一种基于多点多线柔性点锡的电子连接器的制作方法

1.本实用新型涉及电子连接器技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种基于多点多线柔性点锡的电子连接器。


背景技术：

2.随着产业竞争格局的变化，国内安防、通信等下游行业逐渐形成了一批行业龙头企业，这些行业领导者对部件供应商的研发实力、产品质量、价格定位、交付能力都提出了更高的要求，需要具有一定规模的企业为其提供高质量的服务，并帮助他们不断降低成本，提高产品竞争力。因此，下游市场的集中导致了上游连接器产业也不断趋向集中，进而促进优势企业快速成长。
3.但是在实际使用时，如一般的连接器接头在使用过程中，通过卡接进行连接，这样随着时间越来越长，以及抽拔次数越来越多也很容易造成接头触点的松动，造成触点接触不良，影响使用，实用性差。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种基于多点多线柔性点锡的电子连接器，通过设置连接机构，有效提高了接触牢固性，即使时间更久也不会影响接触效果，保证各接触部可以与相应的插头完全接触，提升电性连接良率，以及信号传输的稳定性，避免接触不良，更加耐用，实用性更好，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于多点多线柔性点锡的电子连接器，包括装置框，所述装置框内部设置有连接机构；
6.所述连接机构包括两个对称设置的连接套筒，所述连接套筒内部对称设置有两个弧形卡板，所述弧形卡板顶端连接有挤压块，所述挤压块顶端连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧顶端连接有稳固块，所述弧形卡板内壁设置有多个导向弹片，所述导向弹片一端连接有触点弹片，所述触点弹片底端连接有触点块，所述触点弹片一侧连接有弧形曲面弹块，所述弧形曲面弹块一端连接有支撑块。
7.在一个优选地实施方式中，所述连接套筒一端连接有焊接套筒，所述焊接套筒一侧设置有螺纹框，所述螺纹框一侧连接有盖板，所述螺纹框内部设置有焊接块，所述焊接块一端连接有连接线，所述盖板一侧位于所述连接线一侧开设有注锡孔，所述螺纹框内壁与焊接套筒外部之间通过螺纹进行连接。
8.在一个优选地实施方式中，所述装置框内壁设置有支撑板，所述支撑板与装置框之间固定连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述装置框一侧设置推动框，所述推动框与装置框之间固定连接。
10.在一个优选地实施方式中，所述推动框两侧均设置有梯形推块，所述梯形推块与推动框之间焊接固定。
11.在一个优选地实施方式中，所述挤压弹簧上下两端分别与所述稳固块和所述挤压块两两之间焊接固定导向弹片与触点弹片固定连接。
12.在一个优选地实施方式中，所述弧形曲面弹块与支撑块之间焊接固定，所述弧形曲面弹块由铜材质制成。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置连接机构，插头完全进入到连接套筒内部后，在挤压弹簧的回弹力的作用下使触点块对插头进行挤压，且弧形曲面弹块底端也会对插头进行挤压，不仅有挤压弹簧的回弹力而且有各个弹片回弹地力，从而双重挤压，双重触点接触，有效提高了接触牢固性，即使时间更久也不会影响接触效果，保证各接触部可以与相应的插头完全接触，提升电性连接良率，以及信号传输的稳定性，避免接触不良，更加耐用，实用性更好；
15.2、需要进行焊接操作时，可以通过转动盖板，盖板带动螺纹框在螺纹的作用下与焊接套筒外部进行连接，这样焊接块开始进入到焊接套筒内部，然后通过焊锡设备将焊锡液直接通过注锡孔进行注入操作，这样焊锡液快速注入到焊接套筒内使其内部焊接块与焊接套筒快速进行焊接，无需对准进行焊接，有效提高焊接效率，同时通过螺纹框实现二次加固的作用，从而提高焊接牢固性避免长时间氧化，更加耐用。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的横向切面结构示意图。
18.图3为本实用新型的横向切面后视立体结构示意图。
19.图4为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
20.附图标记为：1、装置框；2、连接套筒；3、弧形卡板；4、挤压块；5、挤压弹簧；6、稳固块；7、导向弹片；8、触点弹片；9、触点块；10、弧形曲面弹块；11、支撑块；12、焊接套筒；13、螺纹框；14、盖板；15、焊接块；16、连接线；17、注锡孔；18、支撑板；19、推动框；20、梯形推块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1
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4所示的一种基于多点多线柔性点锡的电子连接器，包括装置框1，装置框1内部设置有连接机构；
23.连接机构包括两个对称设置的连接套筒2，连接套筒2内部对称设置有两个弧形卡板3，弧形卡板3顶端连接有挤压块4，挤压块4顶端连接有挤压弹簧5，挤压弹簧5顶端连接有稳固块6，弧形卡板3内壁设置有多个导向弹片7，导向弹片7一端连接有触点弹片8，触点弹片8底端连接有触点块9，触点弹片8一侧连接有弧形曲面弹块10，弧形曲面弹块10一端连接有支撑块11。
24.如附图2和3所示，连接套筒2一端连接有焊接套筒12，焊接套筒12一侧设置有螺纹框13，螺纹框13一侧连接有盖板14，螺纹框13内部设置有焊接块15，焊接块15一端连接有连
接线16，盖板14一侧位于连接线16一侧开设有注锡孔17，螺纹框13内壁与焊接套筒12外部之间通过螺纹进行连接，以便于当需要进行焊接操作时，可以通过转动盖板14，盖板14带动螺纹框13在螺纹的作用下与焊接套筒12外部进行连接，这样焊接块15开始进入到焊接套筒12内部，然后通过焊锡设备将焊锡液直接通过注锡孔17进行注入操作，这样焊锡液快速注入到焊接套筒12内使其内部焊接块15与焊接套筒12快速进行焊接，无需对准进行焊接，有效提高焊接效率，同时通过螺纹框13实现二次加固的作用，从而提高焊接牢固性避免长时间氧化，更加耐用。
25.如附图1所示，装置框1内壁设置有支撑板18，支撑板18与装置框1之间固定连接，以便于通过支撑板18可以对两个连接套筒2起到支撑和稳固的作用，从而保持连接套筒2的牢固性。
26.如附图1和2和3所示，装置框1一侧设置推动框19，推动框19与装置框1之间固定连接，以便于可以在使用时，通过推动着推动框19使其带装置框1进行移动，装置框1可以带动连接套筒2进行连接操作。
27.如附图1所示，推动框19两侧均设置有梯形推块20，梯形推块20与推动框19之间焊接固定，以便于可以通过推动着梯形推块20使推动框19进行移动，且梯形推块20受力更好，更加方便推动进行使用。
28.如附图4所示，挤压弹簧5上下两端分别与稳固块6和挤压块4两两之间焊接固定导向弹片7与触点弹片8固定连接，以便于当挤压块4受力开始对挤压弹簧5进行挤压操作，这样使挤压弹簧5可以在稳固块6上受力进行压缩，且导向弹片7与触点弹片8牢牢地进行连接，连接的更加牢固。
29.如附图4所示，弧形曲面弹块10与支撑块11之间焊接固定，弧形曲面弹块10由铜材质制成，以便于弧形曲面弹块10与支撑块11连接在一起，并且支撑块11对弧形曲面弹块10起到支撑和稳固的作用。
30.本实用新型工作原理：在使用时，可以将插头插入到连接套筒2内部，这样导向弹片7开始受到挤压带动触点弹片8向上进行移动，触点弹片8带动弧形曲面弹块10向上进行移动，弧形曲面弹片带动支撑块11向上进行移动，支撑块11带动弧形卡板3向上进行，弧形卡板3带动挤压块4向上进行移动，挤压块4带动挤压弹簧5向上进行移动，挤压弹簧5开始在稳固块6上受力进行压缩，当插头完全进入到连接套筒2内部后，在挤压弹簧5的回弹力的作用下使触点块9对插头进行挤压，同时弧形曲面弹块10底端也会对插头进行挤压，从而多点进行持续挤压，有效提高了触点的牢固性，更加不易松动。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用
新型的保护范围之内。