冰箱的制作方法

1.本实用新型属于家用电冰箱的技术领域，尤其涉及一种冰箱。


背景技术：

2.风冷冰箱风道设置在冷冻室后壁，蒸发器设置在风道后面。蒸发器因结霜太多影响制冷效果，因此每间隔一段时间需要化霜，化霜时候蒸发器下方的加热管持续加热，蒸发器的温度会暂时上升到7度左右。因热气上升冷气下沉原理，化霜时候热气会通过导风圈进入到风道中，再通过风道进入冷冻室中，因此冷冻室温度提高，热气携带水份在食材上覆着形成冰晶同时造成食材表面容易腐败变质以及冰淇淋等表面呈现融化状态等问题。
3.有鉴于此，提出本实用新型。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述的技术问题，提出一种冰箱。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.冰箱，其包括：
7.冷藏室，其后壁上设有第二风道；
8.冷冻室；
9.第二风道盖，其设于所述冷冻室的后壁上；且所述第二风道盖所述冷冻室的后壁共同限定出设有蒸发器的制冷风道；
10.泡沫层板，其与所述第二风道盖共同限定出与所述冷冻室相连通的第二风道；
11.风机遮蔽腔，其形成于泡沫层板上，并与所述制冷风道相连通；所述风机遮蔽腔上形成有与所述第二风道相连通的第三开口，且所述风机遮蔽腔内安装有风机；
12.所述风机的竖向对称面记为m1，所述风机遮蔽腔上形成有分居于竖向对称面m1相对两侧第一风口和第二风口；
13.所述第一风口和第二风口均呈弧形，且均连通所述风机遮蔽腔与所述第二风道；其中，所述第一风口所在的弧形型线所对应的弦、第二风口所在的弧形型线所对应的弦均与所述竖向对称面m1相平行；
14.蒸发器化霜时，所述第一风口、第二风口及第三开口关闭，所述冷藏室、冷冻室均与所述风机遮蔽腔相断开。
15.作为一种可实施的方式，所述第一风口的上端点记为a1，下端点记为b1，所述第一风口所在的弧形型线记为第一弧
16.所述第二风口的上端点记为a2，下端点记为b2，所述第二风口所在的弧形型线记为第二弧
17.所述第一弧与第二弧在一同个圆o2上。
18.作为一种可实施的方式，所述风机所在的圆记为圆o1；其中，圆o1与圆o2为同心圆。
19.作为一种可实施的方式，所述所述第一弧与第二弧所在的圆o2的半径为r2；所述风机所在的圆o1的半径记为r1；
20.其中，r2：r1∈[1，2.5]。
[0021]
作为一种可实施的方式，∠a1o2b1∈[45
°
，70
°
]，∠a2o2b2∈[45
°
，70
°
]。
[0022]
作为一种可实施的方式，∠a1o2b1＝∠a2o2b2＝60
°
。
[0023]
作为一种可实施的方式，所述泡沫层板上形成第一遮挡件、第二遮挡件及第三遮挡件；所述第一遮挡件与第二遮挡件设于泡沫层板的上端部，且第一遮挡件与第二遮挡件的上端面与其所在区域的泡沫层板的上端面共面；
[0024]
所述第一遮挡件与第三遮挡件共同限定出第一开口，所述第二遮挡件与第三遮挡件共同限定出第二开口；所述第一开口处设有形成有第一风口的第一风门组件，所述第二开口处设有形成有第二风口的第二风门组件；
[0025]
所述第一遮挡件、所述第二遮挡件、所述第三遮挡件、所述第一风门组件、所述第二风门组件各自靠近第二风道盖的端部均与所述第二风道盖相配合，且所述泡沫层板、第一遮挡件、第二遮挡件、第三遮挡件、第一风门组件、第二风门组件及第二风道盖共同限定出所述风机遮蔽腔。
[0026]
作为一种可实施的方式，所述第一遮挡件与第二遮挡件共同限定出第三开口；所述第一遮挡件上靠近第二遮挡件一侧的侧壁记为第一侧壁，所述第二遮挡件上靠近第一遮挡件一侧的侧壁记为第二侧壁；所述第一侧壁和第二侧壁均呈弧形。
[0027]
作为一种可实施的方式，所述第三遮挡件包括靠近所述风机一侧的气流壁，所述气流壁形成为蜗壳型线的一部分。
[0028]
作为一种可实施的方式，所述气流壁所形成的蜗壳型线的蜗舌入口处直径为d βd，β∈[0.05，0.15]。
[0029]
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
[0030]
本实用新型提供了一种冰箱，其包括冷藏室、冷冻室，冷冻室内设有与其共同限定出制冷风道的第二风道盖、与第二风道盖共同限定出第二风道的泡沫层板；泡沫层板上形成与制冷风道及冷藏室相连通的风机遮蔽腔；风机的竖向对称面记为m1，风机遮蔽腔上形成有分居于竖向对称面m1相对两侧且呈弧形的第一风口和第二风口；第一风口和第二风口均连通风机遮蔽腔与第二风道；第一风口所在的弧形型线所对应的弦、第二风口所在的弧形型线所对应的弦均与所述竖向对称面m1相平行；本实用新型能够有效减少风量损失，增加有效出风量；另外，在蒸发器化霜时断开制冷风道与各储藏间室，以避免蒸发器化霜时所产生的热空气进入储藏间室而导致温度波动。
附图说明
[0031]
图1为本实用新型冰箱的局部结构示意图；
[0032]
图2为本实用新型冰箱的剖视图；
[0033]
图3为本实用新型冰箱的送风单元的分解结构示意图；
[0034]
图4为本实用新型冰箱的的送风单元的另一视角的分解结构示意图；
[0035]
图5为本实用新型冰箱的送风单元的整体结构示意图；
[0036]
图6为本实用新型冰箱的泡沫层板的结构示意图；
[0037]
图7为本实用新型冰箱的泡沫层板的另一视角的部分结构示意图；
[0038]
图8为本实用新型冰箱的第一风门组件与第二风门组件的结构示意图；
[0039]
图9为本实用新型冰箱的第一风门组件与第二风门组件的另一视角的结构示意图；
[0040]
图10为本实用新型冰箱的送风单元的部分结构示意图；
[0041]
图11为本实用新型冰箱的送风单元另一视角的部分结构示意图；
[0042]
图12为本实用新型冰箱的送风单元另一视角的部分结构示意图；
[0043]
图13为本实用新型冰箱的送风单元的局部结构示意图。
[0044]
以上各图中：箱体11；送风单元14；第二风道141；制冷风道15；风机遮蔽腔16；第二风道17；冷藏内胆18；冷冻内胆19；风机20；冷藏室12；冷冻室13；第一风道盖1；连接风管90；第二风道盖2；进风口21；第一定位槽22；第二定位槽23；泡沫层板3；第一遮挡件31；第二遮挡件32；第三遮挡件33；气流壁35；第一配合槽36；第二配合槽37；第一开口41；第二开口42；第三开口43；第一侧壁311；第二侧壁312；第一风门组件5；第一边框51；第一挡板52；第一容纳盒53；第一风口50；第二风门组件6；第二边框61；第二挡板62；第二容纳盒63；第二风口60；导流部7；气流支道8；第一排风口91；第二排风口92；第三排风口93；第四排风口94。
具体实施方式
[0045]
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但本实用新型所要求保护的范围并不局限于具体实施方式中所描述的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0046]
需要说明的是，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0047]
另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0048]
一种冰箱，如图1
‑
图13所示，其包括箱体11，箱体11包括箱胆及外壳；箱胆围设出储藏间室，并于箱胆的前端形成取放口。箱胆包括与取放口相对应的胆后壁。
[0049]
本实施例中，冰箱设置有多个箱胆；多个箱胆包括冷藏内胆18和冷冻内胆19，其中冷藏内胆18位于冷冻内胆19的上侧。冷藏内胆18围设出冷藏室12，冷藏室12的后壁上设有第二风道17。
[0050]
具体的，冷冻内胆19围设出冷冻室13，且冷冻内胆19的后壁上设有送风单元14；具体的，送风单元14包括第二风道盖2、泡沫层板3及第一风道盖1。其中，第一风道盖1与第二风道盖2共同限定出容置腔，泡沫层板3设于容置腔内，且泡沫层板3远离第二风道盖2的一侧与第一风道盖1相配合。泡沫层板3上形成有送风区，且泡沫层板3与第二风道盖2相配合共同限定出第二风道141。
[0051]
第二风道盖2设于泡沫层板3与胆后壁之间，且第二风道盖2与胆后壁之间共同限定出制冷风道15，制冷风道15内设有蒸发器；蒸发器的底部设有用于对蒸发器化霜的加热
管。其中，第二风道盖2上形成有进风口21，进风口21连通制冷风道15与第二风道141。
[0052]
泡沫层板3上形成有间距分布的第一遮挡件31、第二遮挡件32及第三遮挡件33；第一遮挡件31、第二遮挡件32及第三遮挡件33分布于进风口21的外围。其中，第一遮挡件31与第二遮挡件32设于泡沫层板3的上端部，且第一遮挡件31与第二遮挡件32的上端面与其所在区域的泡沫层板3的上端面共面。以上第一遮挡件31与第二遮挡件32间距设置，并共同限定出第三开口43。其中，第一遮挡件31上靠近第二遮挡件32一侧的侧壁记为第一侧壁311，第二遮挡件32上靠近第一遮挡件31一侧的侧壁记为第二侧壁312；其中第一侧壁311和第二侧壁312均呈弧形。由下至上，第一侧壁311与第二侧壁312之间的距离逐渐减小。
[0053]
第一遮挡件31与第三遮挡件33共同限定出第一开口41，第二遮挡件32与第三遮挡件33共同限定出第二开口42。第一开口41设有第一风门组件5，第二开口42处设有第二风门组件6。其中，第一遮挡件31、第二遮挡件32、第三遮挡件33、第一风门组件5、第二风门组件6各自靠近第二风道盖2的端部均与第二风道盖2相配合，第一遮挡件31、第二遮挡件32、第三遮挡件33、第一风门组件5、第二风门组件6、泡沫层板3及第二风道盖2共同限定出风机遮蔽腔16。风机遮蔽腔16内设有风机20，风机20的竖向对称面记为m1。其中，第三开口43设于风机遮蔽腔16的上侧，即，竖向对称面m1穿过第三开口43。第一开口41与第二开口42分居于竖向对称面m1的相对两侧。另外，第三遮挡件33上设有连通其上下两侧空间的通道，以在风机遮蔽腔16内产生冷凝水时，使冷凝水通过该通道流出风机遮蔽腔16，以及时排出风机遮蔽腔16内的冷凝水，有效保持风机遮蔽腔16的干燥。
[0054]
本实施例中，冰箱内设有连接风管90，连接风管90的一端与第二风道17相连通，另一端与第三开口43相连通；通过连接风管90将第二风道17与风机遮蔽腔16相连通。其中，第二风道17内靠近与连接风管90一端设有冷藏风门，冷藏风门打开或关闭以连通或阻断第二风道17与风机遮蔽腔16，以控制风机遮蔽腔16内的气流进入冷藏室12，从而实现对冷藏室12温度的调节。
[0055]
具体的，设于第一开口41处的第一风门组件5包括第一边框51、可旋转地连接于第一边框51上的第一挡板52、驱动第一挡板52旋转运动的第一风门电机；其中，第一边框51限定出第一风口50，第一挡板52旋转打开或关闭第一风口50。第一边框51的一端设有容纳第一风门电机的第一容纳盒53。本实施例中，第一边框51呈矩形，其限定出的第一风口50亦呈矩形，第一挡板52与第一风口50的形状相一致。第一容纳盒53设于第一边框51的一端，且位于第一边框51的一侧；即第一边框51与第一容纳盒53呈l型设置。
[0056]
设于第二开口42处的第二风门组件6包括第二边框61、可旋转地连接于第二边框61上的第二挡板62、驱动第二挡板62旋转运动的第二风门电机；其中，第二边框61限定出第二风口60，第二挡板62旋转打开或关闭第二风口60。第二边框61的一端设有容纳第二风门电机的第二容纳盒63。本实施例中，第二边框61呈矩形，其限定出的第二风口60亦呈矩形，第二挡板62与第二风口60的形状相一致。第二容纳盒63设于第二边框61的一端，且位于第二边框61的一侧；即第二边框61与第二容纳盒63呈l型设置。即第一风门组件5与第二风门组件6结构相同，在此为表述方便，对其进行了分别说明。
[0057]
其中，第一边框51远离第一容纳盒53的一端与第一遮挡件31相配合，第一容纳盒53与第三遮挡件33的一端相配合。第二边框61远离第二容纳盒63的一端与第二遮挡件32相配合，第二容纳盒63与第三遮挡件33的另一端相配合。
[0058]
以上，第一遮挡件31、第一边框51、第一容纳盒53、第三遮挡件33、第二容纳盒63、第二边框61及第二遮挡件32依次相邻设置。其中，第一容纳盒53、第三遮挡件33、第二容纳盒63依次相邻设置限定出风机遮蔽腔16的下边界。
[0059]
具体的，泡沫层板3上形成有用于固定第一风门组件5的第一配合槽36和用于固定第二风门组件6的第二配合槽37。第二风道盖2上形成有第一定位槽22和第二定位槽23；其中，第一定位槽22位置与第一配合槽36位置相对应，第二定位槽23与第二配合槽37位置相对应。
[0060]
第一风门组件5安装于第一配合槽36和第一定位槽22内，在第一配合槽36、第一遮挡件31、第三遮挡件33、第一定位槽22的相互作用力下将第一风门组件5进行有效密封固定。同样，第二风门组件6安装于第二配合槽37和第二定位槽23内，在第二配合槽37、第二遮挡件32、第三遮挡件33及第二定位槽23的相互作用力下将第二风门组件6进行有效密封固定。以上设置有效确保了第一遮挡件31、第一边框51、第一容纳盒53、第三遮挡件33、第二容纳盒63、第二边框61及第二遮挡件32依次连接的密封性，且安装方便。
[0061]
第一风口50与第二风口60均呈弧形；第一风口50的上端点记为a1，下端点记为b1，第一风口50所在的弧形型线记为第一弧
[0062]
第二风口60的上端点记为a2，下端点记为b2，第二风口60所在的弧形型线记为第二弧以上设置增大出风面积，有效减少风量损失。
[0063]
其中，第一风口50所在的弧形型线所对应的弦a1b1平行于竖向对称面m1，第二风口60所在的弧形型线所对应的弦a2b2平行于竖向对称面m1。
[0064]
本实施例中，第一弧与第二弧在一同个圆上；第一弧与第二弧所在的圆记为圆o2，其半径记为r2。
[0065]
其中，∠a1o2b1∈[45
°
，70
°
]；∠a2o2b2∈[45
°
，70
°
]；本实施例中，∠a1o2b1＝∠a2o2b2＝60
°
。即第一风口50与第二风口60关于竖向对称面m1形成对称。
[0066]
风机20所在的圆记为圆o1，风机20的半径记为r1；其中圆o1与圆o2为同心圆。本实施例中，r2：r1∈[1，2.5]。在以上限定的范围内，更有利于气流由第一风口50与第二风口60流出，减少风阻。本实施例中，r2：r1＝2。
[0067]
另外，第三遮挡件33设于第三开口43的下侧，且与第三开口43正对设置。第三遮挡件33包括靠近第三开口43一侧的气流壁35，气流壁35形成为蜗壳型线的一部分。本实施例中的，第三遮挡件33上气流壁35所形成的蜗壳型线为阿基米德螺旋线或者等边基法型线或者不等边基法型线近似代替。本实施例中，气流壁35所形成的蜗壳型线的蜗舌入口处直径为d βd，β∈[0.05，0.15]。本实施例中，β＝0.1。以上设置第三遮挡件33靠近风机20一侧的气流壁35设置为蜗壳型线的一部分，能够有效减小风量损失，以增加由第一风口50或第二风口60流出的风量，从而增加有效送风量。
[0068]
作为一种可实施的方式，第一风口50与第二风口60关于竖向对称面m1形成对称。
[0069]
泡沫层板3的下部设有导流部7，导流部7与风机遮蔽腔16的第三遮挡件33位置相对应，且导流部7与风机遮蔽腔16的下端之间形成间隙。沿由上至下的方向，导流部7的横向
宽度逐渐增大。第二风道141内形成有两个气流支道8，两个气流支道8分居于风机遮蔽腔16的相对两侧，且位于导流部7的相对两侧，气流支道8均由泡沫层板3的上端延伸至泡沫层板3的下端。即，其中一个气流支道8设于第一风口50的相邻位置，另一个气流支道8设于第二风口60的相邻位置。本实施例中，两个气流支道8内均设有第一排风口91、第二排风口92、第三排风口93及第四排风口94；其中，第一排风口91设于相应气流支道8的顶部，第二排风口92位于与其所在气流支道8相邻的第一风口50或第二风口60的相邻位置，第三排风口93与第四排风口94设于其所在气流支道8位于风机遮蔽腔16下方的区域内。
[0070]
风机20工作，第一挡板52与第二挡板62打开，第一风口50与第二风口60打开，冷却气流通过第一风口50和第二风口60进入相应侧的气流支道8内；进入气流支道8内的气流一部分气流向上通过第一排风口91和第二排风口92进入冷冻室13；另一部分气流向下通过第三排风口93和第四排风口94进入冷冻室13内。
[0071]
风机20工作，冷藏风门打开时，风机遮蔽腔16与第二风道17相连通，冷却气流通过连接风管90进入第二风道17内，并由第二风道17导入冷藏室12。
[0072]
需要说明的是，以上第一挡板52、第二挡板62及冷藏风门的开关相互独立控制，根据冰箱系统控制设置打开或关闭。
[0073]
化霜时，设于蒸发器底部的加热器加热工作，第一挡板52、第二挡板62、冷藏风门关闭，第一遮挡件31、第一风门组件5、第三遮挡件33、第二风门组件6、第二遮挡件32、冷藏风门形成有效隔离，以有效隔离气流支道8、第二风道17与风机遮蔽腔16，从而隔断冷藏室12、冷冻室13与风机遮蔽腔16；以使由进风口21进入风机遮蔽腔16内的热气流被阻断，使热气流无法进入冷藏室12、冷冻室13。
[0074]
化霜结束时，第一挡板52、第二挡板62、冷藏风门根据需要打开，冷却气流由进风口21进入风机遮蔽腔16内，然后通过打开的第一风口50或第二风口60或冷藏风门进入对应的气流支道8或连接风管90，通过相应气流支道8内的排风口或连接风管90进入冷冻室13或冷藏室12，以对对应储藏间室冷却降温。
[0075]
本实用新型设置风机遮蔽腔16，风机遮蔽腔16上形成有分居于竖向对称面m1相对两侧的第一风口50和第二风口60；第一风口50与第二风口60均呈弧形，且第一风口所在的弧形型线所对应的弦平行于竖向对称面m1，第二风口所在的弧形型线所对应的弦平行于竖向对称面m1；以上设置增大出风面积，有效减少风量损失；另外，通过控制第一挡板52与第一挡板62的开关控制，断开风机遮蔽腔16与各储藏间室的连通，从而断开制冷风道15与储藏间室的连通，以避免蒸发器化霜时所产生的热空气进入储藏间室而导致储藏间室内温度波动，从而提高储藏间室的温度稳定性。
[0076]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。