一种密封性好的罗茨风机的制作方法

1.本实用新型属于罗茨风机技术领域，尤其是涉及一种密封性好的罗茨风机。


背景技术：

2.罗茨风机是一种容积式鼓风机，通过一对转子的
‘
啮合’(转子之间有间隙，又不相互接触)使进气口隔开，转子由一对同步齿轮传动，做反方向运动，将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间，因排气侧高压气体的回流而被加压，从而完成气体输送。”3.目前，罗茨风机的转子与壳体壁之间均留有一定缝隙，避免转子与壳体壁之间产生强烈摩擦，但是这个缝隙的存在，会导致罗茨风机在输送气体的过程中泄漏风量，从而导致罗茨风机出现压力不足导致效率降低的现象。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种密封性好的罗茨风机，其通过在转子的顶端设置可调节的密封装置，解决了罗茨风机漏风的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种密封性好的罗茨风机，包括壳体和两个转子，每个所述的转子的叶轮顶端均设有密封装置，所述的密封装置包括密封条和弹簧，所述的转子叶轮顶端延其轴向方向上开设有与密封条尺寸相配合的凹槽，所述的密封条底部通过多个弹簧与凹槽的底部相连，且其下部卡在所述的凹槽内，所述的密封条顶部露出凹槽，且在弹簧处于自由状态下时，每个转子中心轴线到密封条顶部的垂直距离要大于其中心轴线到壳体弧形内壁的垂直距离。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述的密封条由耐磨材料制成。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述的罗茨风机上还设有润滑装置，所述的润滑装置设在壳体的弧形壁上部。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述的润滑装置包括长油道、注油口、油管和堵帽，所述的长油道为开在壳体上并与转子同长的圆柱形盲孔，其轴线与转子的轴线平行，其底部开有与其同长且与壳体内腔相通的漏油口；
9.所述的注油口为与长油道垂直的圆柱形孔，其一端与长油道相通，另一端抵达壳体外壁面与外界相通，所述的注油口内壁固定有油管，所述的油管顶端配合连接有能使其顶部开口封闭或敞开的堵帽。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述的堵帽截面呈t形，且与油管螺纹配合连接。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述的堵帽顶部固定有弧形的手环。
12.综上所述，本实用新型具有如下的有益技术效果：
13.1.通过在转子顶端设置密封装置，能够避免产生漏风现象，提高工作效率，另外在密封条底部设置弹簧，使得密封条在转子径向方向上的高度有一定的调节，从而可以加高密封条的高度，当密封条与壳体接触后，在壳体的阻挡下，弹簧被压缩，这种方式，不仅密封
条紧紧与壳体接触，密封性更强，而且当密封条顶部有一定的磨损，其在转子的径向方向上的高度也可自动补偿，避免形成磨损缺口不能与壳体紧密接触，影响密封效果。
14.2.通过在罗茨风机上设置润滑装置，从而可以定期注入润滑油，减小密封条与壳体内壁之间的摩擦，延长密封条的使用寿命。
15.3.堵帽与油管螺纹配合连接，可以手动旋拧安装拆卸，使用方便，另外堵帽顶端设有台阶形式，即其截面设为t形，此种结构可以对堵帽形成限位，避免堵帽整体旋进油管中，不好拆卸。
16.4.在堵帽顶部设有手环，可以方便工人握持，便于施力。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
18.图1为本实用新型一种密封性好的罗茨风机的结构示意图；
19.图2为图1在a处的放大图；
20.图3为图2的b
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b剖视图；
21.图中：1壳体，2转子，3密封装置，31密封条，32弹簧，33凹槽，4润滑装置，41手环，42堵帽，43油管，44注油口，45长油道，46漏油口。
具体实施方式
22.以下结合附图1
‑
3对本实用新型作进一步详细说明。
23.本实用新型实施例公开了一种密封性好的罗茨风机。参照图1
‑
3，一种密封性好的罗茨风机包括壳体1和两个转子2，每个所述的转子2的叶轮顶端均设有密封装置3，所述的密封装置3包括密封条31和弹簧32，密封条31优选选择耐磨材料，可以提高使用寿命，所述的转子2叶轮顶端延其轴向方向上开设有与密封条31尺寸相配合的凹槽33，所述的密封条31底部通过多个弹簧32与凹槽33的底部相连，且其下部卡在所述的凹槽33内，所述的密封条31顶部露出凹槽33，且在弹簧32处于自由状态下时，每个转子2中心轴线到密封条31顶部的垂直距离要大于其中心轴线到壳体1弧形内壁的垂直距离。因为弹簧32的存在，此处密封条31在转子的径向方向上设计的高一些，从而当密封条31与壳体接触时，依靠壳体的阻挡，弹簧32压缩，密封条31与壳体1之间能够密实无缝隙，另外一方面，当密封条31顶部有一定的磨损，因为其在转子的径向方向上的高度要高，在弹簧的作用下其与壳体可自动补偿配合，避免密封条31形成磨损缺口不能与壳体紧密接触，影响密封效果。
24.为了减小密封条与壳体内壁之间的摩擦，延长密封条的使用寿命。本装置还设有润滑装置4，本实施例中润滑装置4设在壳体1的弧形壁上部。具体的，在壳体1的弧形壁上靠近内壁开有与密封条31同长的圆柱形孔即形成长油道45，因为壳体1的长度比转子2和密封条31长，所以长油道45在壳体1上形成两端封闭的盲孔，长油道45的轴线与转子2的轴线平行，在长油道45的轴向截面上，长油道45底部与壳体1内壁弧线相切，且在相切处开有小孔即形成漏油口46，以与壳体1内腔相通，漏油口46在转子2的轴向方向上与长油道45长度相同。在长油道45的长度方向上的中间位置，设有与其垂直相通的注油口44，注油口44另一端与外界相通，在本实施例中，注油口44也为圆柱形孔。在注油口44内部焊接有一段油管43，油管43顶端可以伸出注油口44，并螺纹配合连接能使其顶部开口封闭或敞开的堵帽42，此
处螺纹配合连接也可改为其他方便拆卸安装的形式，比如锥形帽形式的按压连接。本实施例中的堵帽42顶端设有台阶，即其截面设为t形，此种结构可以对堵帽42形成限位，避免堵帽42整体旋进油管43中，不好拆卸。另外在堵帽42顶部固定有弧形的手环41；能够方便工人握持。
25.本实用新型实施例一种密封性好的罗茨风机的实施原理为：在两个转子2啮合转动的过程中，其每个转子2上的多个密封条31会间歇与壳体1内壁接触，当密封条31不与壳体1接触时，弹簧32处于自由状态，此时每个转子2中心轴线到密封条31顶部的垂直距离要大于其中心轴线到壳体1弧形内壁的垂直距离。随着转子的转动，当密封条31与壳体1接触时，则密封条31在壳体1内壁的挤压阻挡下，弹簧32压缩，密封条31向转子2的轴向方向位移，此时密封条31与壳体1紧密接触无缝隙，实现了良好的密封。另外，可定期往油管43内注入润滑油，润滑油充满长油道45，并通过漏油口46粘到密封条31上，以此减小密封条31与壳体1内壁之间的摩擦。
26.通过在转子顶端设置密封装置，能够避免产生漏风现象，提高工作效率，另外在密封条底部设置弹簧，使得密封条在转子径向方向上的高度有一定的调节，从而可以加高密封条的高度，当密封条与壳体接触后，在壳体的阻挡下，弹簧被压缩，这种方式，不仅密封条紧紧与壳体接触，密封性更强，而且当密封条顶部有一定的磨损，其在转子的径向方向上的高度也可自动补偿，避免形成磨损缺口不能与壳体紧密接触，影响密封效果。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。