一种玻璃杯加工用自冷却成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃杯加工生产技术领域，具体为一种玻璃杯加工用自冷却成型装置。


背景技术：

2.玻璃杯加工成型后，需将其冷却完成定型。目前对玻璃杯冷却主要采用自然冷却或通过风机喷出冷却，但由于自然冷却耗时长、效率低，无法满足高产量生产企业的需求，而通过风机喷出冷却，虽然能够快速对加工的玻璃杯进行冷却，但存在着喷出吹冷却的过程中，轻薄的玻璃杯会被吹倒而摔碎的情况，造成较大的经济损失。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种玻璃杯加工用自冷却成型装置，通过玻璃杯托板来盛装轻薄玻璃杯，经由升降板件带动顶触机构顶压轻薄玻璃杯，从而轻薄玻璃杯固定在玻璃杯托板上，这样当风机进行喷出吹冷却的过程中，轻薄的玻璃杯便不会被吹倒而摔碎，可有效避免经济损失，可以解决现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃杯加工用自冷却成型装置，包括机台，所述机台的两端安装滑轨，滑轨上安装玻璃杯托板，玻璃杯托板的一侧设有支撑板，支撑板立于机台上，支撑板的顶端设有升降板件，升降板件由定板、动板、导向杆和气缸组成，定板一端通过夹板与支撑板连接，定板另一端延伸至玻璃杯托板的正上方，动板设于定板的下端，动板的两端安装导向杆，导向杆的一端插装于定板两端开设的杆孔内，气缸安装于定板的中部，气缸的活塞杆贯穿定板的板壁，并与动板连接；
5.所述动板的底部设有顶触机构，顶触机构由圆柱、连接轴、顶触杆、顶触头和弹簧组成，圆柱并行排列于动板的底部外，连接轴设于圆柱的一端，并与动板连接，顶触杆插装于圆柱的另一端内，并且顶触杆的一端延伸出圆柱外，顶触头设于圆柱另一端的外侧，顶触头安装于顶触杆上，弹簧套装于顶触杆的一端，并且弹簧的一端与圆柱的外侧壁连接，弹簧的另一端与顶触头连接；
6.所述机台内设有风机和主控板，风机安装于机台内的中部，并且风机的出风口正对于机台顶壁开设的通风孔，主控板安装于机台的内侧壁上，主控板通过线路分别与气缸、风机连接。
7.优选的，所述玻璃杯托板的中部并行排列有玻璃杯插槽，并且玻璃杯插槽与圆柱一一对应，玻璃杯托板的板面还均匀排列有通风网孔。
8.优选的，所述动板的底部均匀排列有轴孔，轴孔与连接轴一一对应，连接轴插装于轴孔内，并通过螺丝固定。
9.优选的，所述夹板由底板、压板和螺栓组成，底板的板面贴附在定板的内板面上，并且底板的两端延伸出定板外，压板的板面压附在定板的外板面上，并且压板的两端延伸出定板外，底板与压板的两端还开设螺孔，螺栓插装于螺孔内，并通过螺纹啮合固定。
10.优选的，所述圆柱的直径小于或等于玻璃杯的直径。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本玻璃杯加工用自冷却成型装置，将轻薄玻璃杯的底部插装于玻璃杯托板上的玻璃杯插槽内后，通过推移玻璃杯托板，并在滑轨的导向下，滑移至机台中部；此时，经由主控板发出指令信号控制升降板件中的气缸动作，从而带动顶触机构中的圆柱升降；当圆柱下降插入对应的玻璃杯内时，通过顶触头顶压在玻璃杯的底部，从而将玻璃杯固定在玻璃杯托板上，这样在通过风机进行喷出吹冷却的过程中，轻薄的玻璃杯便不会被吹倒而摔碎，有效避免经济损失。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构图；
14.图2为本实用新型的定板结构装配图；
15.图3为本实用新型的顶触机构结构装配图。
16.图中：1、机台；2、滑轨；3、玻璃杯托板；4、支撑板；5、升降板件；51、定板；52、动板；53、导向杆；54、气缸；6、杆孔；7、顶触机构；71、圆柱；72、连接轴；73、顶触杆；74、顶触头；75、弹簧；8、轴孔；9、风机；91、主控板；10、通风孔；11、玻璃杯插槽；12、通风网孔；13、夹板；131、底板；132、压板；133、螺栓；14、螺孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，一种玻璃杯加工用自冷却成型装置，包括机台1，机台1的两端安装滑轨2，滑轨2上安装玻璃杯托板3，玻璃杯托板3的一侧设有支撑板4，支撑板4立于机台1上，支撑板4的顶端设有升降板件5，升降板件5由定板51、动板52、导向杆53和气缸54组成，定板51一端通过夹板13与支撑板4连接，定板51另一端延伸至玻璃杯托板3的正上方，动板52设于定板51的下端，动板52的两端安装导向杆53，导向杆53的一端插装于定板51两端开设的杆孔6内，气缸54安装于定板51的中部，气缸54的活塞杆贯穿定板51的板壁，并与动板52连接。
19.上述中，因玻璃杯托板3的中部并行排列有玻璃杯插槽11，并且玻璃杯插槽11与圆柱71一一对应，圆柱71的直径小于或等于玻璃杯的直径，故将轻薄玻璃杯的底部插装于玻璃杯托板3上的玻璃杯插槽11内后，通过推移玻璃杯托板3，并在滑轨2的导向下，将玻璃杯托板3从机台1一端滑移至机台1中部；此时，通过气缸54带动动板52升降，从而带动顶触机构7升降，使圆柱71可插入轻薄玻璃杯内。
20.动板52的底部设有顶触机构7，顶触机构7由圆柱71、连接轴72、顶触杆73、顶触头74和弹簧75组成，圆柱71并行排列于动板52的底部外，连接轴72设于圆柱71的一端，并与动板52连接，顶触杆73插装于圆柱71的另一端内，并且顶触杆73的一端延伸出圆柱71外，顶触头74设于圆柱71另一端的外侧，顶触头74安装于顶触杆73上，弹簧75套装于顶触杆73的一
端，并且弹簧75的一端与圆柱71的外侧壁连接，弹簧75的另一端与顶触头74连接。
21.上述中，当动板52下降带动圆柱71插入对应的玻璃杯内，并使顶触头74顶压在玻璃杯的底部时，气缸54停止动作，由于顶触头74顶压在玻璃杯底的过程中，弹簧75因受到顶触头74反向作用力而形变，而弹簧75的形变力又会反馈至顶触头74上，从而顶压玻璃杯将其固定在玻璃杯托板3上。
22.机台1内设有风机9和主控板91，风机9安装于机台1内的中部，并且风机9的出风口正对于机台1顶壁开设的通风孔10，主控板91安装于机台1的内侧壁上，主控板91通过线路分别与气缸54、风机9连接。
23.上述中，因玻璃杯托板3的板面还均匀排列有通风网孔12，故主控板91发出指令信号控制风机9启动喷出的气流，通过通风孔10排出，并在通风网孔12分流下从轻薄玻璃杯旁快速通过，从而带动轻薄玻璃杯热量，达到快速冷却的目的。
24.由于动板52的底部均匀排列有轴孔8，且轴孔8与连接轴72一一对应，故连接轴72插装于轴孔8内，并通过螺丝固定，因此通过该方式，实现连接轴72与动板52的连接牢固。
25.因夹板13由底板131、压板132和螺栓133组成，底板131的板面贴附在定板51的内板面上，并且底板131的两端延伸出定板51外，压板132的板面压附在定板51的外板面上，并且压板132的两端延伸出定板51外，底板131与压板132的两端还开设螺孔14，螺栓133插装于螺孔14内，并通过螺纹啮合固定了，故通过该装配方式，不仅实现定板51与支撑板4的连接牢固，而且也便于将定板51与支撑板4的取下，具有操作简单、装配便捷的优点。
26.本玻璃杯加工用自冷却成型装置，将轻薄玻璃杯的底部插装于玻璃杯托板3上的玻璃杯插槽11内后，通过推移玻璃杯托板3，并在滑轨2的导向下，滑移至机台1中部；此时，经由主控板91发出指令信号控制升降板件5中的气缸54动作，从而带动顶触机构7中的圆柱71升降；当圆柱71下降插入对应的玻璃杯内时，通过顶触头74顶压在玻璃杯的底部，从而将玻璃杯固定在玻璃杯托板3上，这样在通过风机9进行喷出吹冷却的过程中，轻薄的玻璃杯便不会被吹倒而摔碎，有效避免经济损失。
27.综上所述：本玻璃杯加工用自冷却成型装置，通过玻璃杯托板3来盛装轻薄玻璃杯，经由升降板件5带动顶触机构7顶压轻薄玻璃杯，从而轻薄玻璃杯固定在玻璃杯托板3上，这样当风机9进行喷出吹冷却的过程中，轻薄的玻璃杯便不会被吹倒而摔碎，故可有效避免经济损失，解决现有技术问题。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。