一种BDO循环加氢系统的制作方法

一种bdo循环加氢系统
技术领域
1.本实用涉及新型bdo生产技术领域，具体为一种bdo循环加氢系统。


背景技术：

2.1,4
‑
丁二醇，是一种有机物，外观为无色或淡黄色油状液体，可燃，凝固点20.1℃，目前炔醛法bdo工艺中低压加氢工艺中，为了满足转化率及选择性的需要，反应器需持续放空，该尾气中氢气含量大于99%，该工艺技术中生产每吨bdo需要消耗610nm3的氢气，氢气消耗较高，在进行生产bdo中，气液分离罐会出气送至氢气压缩机内，由压缩机进行回流工作，因此需要保证压缩机的正常工作，但是现有的bdo循环加氢系统存在很多问题或缺陷；
3.现有的bdo循环加氢系统中压缩机的安装高度无法调节，使得空气压缩机的与气液分离罐之间的管线长度加长且会呈弯曲状，不仅使得成本增加且容易发生气体泄漏，现有的bdo循环加氢系统中对于空气压缩机的固定方式多采用固定螺栓进行固定，使得整个安装过程变得过于繁琐，且该固定方式不具有减振的能力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种bdo循环加氢系统，通过设置调节机构和固定机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种bdo循环加氢系统，包括安装箱、调节机构和固定机构，所述调节机构和固定机构均固定安装在安装箱内。
6.所述调节机构包括正反转电机、主动齿轮、螺纹杆、第二螺纹筒和调节板，所述安装箱底板的顶面固定安装有第一轴承和支撑块，所述支撑块的顶端面固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定套接有主动齿轮，所述第一轴承的内圈转动安装有第一螺纹筒，所述第一螺纹筒的外壁固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述第一螺纹筒的内圈转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹安装有第二螺纹筒，所述第二螺纹筒的顶端转动安装在第二轴承的内圈，所述第二轴承固定安装在调节板的底板上。
7.所述固定机构包括固定板、定位柱、定位弹簧、定位板和限位板，所述调节板的顶端面固定安装有承重板，所述承重板的顶端面滑动安装有两块固定板，两块所述固定板的一侧板上均固定安装有两根定位柱，位于同一块所述固定板上的两根定位柱之间活动套接有定位板，两块所述定位板的一侧板上均固定安装有限位板，两块所述限位板之间卡接有空气压缩机。
8.为了对调节板在上升中起到稳定支撑的作用，优选的，所述安装箱对应两侧板的内表面上均固定安装有滑轨，两根所述滑轨的内部均滑动安装有第一滑块，两块所述第一滑块之间固定安装有调节板。
9.为了能够调节两块限位板之间的间距，优选的，所述调节板的顶端面设置有若干个支撑柱，所述承重板固定安装在若干个支撑柱上，所述承重板的外表面贯穿开设有滑槽，
所述滑槽的内部滑动安装有两块第二滑块，两块所述第二滑块的顶端分别固定连接在对应固定板的底部。
10.为了对第二滑块进行限位，防止两块限位板对空气压缩机 失去固定作用，优选的，所述承重板对应的两侧板上贯穿开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的数量为若干个，所述第二滑块的外表面贯穿开设有与第一螺纹孔同尺寸的第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部螺纹连接有限位螺栓。
11.为了使得固定装置具有一定的缓冲减振的功能，优选的，所述定位柱的外壁套接有定位弹簧，所述定位弹簧位于定位板和固定板之间。
12.为了防止限位板对空气压缩机 的外表面造成磨损，优选的，所述限位板放置在承重板的顶端面，所述限位板的一侧面固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的表面开设有防滑纹。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）本实用新型包含有调节机构，通过设置第一轴承、正反转电机、主动齿轮、螺纹杆和第二螺纹筒的相互配合使用，可以根据气液分离罐的安装位置对空气压缩机 的高度进行调节，缩短气液分离罐与空气压缩机 之间的距离，从而缩短连接管线的长度，节约生产成本；
15.（2）本实用新型包含有固定机构，通过设置第二滑块、固定板、定位柱、定位弹簧和限位板的相互配合使用，可以对空气压缩机进行固定夹持，相较于传统的螺栓固定，操作更加简单快捷，可以根据空气压缩机的型号不同进行调节，满足不同型号的空气压缩机的固定使用，且具有一定的缓冲减振的功能，防止空气压缩机工作时产生振动，对空气压缩机本体造成损坏的情况发生。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的图1中b处局部放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的承重板立体结构示意图。
20.图中：1、安装箱；2、第一轴承；3、正反转电机；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、第一螺纹筒；7、螺纹杆；8、第二螺纹筒；9、第二轴承；10、调节板；11、滑轨；12、第一滑块；13、承重板；14、第二滑块；15、固定板；16、定位柱；17、定位弹簧；18、定位板；19、限位板；20、空气压缩机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一：
23.根据图1
‑
4，一种bdo循环加氢系统，包括安装箱1、调节机构和固定机构，调节机构和固定机构均固定安装在安装箱1内。
24.调节机构包括正反转电机3、主动齿轮4、螺纹杆7、第二螺纹筒8和调节板10，安装箱1底板的顶面固定安装有第一轴承2和支撑块，支撑块的顶端面固定安装有正反转电机3，正反转电机3的输出端固定套接有主动齿轮4，第一轴承2的内圈转动安装有第一螺纹筒6，第一螺纹筒6的外壁固定套接有从动齿轮5，从动齿轮5与主动齿轮4啮合，第一螺纹筒6的内圈转动安装有螺纹杆7，螺纹杆7的外表面螺纹安装有第二螺纹筒8，第二螺纹筒8的顶端转动安装在第二轴承9的内圈，第二轴承9固定安装在调节板10的底板上。
25.当需要对空气压缩机 20的高度进行调节时，打开正反转电机3的开关使正反转电机3工作，因主动齿轮4和从动齿轮5啮合，正反转电机3转动使得主动齿轮4转动并带动从动齿轮5转动，从动齿轮5转动使得第一螺纹筒6在第一轴承2内转动，从而使得螺纹杆7发生转动，螺纹杆7转动使得第二螺纹筒8在螺纹杆7上转动升降，从而可以根据气液分离罐的安装位置对空气压缩机 20的高度进行调节，缩短气液分离罐与空气压缩机 20之间的距离，从而缩短连接管线的长度，节约生产成本。
26.为了对调节板10在上升中起到稳定支撑的作用，具体地，安装箱1对应两侧板的内表面上均固定安装有滑轨11，两根滑轨11的内部均滑动安装有第一滑块12，两块第一滑块12之间固定安装有调节板10。
27.实施例二：
28.根据图1
‑
4，一种bdo循环加氢系统，包括安装箱1、调节机构和固定机构，调节机构和固定机构均固定安装在安装箱1内。
29.固定机构包括固定板15、定位柱16、定位弹簧17、定位板18和限位板19，调节板10的顶端面固定安装有承重板13，承重板13的顶端面滑动安装有两块固定板15，两块固定板15的一侧板上均固定安装有两根定位柱16，位于同一块固定板15上的两根定位柱16之间活动套接有定位板18，两块定位板18的一侧板上均固定安装有限位板19，两块限位板19之间卡接有空气压缩机20。
30.在对空气压缩机 20进行固定时，首先将空气压缩机 20放置在承重板13上，然后滑动两块第二滑块14，使得两块第二滑块14在承重板13内滑动相互靠近，从而使得两块限位板19对空气压缩机 20进行固定夹紧，然后将限位螺栓插入第一螺纹孔和第二螺纹孔内，对第二滑块14进行限位，防止限位板19松脱，失去固定的作用，相较于传统的螺栓固定，操作更加简单快捷，可以根据空气压缩机 20的型号不同进行调节，满足不同型号的空气压缩机 20的固定使用，且具有一定的缓冲减振的功能，防止空气压缩机 20工作时产生振动，对空气压缩机 20本体造成损坏的情况发生。
31.为了能够调节两块限位板19之间的间距，具体地，调节板10的顶端面设置有若干个支撑柱，承重板13固定安装在若干个支撑柱上，承重板13的外表面贯穿开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有两块第二滑块14，两块第二滑块14的顶端分别固定连接在对应固定板15的底部。
32.为了对第二滑块14进行限位，防止两块限位板19对空气压缩机 20失去固定作用，具体地，承重板13对应的两侧板上贯穿开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的数量为若干个，第二滑块14的外表面贯穿开设有与第一螺纹孔同尺寸的第二螺纹孔，第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部螺纹连接有限位螺栓。
33.为了使得固定装置具有一定的缓冲减振的功能，具体地，定位柱16的外壁套接有
定位弹簧17，定位弹簧17位于定位板18和固定板15之间。
34.为了防止限位板19对空气压缩机 20的外表面造成磨损，具体地，限位板19放置在承重板13的顶端面，限位板19的一侧面固定安装有橡胶垫，橡胶垫的表面开设有防滑纹。
35.工作原理：本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当需要对空气压缩机 20的高度进行调节时，打开正反转电机3的开关使正反转电机3工作，因主动齿轮4和从动齿轮5啮合，正反转电机3转动使得主动齿轮4转动并带动从动齿轮5转动，从动齿轮5转动使得第一螺纹筒6在第一轴承2内转动，从而使得螺纹杆7发生转动，螺纹杆7转动使得第二螺纹筒8在螺纹杆7上转动升降，从而可以根据气液分离罐的安装位置对空气压缩机 20的高度进行调节，缩短气液分离罐与空气压缩机 20之间的距离，从而缩短连接管线的长度，节约生产成本。
36.在对空气压缩机 20进行固定时，首先将空气压缩机 20放置在承重板13上，然后滑动两块第二滑块14，使得两块第二滑块14在承重板13内滑动相互靠近，从而使得两块限位板19对空气压缩机 20进行固定夹紧，然后将限位螺栓插入第一螺纹孔和第二螺纹孔内，对第二滑块14进行限位，防止限位板19松脱，失去固定的作用，相较于传统的螺栓固定，操作更加简单快捷，可以根据空气压缩机 20的型号不同进行调节，满足不同型号的空气压缩机 20的固定使用，且具有一定的缓冲减振的功能，防止空气压缩机 20工作时产生振动，对空气压缩机 20本体造成损坏的情况发生。
37.涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。