一种开关柜组装加工用工装的制作方法

1.本实用新型属于开关柜组装技术领域，具体为一种开关柜组装加工用工装。


背景技术：

2.开关柜是一种电气设备，用于盛装和安装电器元件，便于进行统一控制，开关柜在加工生产时，通常开关柜柜体为整体结构，需要将柜门安装在开关柜柜体前方，将电器组件安装在开关柜柜体内部。
3.目前开关柜组装时，通常直接放置在工作台上或者地面上进行组装，导致开关柜组装速度较慢，因此需要对开关柜组装增加组装工装，便于更好的对开关柜进行组装，节省人力，增加工作效率，因此本实用新型提出一种开关柜组装加工用工装，便于更好的对开关柜进行组装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种开关柜组装加工用工装。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种开关柜组装加工用工装，包括底座，所述底座的底部固定安装有万向轮，所述底座的顶部固定安左右伸缩杆和液压缸，且伸缩杆和液压缸的顶端固定安装有放置板，所述放置板的内部开设有放置槽，所述放置板的左右两侧螺纹连接有第一螺杆，所述放置槽的内部放置有定位板，且定位板与第一螺杆转动安装，所述放置槽的内部插接有开关柜柜体，且开关柜柜体挤压在定位板的内侧，所述放置板的顶部开设有滑槽，且滑槽的内部活动卡接有滑块，所述滑块的顶部安装有工具收纳装置。
7.在一优选的实施方式中，所述万向轮上设置有制动装置，且万向轮固定安装在底座的底部四周，所述液压缸底端固定安装在底座的顶部中心位置。
8.在一优选的实施方式中，所述伸缩杆固定安装在底座的顶部四周，所述液压缸与外界电源电性连接，所述第一螺杆远离放置槽的一端固定安装有手盘。
9.在一优选的实施方式中，所述定位板与第一螺杆连接处通过轴承安装，所述滑槽为环形结构，所述滑块与滑槽相适配。
10.在一优选的实施方式中，所述工具收纳装置包括第二螺杆，所述滑块的顶部与第二螺杆螺纹连接，且第二螺杆外径小于滑槽上方间距，所述第二螺杆的顶部固定安装有内螺纹套，且内螺纹套的内部螺纹连接有第三螺杆。
11.在一优选的实施方式中，所述第三螺杆的上端固定安装有安装板，且安装板的顶部中开设有插槽和收纳槽，所述插槽和收纳槽为连通结构，所述插槽的前后相对位置开设有限位槽，且插槽和限位槽为连通结构，所述插槽中插接有盖板，所述盖板相对限位槽的位置固定套安装有限位板，且限位板插接在限位槽中，所述盖板与插槽相适配，所述盖板的顶部右侧开设有拉槽。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：便于更好的对开关柜柜体的位置进行限位固定，即可对开关柜柜体柜门和开关柜柜体内部组件进行安装，同时可对开关柜柜体的高度进行定位调节，并且可对开关柜柜体使用的工具进行收纳和放置，便于更好的对开关柜柜体柜门和开关柜柜体内部组件进行安装使用较为方便。
13.1、本实用新型中，通过在底座的底部四周固定安装有万向轮，便于通过万向轮可对开关柜柜体的位置进行移动，在底座的顶部固定安装有伸缩杆和液压缸，液压缸可对开关柜柜体的高度进行定位调节，同时伸缩杆可对放置板起到限位导向作用，在放置板的内部开设有放置槽，便于通过第一螺杆和定位板的配合，即可将开关柜柜体挤压在定位板的内侧，此时开关柜柜体更好的限位在放置槽的内部。
14.2、本实用新型中，在放置板的顶部开设有滑槽，便于将滑块活动卡接在滑槽中，此时滑块可在滑槽的内部进行环形运动，在内螺纹套的底端固定安装有第二螺杆，便于将第二螺杆螺纹连接在滑块中，即可对内螺纹套的位置进行限位固定，在内螺纹套的内部螺纹连接有第三螺杆，便于通过第三螺杆可对安装板的高度进行定位调节，在安装板的顶部中开设有插槽和收纳槽，便于将使用工具收纳在收纳槽中，同时盖板插接在插槽中，限位板插接在限位槽中，即可对盖板的位置进行限位固定，此时盖板可对收纳槽内部的工具进行限位保护，在盖板的顶部右侧开设有拉槽，便于通过拉槽，可将盖板和限位板从插槽和限位槽中向右侧拉动，即可从收纳槽的内部取出使用工具。
附图说明
15.图1为本实用新型工具收纳装置结构示意图；
16.图2为本实用新型的结构主视图；
17.图3为本实用新型的放置板与开关柜柜体结构剖面图。
18.图中标记：1
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底座、2
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万向轮、3
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伸缩杆、4
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液压缸、5
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放置板、6
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放置槽、7
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第一螺杆、8
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定位板、9
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开关柜柜体、10
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滑槽、11
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滑块、12
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工具收纳装置、13
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第二螺杆、14
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内螺纹套、15
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第三螺杆、16
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安装板、17
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插槽、18
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限位槽、19
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收纳槽、20
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盖板、21
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限位板。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.参照图1
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3，一种开关柜组装加工用工装，包括底座1，底座1的底部固定安装有万向轮2，便于通过万向轮2可对开关柜柜体9的位置进行移动，，万向轮2上设置有制动装置，且万向轮2固定安装在底座1的底部四周，，底座1的顶部固定安左右伸缩杆3和液压缸4，液压缸4可对开关柜柜体9的高度进行定位调节，同时伸缩杆3可对放置板5起到限位导向作用，液压缸4底端固定安装在底座1的顶部中心位置，伸缩杆3固定安装在底座1的顶部四周，液压缸4与外界电源电性连接，且伸缩杆3和液压缸4的顶端固定安装有放置板5，放置板5的内部开设有放置槽6，便于通过第一螺杆7和定位板8的配合，即可将开关柜柜体9挤压在定位板8的内侧，此时开关柜柜体9更好的限位在放置槽6的内部，放置板5的左右两侧螺纹连接有第一螺杆7，第一螺杆7远离放置槽6的一端固定安装有手盘，放置槽6的内部放置有定
位板8，且定位板8与第一螺杆7转动安装，定位板8与第一螺杆7连接处通过轴承安装，放置槽6的内部插接有开关柜柜体9，且开关柜柜体9挤压在定位板8的内侧，放置板5的顶部开设有滑槽10，便于将滑块11活动卡接在滑槽10中，此时滑块11可在滑槽10的内部进行环形运动，且滑槽10的内部活动卡接有滑块11，滑槽10为环形结构，滑块11与滑槽10相适配，滑块11的顶部安装有工具收纳装置12，工具收纳装置12包括第二螺杆13，滑块11的顶部与第二螺杆13螺纹连接，且第二螺杆13外径小于滑槽10上方间距，便于将第二螺杆13螺纹连接在滑块11中，即可对内螺纹套14的位置进行限位固定，第二螺杆13的顶部固定安装有内螺纹套14，且内螺纹套14的内部螺纹连接有第三螺杆15，便于通过第三螺杆15可对安装板16的高度进行定位调节，第三螺杆15的上端固定安装有安装板16，且安装板16的顶部中开设有有插槽17和收纳槽19，插槽17和收纳槽19为连通结构，便于将使用工具收纳在收纳槽19中，同时盖板20插接在插槽17中，限位板21插接在限位槽18中，即可对盖板20的位置进行限位固定，此时盖板20可对收纳槽19内部的工具进行限位保护，插槽17的前后相对位置开设有限位槽18，且插槽17和限位槽18为连通结构，插槽17中插接有盖板20，盖板20相对限位槽18的位置固定套安装有限位板21，且限位板21插接在限位槽18中，盖板20与插槽17相适配，盖板20的顶部右侧开设有拉槽，便于通过拉槽，可将盖板20和限位板21从插槽17和限位槽18中向右侧拉动，即可从收纳槽19的内部取出使用工具。
21.工作原理：
22.本技术中，对开关柜柜体9上的柜门和开关柜柜体9内部组件进行安装时，通过万向轮2将底座1和放置板5移动到需要使用的位置，将万向轮2上的制动装置锁定，将开关柜柜体9放置在放置槽6的内部，此时开关柜柜体9下方位于定位板8的内侧，将第一螺杆7端部的手盘向一侧旋转，此时第一螺杆7带动定位板8向开关柜柜体9的位置移动，即可将开关柜柜体9限位在定位板8的内侧，通过调节液压缸4，即可将开关柜柜体9的高度调节到适合组装的高度，将第二螺杆13螺纹连接在滑块11的顶部中，通过转动第三螺杆15，即可将安装板16调节到使用的高度，通过劳动盖板20顶部右侧开设有的拉槽，即可将盖板20向右侧移动，便于将工具从收纳槽19内部取出，即可对开关柜柜体9进行组装，需要对开关柜柜体9不同位置进行组装时，通过拉动内螺纹套14，使得滑块11在滑槽10的内部进行位置移动，即可将安装板16移动到需要使用的位置。
23.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。