一种用于制药的药瓶夹送装置的制作方法

1.本实用新型涉及制药用辅助设备技术领域，尤其涉及一种用于制药的药瓶夹送装置。


背景技术：

2.在制药生产线上，为了方便移送药瓶，需要通过制药用药瓶夹送装置将药瓶夹紧固定并进行移送。
3.现有的制药用药瓶夹送装置需要通过气缸的工作实现将药瓶夹紧固定，生产成本较高，实用性较差，为此我们提出一种用于制药的药瓶夹送装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种用于制药的药瓶夹送装置，解决了现有的制药用药瓶夹送装置需要通过气缸的工作实现将药瓶夹紧固定，生产成本较高，实用性较差的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于制药的药瓶夹送装置，包括电动滑轨，所述电动滑轨的底部的设有滑块，所述滑块的底端固定有连接架，所述连接架的底端固定有固定箱，所述固定箱的内底壁的中间位置安装有输出端朝上的驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有垂直的螺纹柱，所述螺纹柱的外圈螺纹套接有水平的连接板，所述连接板滑动连接在所述固定箱的内侧壁上，位于驱动电机两侧的所述固定箱的底壁上均开设有矩形的开孔，所述开孔的内部活动设有垂直的驱动板，所述驱动板位于所述连接板的下侧，位于固定箱内部的两个所述驱动板相互靠近的侧壁上均铰接有呈倾斜设置的连接杆，所述连接杆的顶端铰接在所述连接板的底壁上，所述固定箱的外底壁的两端均固定有垂直的固定板，两个所述固定板之间固定有水平的矩形的限位柱，所述驱动板间隙配合在限位柱的外圈，位于限位柱下侧的两个所述驱动板相互靠近的侧壁上均固定有固定架，两个所述固定架相互靠近的一端均固定有夹块。
7.优选的，所述夹块为橡胶材质，两个所述夹块相互靠近的侧壁上均沿宽度方向等距开设有多个弧形的固定槽。
8.优选的，所述电动滑轨的顶端的两侧均固定有t型安装座，所述安装座的顶部的四角均开设有螺丝孔，螺丝孔的内部活动套设有安装螺丝。
9.优选的，所述固定箱的两侧内侧壁上均沿高度方向开设有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑动块，所述连接板固定在两个滑动块之间。
10.优选的，两个所述连接杆分别位于所述螺纹柱的两侧，两个所述连接杆呈对称设置，两个所述连接杆的底端的间距大于两个所述连接杆的顶端的间距。
11.优选的，所述螺纹柱的顶端通过轴承转动连接在所述固定箱的内顶壁上。
12.优选的，所述开孔的宽度与所述驱动板的宽度相适配。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、通过固定箱、驱动板、固定架、夹块、限位柱、固定板、连接板、连接杆、驱动电机、螺纹柱和开孔的配合作用，使得制药用药瓶夹送装置无需通过气缸的工作实现将药瓶夹紧固定，有效的降低了制药用药瓶夹送装置的生产成本，有效的提高了制药用药瓶夹送装置的实用性。
15.2、通过固定箱、驱动板、固定架、夹块、限位柱、固定板、连接板、连接杆、驱动电机、螺纹柱、开孔和固定槽的配合作用，使得制药用药瓶夹送装置可对药瓶实现稳定的固定，工作质量较高。
16.3、通过电动滑轨、安装座和安装螺丝的配合作用，使得制药用药瓶夹送装置方便安装。
17.本实用新型结构新颖，无需通过气缸的工作实现将药瓶夹紧固定，生产成本较低，实用性较高，可对药瓶实现稳定的固定，工作质量较高，方便安装，满足使用需求。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种用于制药的药瓶夹送装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种用于制药的药瓶夹送装置的剖视图；
20.图3为图2中a部分的局部放大图；
21.图4为本实用新型提出的一种用于制药的药瓶夹送装置的安装座的顶部的俯视图；
22.图5为本实用新型提出的一种用于制药的药瓶夹送装置的夹块的底部的仰视图。
23.图中标号：1、电动滑轨；2、安装座；3、安装螺丝；4、滑块；5、连接架；6、固定箱；7、驱动板；8、固定架；9、夹块；10、限位柱；11、固定板；12、连接板；13、连接杆；14、驱动电机；15、螺纹柱；16、开孔；17、固定槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1
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5，一种用于制药的药瓶夹送装置，包括电动滑轨1，电动滑轨1的底部的设有滑块4，滑块4的底端固定有连接架5，连接架5的底端固定有固定箱6，固定箱6的内底壁的中间位置安装有输出端朝上的驱动电机14，驱动电机14的输出端通过联轴器固定连接有垂直的螺纹柱15，螺纹柱15的外圈螺纹套接有水平的连接板12，连接板12滑动连接在固定箱6的内侧壁上，位于驱动电机14两侧的固定箱6的底壁上均开设有矩形的开孔16，开孔16的内部活动设有垂直的驱动板7，驱动板7位于连接板12的下侧，位于固定箱6内部的两个驱动板7相互靠近的侧壁上均铰接有呈倾斜设置的连接杆13，连接杆13的顶端铰接在连接板12的底壁上，固定箱6的外底壁的两端均固定有垂直的固定板11，两个固定板11之间固定有水平的矩形的限位柱10，驱动板7间隙配合在限位柱10的外圈，位于限位柱10下侧的两个驱动板7相互靠近的侧壁上均固定有固定架8，两个固定架8相互靠近的一端均固定有夹块9。
26.夹块9为橡胶材质，两个夹块9相互靠近的侧壁上均沿宽度方向等距开设有多个弧形的固定槽17，使得固定槽17的槽壁能够贴合药瓶的瓶身的外圈。
27.电动滑轨1的顶端的两侧均固定有t型安装座2，安装座2的顶部的四角均开设有螺丝孔，螺丝孔的内部活动套设有安装螺丝3，需要安装制药用药瓶夹送装置时，通过安装螺丝3将安装座2固定在制药设备的支架上，即可完成制药用药瓶夹送装置的安装，从而使得制药用药瓶夹送装置方便安装。
28.固定箱6的两侧内侧壁上均沿高度方向开设有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑动块，连接板12固定在两个滑动块之间，使得连接板12能够平稳地升降。
29.两个连接杆13分别位于螺纹柱15的两侧，两个连接杆13呈对称设置，两个连接杆13的底端的间距大于两个连接杆13的顶端的间距，当连接板12带动两个连接杆13的顶端上升时，会使得两个连接杆13的底端带动两个驱动板7相互靠近，当连接板12带动两个连接杆13的顶端下降时，会使得两个连接杆13的底端带动两个驱动板7相互远离。
30.螺纹柱15的顶端通过轴承转动连接在固定箱6的内顶壁上，使得螺纹柱15的稳定性较高。
31.开孔16的宽度与驱动板7的宽度相适配，使得驱动板7能够平稳地水平移动。
32.工作原理：需要通过制药用药瓶夹送装置将药瓶夹紧固定并进行移送时，首先将药瓶置于两个夹块9之间，并使得药瓶对准固定槽17，然后通过驱动电机14的工作，即可带动螺纹柱15转动，通过螺纹柱15与连接板12的螺纹传动，可带动连接板12上升，即可带动两个连接杆13的顶端上升，即可使得两个连接杆13的底端带动两个驱动板7相互靠近，即可带动两个固定架8相互靠近，即可带动两个夹块9相互靠近，直至两侧的固定槽17的槽壁分别贴合并抵压药瓶的瓶身的两侧外圈，即可实现将药瓶夹紧固定，通过固定槽17的槽壁贴合并抵压药瓶的瓶身的外圈，可对药瓶实现稳定的固定，将药瓶夹紧固定完毕后，通过电动滑轨1的工作，即可通过滑块4带动连接架5、固定箱6、固定板11、限位柱10、驱动板7、固定架8和夹块9移动，即可带动药瓶移动，即可对药瓶进行移送，从而使得制药用药瓶夹送装置无需通过气缸的工作实现将药瓶夹紧固定，有效的降低了制药用药瓶夹送装置的生产成本，使得制药用药瓶夹送装置可对药瓶实现稳定的固定。
33.本实用新型结构新颖，无需通过气缸的工作实现将药瓶夹紧固定，生产成本较低，实用性较高，可对药瓶实现稳定的固定，工作质量较高，方便安装，满足使用需求。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。