一种干式除尘器过滤箱体的制作方法

1.本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为一种干式除尘器过滤箱体。


背景技术：

2.除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达，而干式除尘器主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备，如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等，主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。
3.现有的干式除尘器在使用的过程中，过滤箱体内部过滤出来的粉尘会累积起来导致除尘器的除尘效率降低，同时过滤箱体内部累积的粉尘清理比较困难，为此，我们提出一种干式除尘器过滤箱体。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种干式除尘器过滤箱体，具备能够在进行过滤除尘的同时将滤除出来的粉尘自动排出到过滤箱体外部，同时将粉尘收集以便集中进行处理，提高了过滤箱内部的除尘效率，避免人工对过滤箱内部滤除的粉尘进行清理，降低了工作人员的劳动强度的优点，解决了现有的干式除尘器在使用的过程中，过滤箱体内部过滤出来的粉尘会累积起来导致除尘器的除尘效率降低，同时过滤箱体内部累积的粉尘清理比较困难的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干式除尘器过滤箱体，包括过滤箱、底座和粉尘收集箱，所述底座顶端安装有立柱，所述立柱顶端安装有过滤箱，所述过滤箱内部安装有转轴，所述转轴外表面安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片外表面安装有凸起层，所述过滤箱顶端一侧安装有连接管，且连接管末端安装有集尘罩，所述过滤箱顶端背离连接管的一侧安装有输出管，所述输出管内部安装有滤板，所述过滤箱底端位于连接管下方位置处安装有排尘管，且排尘管末端安装有粉尘收集箱。
6.优选的，所述底座底端安装有移动轮，所述移动轮共设有四个，且四个所述移动轮分设于底座底端靠近四个角位置处。
7.优选的，所述立柱共设有两个，且两个所述立柱对称安装于底座顶端两侧位置处。
8.优选的，所述底座顶端靠近过滤箱外侧位置处通过安装柱安装有转动电机，所述转动电机输出端和转轴末端通过联轴器连接。
9.优选的，所述排尘管内部靠近顶端位置处安装有漏斗，所述漏斗底端安装有出尘管，且出尘管末端连接于粉尘收集箱顶端。
10.优选的，所述输出管内部位于滤板上方位置处通过安装板安装有除尘电机，所述除尘电机输出端安装有毛刷板，所述安装板顶端中间位置处安装有防尘罩。
11.优选的，所述底座顶端中间位置处安装有气泵，所述气泵输出端安装有出气管，且出气管末端安装有分支管，所述出气管内部安装有阀门，所述分支管底端安装有吹气管，且
吹气管末端连接于过滤箱顶端，所述吹气管共设有九个，且九个所述吹气管等距安装于分支管底端。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置螺旋叶片和凸起层，达到了能够在进行过滤除尘的同时将滤除出来的粉尘自动排出到过滤箱体外部，同时将粉尘收集以便集中进行处理的效果，外部粉尘和风通过集尘罩进入到过滤箱内部，外部粉尘和风通过集尘罩进入到过滤箱内部，粉尘和风沿着螺旋叶片流动形成螺旋气流并和凸起层发生碰撞，粉尘落入到过滤箱内部底端，同时转动电机工作带动螺旋叶片转动将过滤箱内部底端的粉尘通过排尘管排入到粉尘收集箱内部。
14.2、本实用新型通过设置滤板和毛刷板，达到了提高除尘的效率，避免粉尘进入到大气中污染环境的效果，经过过滤箱除尘后空气进入到输出管内部后通过滤板滤除残留的粉尘后排出，同时除尘电机带动毛刷板将滤板上的粉尘刮除保证滤板的清洁，提高滤板对空气中粉尘的滤除效率。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为本实用新型气泵局部主视结构示意图；
17.图3为本实用新型内部主视结构示意图；
18.图4为本实用新型过滤箱局部内部主视结构示意图；
19.图5为本实用新型输出端局部内部主视结构示意图。
20.图中：1、集尘罩；2、连接管；3、过滤箱；4、输出管；5、安装柱；6、底座；7、移动轮；8、立柱；9、气泵；10、粉尘收集箱；11、分支管；12、吹气管；13、出气管；14、阀门；15、转动电机；16、出尘管；17、漏斗；18、排尘管；19、转轴；20、凸起层；21、螺旋叶片；22、联轴器；23、防尘罩；24、安装板；25、毛刷板；26、滤板；27、除尘电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种干式除尘器过滤箱体技术方案：一种干式除尘器过滤箱体，包括过滤箱3、底座6和粉尘收集箱10，底座6底端安装有移动轮7，移动轮7共设有四个，且四个移动轮7分设于底座6底端靠近四个角位置处，移动轮7的设置便于本实用新型移动，底座6顶端安装有立柱8，立柱8顶端安装有过滤箱3，过滤箱3内部安装有转轴19，转轴19外表面安装有螺旋叶片21，螺旋叶片21外表面安装有凸起层20，过滤箱3顶端一侧安装有连接管2，且连接管2末端安装有集尘罩1，过滤箱3顶端背离连接管2的一侧安装有输出管4，输出管4内部安装有滤板26，过滤箱3底端位于连接管2下方位置处安装有排尘管18，且排尘管18末端安装有粉尘收集箱10。
23.底座6顶端中间位置处安装有气泵9，气泵9输出端安装有出气管13，且出气管13末
端安装有分支管11，出气管13内部安装有阀门14，分支管11底端安装有吹气管12，且吹气管12末端连接于过滤箱3顶端，吹气管12共设有九个，且九个吹气管12等距安装于分支管11底端，气泵9工作并通过吹气管12向螺旋叶片21表面的凸起层20吹风，能够将凸起层20表面附着的难以掉落的粉尘吹除，提高粉尘的滤除效率。
24.请参阅图3和图4，本实用新型提供一种干式除尘器过滤箱体技术方案：一种干式除尘器过滤箱体，包括过滤箱3、底座6和粉尘收集箱10，底座6顶端安装有立柱8，立柱8共设有两个，且两个立柱8对称安装于底座6顶端两侧位置处，立柱8顶端安装有过滤箱3，过滤箱3内部安装有转轴19，转轴19外表面安装有螺旋叶片21，螺旋叶片21外表面安装有凸起层20，粉尘和风沿着螺旋叶片21流动形成螺旋气流并和凸起层20发生碰撞，粉尘落入到过滤箱3内部底端，底座6顶端靠近过滤箱3外侧位置处通过安装柱5安装有转动电机15，转动电机15输出端和转轴19末端通过联轴器22连接，转动电机15工作带动螺旋叶片21转动将过滤箱3内部底端的粉尘排到粉尘收集箱10内部。
25.过滤箱3顶端一侧安装有连接管2，且连接管2末端安装有集尘罩1，过滤箱3顶端背离连接管2的一侧安装有输出管4，输出管4内部安装有滤板26，过滤箱3底端位于连接管2下方位置处安装有排尘管18，且排尘管18末端安装有粉尘收集箱10，排尘管18内部靠近顶端位置处安装有漏斗17，漏斗17底端安装有出尘管16，漏斗17和出尘管16的设置避免粉尘收集箱10内部的粉尘进入到过滤箱3内部，且出尘管16末端连接于粉尘收集箱10顶端。
26.请参阅图3和图5，本实用新型提供一种干式除尘器过滤箱体技术方案：一种干式除尘器过滤箱体，包括过滤箱3、底座6和粉尘收集箱10，底座6顶端安装有立柱8，立柱8顶端安装有过滤箱3，过滤箱3内部安装有转轴19，转轴19外表面安装有螺旋叶片21，螺旋叶片21外表面安装有凸起层20，过滤箱3顶端一侧安装有连接管2，且连接管2末端安装有集尘罩1。
27.过滤箱3顶端背离连接管2的一侧安装有输出管4，输出管4内部位于滤板26上方位置处通过安装板24安装有除尘电机27，除尘电机27输出端安装有毛刷板25，安装板24顶端中间位置处安装有防尘罩23，经过过滤箱3除尘后空气进入到输出管4内部后通过滤板26滤除残留的粉尘后排出，同时除尘电机27带动毛刷板25将滤板26上的粉尘刮除保证滤板26的清洁，提高滤板26对空气中粉尘的滤除效率，输出管4内部安装有滤板26，过滤箱3底端位于连接管2下方位置处安装有排尘管18，且排尘管18末端安装有粉尘收集箱10。
28.工作原理：将本实用新型安装于需要使用的地方，外部粉尘和风通过集尘罩1进入到过滤箱3内部，粉尘和风沿着螺旋叶片21流动形成螺旋气流并和凸起层20发生碰撞，粉尘落入到过滤箱3内部底端，同时转动电机15工作带动螺旋叶片21转动将过滤箱3内部底端的粉尘通过排尘管18排入到粉尘收集箱10内部，经过过滤箱3除尘后空气进入到输出管4内部后通过滤板26滤除残留的粉尘后排出，至此，本实用新型工作流程完成。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。