一种装配止退结构的流体泵叶轮的制作方法

1.本实用新型涉及流体泵叶轮技术领域，尤其涉及一种装配止退结构的流体泵叶轮。


背景技术：

2.叶轮是水泵的重要工作部件,它的形状、尺寸、加工工艺等对水泵性能有决定性的影响。水泵叶轮的作用是把原动机输入的能量传给液体，叶轮安装在泵中的主轴上，并且叶轮的一侧设有止退垫片，止退垫片用于防止叶轮在主轴上水平移动，然而止退垫片在损坏后更换时需要先将叶轮拆卸，再将止退垫片从主轴上取出，这样更换止退垫片的方式较为繁琐，进而降低操作的便捷性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装配止退结构的流体泵叶轮。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种装配止退结构的流体泵叶轮，包括叶轮本体，所述叶轮本体的表面放置有两个对称的半圆弧套壳，两个所述半圆弧套壳的一端和叶轮本体之间通过定位机构连接，两个所述半圆弧套壳之间通过多个限位机构连接，两个所述半圆弧套壳的另一端连接有活动机构，所述活动机构包括安装件，所述安装件通过螺钉安装在半圆弧套壳的外部，所述安装件的表面开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹安装有第二螺柱，所述第二螺柱的一端活动套设有凹型件，所述第二螺柱的表面固定套设有圆环件，两个所述圆环件的表面分别与凹型件的两个对称表面接触，所述凹型件的两端通过螺钉安装有第一固定件，所述第一固定件的两端均通过螺钉安装有安装杆，两个所述安装杆的一端贯穿安装件的表面并延伸至安装件的一侧，所述第一固定件的表面通过螺钉安装有多个万向滚珠。
5.优选的，所述定位机构包括第一螺柱、两个第二固定件和两个固定柱，两个所述固定柱的一端焊接在叶轮本体的表面，两个所述第二固定件的一端通过螺钉安装在半圆弧套壳的外部，两个所述第二固定件活动套设在两个固定柱的表面，两个所述固定柱之间活动套设有长条件，所述第一螺柱的一端焊接在叶轮本体的表面，所述第一螺柱和长条件的位置对应，所述第一螺柱的另一端贯穿长条件的表面并延伸至长条件的一侧，所述第一螺柱的另一端螺纹套设有螺管，所述螺管的端部与长条件的表面接触。
6.优选的，所述限位机构包括第一长条块和第二长条块，所述第一长条块和第二长条块通过螺钉安装在两个半圆弧套壳的外部，所述第二长条块的表面开设有燕尾槽，所述第一长条块的表面通过螺钉安装有燕尾块，所述燕尾块匹配安装在燕尾槽的内部。
7.优选的，所述安装杆的一端通过螺钉安装有挡块，所述挡块的径向尺寸大于安装杆的径向尺寸。
8.优选的，所述万向滚珠至少设有三个，三个所述万向滚珠等角度排列。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
10.本实用新型通过设置两个半圆弧套壳，在叶轮套设在主轴上的同时两个半圆弧套壳套设在主轴的表面，用于对叶轮起到止退的作用，相对于现有的止退垫圈拆卸繁琐的缺点，两个半圆弧套壳方便在主轴上取出，进而提高了操作的便捷性；
11.本实用新型通过设置滑动机构，滑动机构中的万向滚珠的滚珠端与泵体的内壁接触，因此，主轴带动两个半圆弧套壳同步转动时，两个半圆弧套壳带动万向滚珠在泵体的内壁中转动，减少了两个半圆弧套壳个泵体内壁接触的摩擦力，提高了两个半圆弧套壳对叶轮止退的稳定性。
附图说明
12.图1为本实用新型的一种装配止退结构的流体泵叶轮的轴测图；
13.图2为本实用新型的一种装配止退结构的流体泵叶轮的两个半圆弧套壳和滑动机构结构示意图；
14.图3为本实用新型的一种装配止退结构的流体泵叶轮的半圆弧套壳和定位机构连接结构示意图；
15.图4为本实用新型的一种装配止退结构的流体泵叶轮的限位机构结构示意图；
16.图5为本实用新型的一种装配止退结构的流体泵叶轮的第二螺柱和凹型件连接结构示意图。
17.图中：叶轮本体1、第一长条块2、挡块3、安装件4、第一固定件5、万向滚珠6、半圆弧套壳7、固定柱8、第一螺柱9、螺管10、长条件11、第二固定件12、第二长条块13、第二螺柱14、螺孔15、凹型件16、安装杆17、燕尾块18、燕尾槽19、圆环件20。
具体实施方式
18.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
19.如图1
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5示的一种装配止退结构的流体泵叶轮，包括叶轮本体1，叶轮本体1的表面放置有两个对称的半圆弧套壳7，两个半圆弧套壳7的一端和叶轮本体1之间通过定位机构连接，定位机构包括第一螺柱9、两个第二固定件12和两个固定柱8，两个固定柱8的一端焊接在叶轮本体1的表面，两个第二固定件12的一端通过螺钉安装在半圆弧套壳7的外部，两个第二固定件12活动套设在两个固定柱8的表面，两个固定柱8之间活动套设有长条件11，第一螺柱9的一端焊接在叶轮本体1的表面，第一螺柱9和长条件11的位置对应，第一螺柱9的另一端贯穿长条件11的表面并延伸至长条件11的一侧，第一螺柱9的另一端螺纹套设有螺管10，螺管10的端部与长条件11的表面接触。为了方便两个半圆弧套壳7和叶轮之间的连接稳定，只需先拿起半圆弧套壳7，将半圆弧套壳7上的两个第二固定件12套设在叶轮的两个固定柱8上，接着将长条件11的两端套设在两个固定柱8的表面，同时，长条件11还套设在第一螺柱9的表面，再将螺管10螺纹套设在第一螺柱9的表面，在螺管10的一端抵在长条件11的表面后，用于对长条件11起到限位的作用，提高了长条件11压在两个第二固定件1上的稳定性，进而对半圆弧套壳7起到压紧定位的作用，提高了半圆弧套壳7和叶轮之间连接的稳定性。
20.两个半圆弧套壳7之间通过多个限位机构连接，限位机构包括第一长条块2和第二长条块13，第一长条块2和第二长条块13通过螺钉安装在两个半圆弧套壳7的外部，第二长条块13的表面开设有燕尾槽19，第一长条块2的表面通过螺钉安装有燕尾块18，燕尾块18匹配安装在燕尾槽19的内部。为了提高两个半圆弧套壳7之间连接的稳定性，在将两个半圆弧套壳7和叶轮连接之前，为了方便工作人员的操作，还需将两个半圆弧套壳7连接固定，在操作时，只需拿起两个半圆弧套壳7，将其中一个半圆弧套壳7上的燕尾块18滑动插接另一个半圆弧套壳7的燕尾槽19内，用于提高两个半圆弧套壳7之间连接的稳定。
21.两个半圆弧套壳7的另一端连接有活动机构，活动机构包括安装件4，安装件4通过螺钉安装在半圆弧套壳7的外部，安装件4的表面开设有螺孔15，螺孔15的内部螺纹安装有第二螺柱14，第二螺柱14的一端活动套设有凹型件16，第二螺柱14的表面固定套设有圆环件20，两个圆环件20的表面分别与凹型件16的两个对称表面接触，凹型件16的两端通过螺钉安装有第一固定件5，第一固定件5的两端均通过螺钉安装有安装杆17，两个安装杆17的一端贯穿安装件4的表面并延伸至安装件4的一侧，第一固定件5的表面通过螺钉安装有多个万向滚珠6。万向滚珠6至少设有三个，三个万向滚珠6等角度排列。多个万向滚珠6的设置，减少了半圆弧套壳7在泵体内壁上滑动时的摩擦力，避免了半圆弧套壳7和泵体之间的磨损，对两者均起到了防护作用。由于流体泵的型号和种类不同，导致半圆弧套壳7安装在主轴上后距离泵体内壁之间的长度不同，为了适应万向滚珠6和泵体内壁滑动接触，只需转动第二螺柱14，第二螺柱14在螺孔15内螺纹转动，第二螺柱14在螺孔15内移动，第二螺柱14带动圆环件20同步转动，同时，其中一个圆环件20推动凹型件16，凹型件16推动第一固定件5，第一固定件5带动万向滚珠6同步朝向泵体的内壁移动，在万向滚珠6的滚珠端与泵体内壁接触时，即可完停止第二螺柱14的工作，用于完成操作，而且螺孔15和第二螺柱14之间螺纹连接，提高了万向滚珠6和泵体内壁接触的稳定性。安装杆17的设置，防止第一固定件5在移动过程中位置偏移，用于提高第一固定件5在移动过程中稳定性。
22.安装杆17的一端通过螺钉安装有挡块3，挡块3的径向尺寸大于安装杆17的径向尺寸。挡块3用于对安装杆17的滑动起到限位的作用，提高了第一固定件5在移动的稳定性。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。