环107卡设于棘爪105两端，所述一号弹簧108两端分别于棘爪105一侧和圆柱109外侧固定连接，利用棘爪105卡设于棘轮104使中轴103可单向转动。
22.所述卡环111卡设于中轴103上，所述二号轴承座123安装在圆筒101顶端中心处，通过二号轴承座123对中轴103进行限位。
23.所述槽轮110上开设有若干个限位槽，所述限位柱112滑动卡设于限位槽内，所述一号转臂113一端和移动杆114滑动卡设于移动通道118内，使一号转臂113可进行收缩。
24.所述槽轮110上开设的限位槽数量与二号转臂124数量相同，槽轮110转动的同时带动与之对应的二号转臂124转动。
25.所述风扇202安装在支架2顶端，所述喷头204安装在放置框125上方，使风扇202能够对喷头204所冷却的钣金件进行干燥和降温。
26.工作原理：本实用新型在使用时，将钣金件放在放置框125内，启动电机121，电机121带动转动轴120转动，转动轴120转动带动转盘119转动，转盘119转动使固定座117随之转动，固定座117转动带动二号弹簧116、一号转臂113和移动杆114转动，一号转臂113另一端的限位柱112做圆周运动，限位柱112卡设于槽轮110上从而推动槽轮110间歇转动，此时限位柱112可利用一号转臂113压缩二号弹簧116的方式顺利滑动卡设在槽轮110上，槽轮110转动带动中轴103转动，中轴103转动带动若干个二号转臂124转动，二号转臂124另一端安装的放置框125内部的钣金件随之转动至喷头204下方，此时风扇202和喷头204启动，利用环形分布的若干个喷头204对放置框125内部的钣金件进行冷却降温，利用风扇202对钣金件进行风干和降温，利用收集池201对废水进行回收重复利用。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。