一种便于散热的三相异步电机的制作方法

1.本技术涉及三相异步电机技术领域，尤其是涉及一种便于散热的三相异步电机。


背景技术：

2.目前三相异步电机的一端为输出轴，另一端为后端盖，并且后端盖起到防尘、通风的作用。
3.相关技术如公告号为cn204349672u公开的一种电机端盖，包括底板和环形侧板组成的盖体，所述底板内侧中心设有轴承孔，所述底板沿周向均匀设有散热孔，所述相邻散热孔之间设有散热筋，所述散热孔上设有通风环，所述通风环与散热孔相邻的侧壁上设有通风孔。
4.上述相关技术中，发明人认为：当使用电机时，通过散热孔和通风孔进行散热，使得空气从端盖进入，将电机产生的热量带走，但是在散热的过程中，空气中的絮状物容易粘附在散热筋和通风环上，长时间使用下容易将后端盖堵住，使得电机的散热效果较差。


技术实现要素：

5.为了提高电机的散热效果，本技术的目的是提供一种便于散热的三相异步电机。
6.本技术提供的一种便于散热的三相异步电机采用如下的技术方案：
7.一种便于散热的三相异步电机，包括电机和设置于所述电机端部的罩壳，所述罩壳上开设有若干散热孔，且所述罩壳上铰接有清洁环，所述清洁环滑动抵接于所述罩壳背对电机的侧壁。
8.通过采用上述技术方案，当电机长时间的使用时，将清洁环绕着和罩壳的铰接点转动，使得清洁环滑动抵接于罩壳背对电机的侧壁，以将罩壳粘附和累积的絮状类杂物从散热孔周围刮落，以减少电机后端堵住的情况，从而提高电机的散热效果。
9.可选的，所述罩壳包括中心座、固定连接于所述中心座周向侧壁的散热条、固定连接于所述散热条远离所述中心座一端的环板，相邻两个所述散热条之间的空隙形成所述散热孔。
10.通过采用上述技术方案，当电机使用时，外部空气通过散热条之间的散热孔将电机产生的热量带走，并在散热的过程中利用散热条对罩壳进行支撑的同时，增加罩壳的散热面积，以提高罩壳的散热效果。
11.可选的，所述清洁环内设置有若干刮板，所述刮板滑动抵接于所述中心座、散热条、环板的侧壁。
12.通过采用上述技术方案，当转动清洁环对罩壳进行清洁时，清洁环在进行清洁的过程中，刮板随清洁环一同转动，将粘附在中心座、散热条、环板上的絮状类杂物刮下。因此通过设置刮板，增大清洁环和中心座、散热条、环板的接触面积，从而提高清洁环的清洁效果。
13.可选的，所述刮板的板面和所述清洁环的径向截面相倾斜，若干所述刮板板面倾
斜角度相同。
14.通过采用上述技术方案，当转动清洁环带动刮板进行清洁时，刮板于清洁环上倾斜设置，使得刮板和中心座、散热条、环板的侧壁形成一定角度，以使刮板随清洁环转动后，倾斜的刮板侧壁迎向中心座、散热条、环板，以增大刮板刮除中心座、散热条、环板上杂物的力度，从而提高刮板的清洁效果。
15.可选的，所述环板的一侧设有固定柱，所述清洁环上设有套设于所述固定柱上的连接套，所述连接套转动于固定柱上，且所述连接套能沿所述固定柱轴向方向滑移。
16.通过采用上述技术方案，当调节清洁环滑动抵接于环板的力度时，将清洁环带动刮板沿固定柱的轴向方向滑移，直至调节至清洁环与环板之间的距离合适后，转动清洁环带动刮板进行刮除清理，以将清洁环转动受到的阻力大小调节至合适的力度，进而便于调节清洁环、刮板和环板、中心座、散热条之间的距离，从而调节清洁环的刮除力度。
17.可选的，所述固定柱靠近所述环板的一端螺纹连接有螺栓，所述固定柱和螺栓均转动连接于所述连接套内，且所述螺栓远离所述固定柱的一端滑动抵接于所述连接套背对环板的侧壁。
18.通过采用上述技术方案，当调节清洁环和环板之间的距离时，拧动螺栓，使得螺栓朝远离或靠近环板的方向移动，以使螺栓脱离或抵紧于清洁环，进而调节清洁环和环板之间的抵接距离，便于调节清洁环和环板之间的抵接力度，从而便于将清洁环通过螺栓连接于固定柱上。
19.可选的，所述电机朝向所述环板的一侧铰接有连接环，所述连接环滑动抵接于所述中心座、散热条、环板背对清洁环的一侧，且所述连接环上设有和所述电机相固定的固定件，所述固定件用于将封堵所述电机和环板缝隙的连接环固定。
20.通过采用上述技术方案，当使用连接环将环板背对清洁环的一侧进行清理时，解除固定件，使得连接环和电机之间的固定解除，然后将连接环绕着和电机的铰接点的转动，以通过连接环滑动抵接于中心座、散热条、环板背对清洁环的一侧，将环板背对清洁环的一侧进行刮除清理，进一步减少絮状类杂物于中心座、散热条、环板上的堆积。
21.可选的，所述固定件包括设置于所述连接环周向侧壁上的固定筒、穿设于所述固定筒内的固定杆，所述固定杆转动连接于所述固定筒内并螺纹连接于所述电机上。
22.通过采用上述技术方案，当连接环清洁之后，将连接环转动至和环板的侧壁相齐平，然后将固定杆对准电机上的螺纹孔，转动固定杆，使得固定杆螺纹连接于电机上，以将连接环通过固定杆固定于电机上，从而将电机和环板之间的缝隙进行封堵。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.通过设置清洁环，利用清洁环将将罩壳粘附和累积的絮状类杂物从散热孔周围刮落，以减少电机后端堵住的情况，从而提高电机的散热效果；
25.通过倾斜设置的刮板，增大清洁环和中心座、散热条、环板的接触面积，从而提高清洁环的清洁效果；
26.通过设置连接套和螺栓，利用螺纹的转动将连接套抵紧或远离环板，调节清洁环、刮板和环板、中心座、散热条之间的距离，从而调节清洁环的刮除力度；
27.通过设置连接环，利用连接环滑动抵接于中心座、散热条、环板背对清洁环的一侧，将环板背对清洁环的一侧进行刮除清理，进一步减少絮状类杂物于中心座、散热条、环
板上的堆积。
附图说明
28.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
29.图2是本技术实施例用于展示端盖内部的剖面示意图。
30.附图标记说明：1、电机；11、固定柱；12、连接柱；13、固定件；131、固定筒；132、固定杆；2、端盖；21、转动槽；22、风扇；23、出风口；3、连接环；4、罩壳；41、环板；42、散热条；43、中心座；44、散热孔；5、清洁环；51、刮板；52、连接套；53、螺栓。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种便于散热的三相异步电机。
33.参照图1，三相异步电机包括电机1、连接于电机1尾部的端盖2，端盖2背对电机1的一侧安装有连接环3，连接环3背对端盖2的一侧安装有罩壳4，罩壳4背对连接环3的一侧安装有清洁环5。
34.参照图1，电机1尾部的周向侧壁上固定连接有固定柱11，固定柱11沿电机1输出轴的轴线方向延伸，固定柱11穿设于端盖2、连接环3、罩壳4、清洁环5的侧壁内。
35.参照图1，连接环3铰接于固定柱11上，罩壳4固定于固定柱11上，清洁环5铰接于固定柱11上，连接环3、罩壳4、清洁环5的周向侧壁均和端盖2的周向侧壁相齐平。
36.参照图1，电机1远离固定柱11的侧壁上固定连接有连接柱12，连接柱12和固定柱11位于电机1的两侧并沿端盖2轴线方向对称设置。连接柱12和固定柱11相平行，且连接柱12朝连接环3延伸，端盖2的下端固定连接于连接柱12上。连接环3上安装有和连接柱12相固定的固定件13，固定件13用于将封堵端盖2和罩壳4之间缝隙的连接环3固定。
37.参照图1，固定件13包括固定连接于连接环3周向侧壁上的固定筒131、穿设于固定筒131内的固定杆132。固定筒131和连接柱12相对应，且固定筒131和连接柱12相对应时，连接环3和端盖2的周向侧壁相齐平。固定杆132于固定筒131内转动的同时也能滑动，且固定杆132穿入固定筒131内的一端螺纹连接于连接柱12上，以通过固定杆132和连接柱12的螺纹连接将连接环3可拆卸连接于电机1上。
38.参照图2，端盖2背对电机1的一侧内开设有转动槽21，转动槽21内转动连接有风扇22，风扇22和电机1输出轴同轴连接，转动槽21的周向侧壁上开设有出风口23，出风口23朝电机1的侧壁上延伸，以使空气通过出风口23流向电机1上的散热筋。
39.参照图1，罩壳4包括固定于固定柱11上的环板41、固定连接于环板41内壁上的若干个散热条42、固定连接于散热条42远离环板41一端的中心座43，相邻两条散热条42之间形成有散热孔44。
40.参照图1，散热条42沿环板41的周向方向均匀分布，中心座43位于环板41的中心，若干散热条42远离环板41的一端均固定于中心座43的周向侧壁上，且连接环3、清洁环5均滑动抵接于中心座43、散热条42和环板41的侧壁。
41.参照图1，清洁环5内固定连接有若干刮板51，若干刮板51沿垂直于清洁环5轴线的方向均匀间隔分布，且刮板51的板面和清洁环5的径向截面相倾斜，若干刮板51的板面倾斜
角度相同，以便于刮板51随清洁环5转动时，刮板51倾斜的侧壁迎向中心座43、散热条42、环板41的侧壁，以将中心座43、散热条42、环板41侧壁上的絮状类杂物刮落。
42.参照图2，清洁环5的周向侧壁上固定连接有连接套52，连接套52套在固定柱11上，固定柱11远离环板41一端的长度小于连接套52的长度，以使固定柱11始终位于连接套52内。连接套52转动于固定柱11上的同时，连接套52能沿固定柱11的轴线方向滑移。
43.参照图2，固定柱11远离环板41的一端上螺纹连接有螺栓53，连接套52内的孔径大于螺栓53的直径，以使螺栓53转动于连接套52的同时能够沿固定柱11轴线方向滑移，且螺栓53远离固定柱11的端部滑动抵接于连接套52背对环板41的侧壁，以通过螺栓53的拧动，调节连接套52和环板41之间的距离，进而调节清洁环5和环板41之间的距离，从而调节清洁环5滑动抵接于环板41的松紧度。同时也能将螺栓53拧松，将清洁环5绕着固定柱11转离环板41，以将散热条42和中心座43全部露出，然后拧紧螺栓53将转离环板41的清洁环5固定。
44.本技术实施例一种便于散热的三相异步电机的实施原理为：当电机1长时间使用后，转动清洁环5，使得刮板51倾斜的一侧迎向中心座43、散热条42、滑板，以将中心座43、散热条42、滑板上的絮状类杂物刮落。同时拧松固定杆132，解除连接环3和端盖2的固定连接，然后转动连接环3，使得转动环和中心座43、散热条42、环板41背对清洁环5的侧壁滑动抵接，以将中心座43、散热条42、环板41背对清洁环5的侧壁进行刮除，实现罩壳4上粘附和累积的絮状类杂物从散热孔44周围刮落，减少电机1后端堵住的情况，从而提高电机1的散热效果。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。