一种多针位制衣设备的制作方法

1.本实用新型涉及制衣设备技术领域，具体为一种多针位制衣设备。


背景技术：

2.随着人们生活水平的不断提高，衣服的类型越来越多，样式也越来越复杂。传统的采用人工缝制的缝纫机，其制衣速度已远远不能满足人们的需求。为提高制衣效率，制衣模块开发设备和自动制衣机随之产生，为此，提出一种多针位制衣设备。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种多针位制衣设备，能有效的解决背景技术提出的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种多针位制衣设备，包括结构主体，所述结构主体包括第一针织架、第二针织架及第三针织架，所述第一针织架设有第一针织机头，且所述第一针织架底部两侧还设有驱动器，所述第二针织架与所述第三针织架均设有第二针织机头，所述第一针织架、第二针织架及所述第三针织架均设有滑轨，所述第二针织架与所述第三针织架之间设有制衣模架，所述制衣模架设有转动带，所述第一针织机头与所述第二针织机头均设有安装架及接线槽，所述第一针织机头底部设有伺服电机，所述第二针织机头穿设有活塞杆，所述活塞杆套设有复位弹簧，所述第二针织机头设有夹板及若干针头，所述针头连接所述活塞杆。
6.特别的，所述驱动器与所述第二针织机头控制连接，且所述第二针织机头相互平行。
7.特别的，所述第二针织机头位于所述制衣模架两侧。
8.特别的，所述夹板设于所述第二针织机头下端，且所述夹板与所述第二针织机头平行，所述夹板还设有若干针孔。
9.特别的，所述安装架底部设有连接所述滑轨的滑板。
10.特别的，所述转动带连接所述伺服电机。
11.特别的，所述复位弹簧位于所述第二针织机头的上端。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型的一种多针位制衣设备，在使用的过程中，通过设备上的第一针织架、第二针织架及第三针织架设置了三个针织针位，分别为第一针织机头及位于第二针织架与第三针织架的第二针织机头，通过该结构能对衣服上的多个部位进行针织，实现了高效制衣，提高了生产效率，在第一针织机头的接线槽连接好针织线后通过设置在机头上的针头进行针织，并且第二针织机头设置了八个针头，以及在夹板对应设置了八个针孔，通过多重针位进行针织可提高衣服连接处的紧密性，提高了衣服质量，在第一针织机头与第二针织机头底部设置了安装架，在安装架的底部设置了滑板，由于第一针织架、第二针织架及第三针织架的表面设置了滑轨，通过滑板与滑轨连接可实现活动，通过设置在第一针织架底部
两侧的驱动器控制第二针织机头的移动以及针织工作，并且，在第一针织机头的底部设置了伺服电机，通过伺服电机使制衣模架上的转动带进行转动，并且第一针织机头对应转动带进行针织，本实用新型结构简单能便于日常维护，同时大幅度提高生产效率，实现一机多工序生产，方便实用。
附图说明
14.图1为本实用新型整体第一结构示意图；
15.图2为本实用新型俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型整体第二结构示意图；
17.图4为本实用新型第二针织机头结构示意图。
18.图中标号：
19.1、第一针织架；2、第二针织架；3、第三针织架；4、第一针织机头；5、第二针织机头；6、滑轨；7、伺服电机；8、制衣模架；9、复位弹簧；10、针头；11、活塞杆；12、夹板；13、转动带；14、驱动器；15、针孔；16、接线槽；17、滑板；18、针织机头；19、安装架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1
‑
4所示，本实用新型提供了一种多针位制衣设备，包括结构主体，所述结构主体包括第一针织架1、第二针织架2及第三针织架3，所述第一针织架1设有第一针织机头4，且所述第一针织架4底部两侧还设有驱动器14，所述第二针织架2与所述第三针织架3均设有第二针织机头5，所述第一针织架1、第二针织架2及所述第三针织架3均设有滑轨6，所述第二针织架2与所述第三针织架3之间设有制衣模架8，所述制衣模架8设有转动带13，所述第一针织机头4与所述第二针织机头5均设有安装架19及接线槽16，所述第一针织机头4底部设有伺服电机7，所述第二针织机头5穿设有活塞杆11，所述活塞杆11套设有复位弹簧9，所述第二针织机头5设有夹板12及若干针头10，所述针头10连接所述活塞杆11，本实施具有高效生产、多种工序结合制作的优点。
22.进一步说明的是，所述驱动器14与所述第二针织机头5控制连接，且所述第二针织机头5相互平行，所述安装架19底部设有连接所述滑轨6的滑板17，通过驱动器14控制第二针织机头5平移以及设置第二针织机头5上的活塞杆11与复位弹簧9运作，所述复位弹簧9位于所述第二针织机头5的上端，活塞杆11与八个针头10连接复位弹簧9，通过复位弹簧9复位后做往复运动进行针织，所述夹板12还设有若干针孔15，针头10对应针孔15做穿刺运动，该结构采用多针头10缝合，有效提高衣服连接的紧密性，所述转动带13连接所述伺服电机7，转动带13带动衣物，其第一针织机头4围绕转动带13进行针织缝合。
23.具体工作原理：在使用的过程中，通过设备上的第一针织架1、第二针织架2及第三针织架3设置了三个针织针位，分别为第一针织机头4及位于第二针织架2与第三针织架3的第二针织机头5，通过该结构能对衣服上的多个部位进行针织，实现了高效制衣，提高了生
产效率，在第一针织机头4的接线槽16连接好针织线后通过设置在机头上的针头10进行针织，并且第二针织机头5设置了八个针头10，以及在夹板12对应设置了八个针孔15，通过多重针位进行针织可提高衣服连接处的紧密性，提高了衣服质量，在第一针织机头4与第二针织机头5底部设置了安装架19，在安装架19的底部设置了滑板17，由于第一针织架1、第二针织架2及第三针织架3的表面设置了滑轨6，通过滑板17与滑轨6连接可实现活动，通过设置在第一针织架1底部两侧的驱动器14控制第二针织机头5的移动以及针织工作，并且，在第一针织机头4的底部设置了伺服电机7，通过伺服电机7使制衣模架8上的转动带13进行转动，并且第一针织机头4对应转动带13进行针织。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种多针位制衣设备，其特征在于：包括结构主体，所述结构主体包括第一针织架、第二针织架及第三针织架，所述第一针织架设有第一针织机头，且所述第一针织架底部两侧还设有驱动器，所述第二针织架与所述第三针织架均设有第二针织机头，所述第一针织架、第二针织架及所述第三针织架均设有滑轨，所述第二针织架与所述第三针织架之间设有制衣模架，所述制衣模架设有转动带；所述第一针织机头与所述第二针织机头均设有安装架及接线槽，所述第一针织机头底部设有伺服电机，所述第二针织机头穿设有活塞杆，所述活塞杆套设有复位弹簧，所述第二针织机头设有夹板及若干针头，所述针头连接所述活塞杆。2.根据权利要求1所述的一种多针位制衣设备，其特征在于：所述驱动器与所述第二针织机头控制连接，且所述第二针织机头相互平行。3.根据权利要求1所述的一种多针位制衣设备，其特征在于：所述第二针织机头位于所述制衣模架两侧。4.根据权利要求1所述的一种多针位制衣设备，其特征在于：所述夹板设于所述第二针织机头下端，且所述夹板与所述第二针织机头平行，所述夹板还设有若干针孔。5.根据权利要求1所述的一种多针位制衣设备，其特征在于：所述安装架底部设有连接所述滑轨的滑板。6.根据权利要求1所述的一种多针位制衣设备，其特征在于：所述转动带连接所述伺服电机。7.根据权利要求1所述的一种多针位制衣设备，其特征在于：所述复位弹簧位于所述第二针织机头的上端。

技术总结
本实用新型公开了一种多针位制衣设备，包括结构主体，所述结构主体包括第一针织架、第二针织架及第三针织架，所述第一针织架设有第一针织机头，且所述第一针织架底部两侧还设有驱动器，所述第二针织架与所述第三针织架均设有第二针织机头，所述第一针织架、第二针织架及所述第三针织架均设有滑轨，所述第二针织架与所述第三针织架之间设有制衣模架，所述制衣模架设有转动带，所述第一针织机头与所述第二针织机头均设有安装架及接线槽，所述第一针织机头底部设有伺服电机，所述第二针织机头穿设有活塞杆，所述活塞杆套设有复位弹簧，所述第二针织机头设有夹板及若干针头，所述针头连接所述活塞杆，本实用新型制衣效率高、节省人工成本。成本。成本。


技术研发人员：石磊 覃开荣 邓晓毅 马宁
受保护的技术使用者：东莞市欧拓运动用品有限公司
技术研发日：2021.04.20
技术公布日：2021/11/15