一种通用型双立柱打胶升降机的制作方法

1.本实用新型涉及升降机领域，具体涉及一种通用型双立柱打胶升降机。


背景技术：

2.汽车外壳由钢板组成，组成车身的钢板经过冲压、拼装、焊接组成整车的外壳，但车门边、发动机盖板、后备箱等部位都是采用点焊方式焊接，在焊点处存在缝隙，影响美观，在使用过程中会有灰尘、水汽、甚至雨水从缝隙里进入车身内部，所以汽车车身的生产中就会用密封胶将这些缝隙密封起来。
3.现在通常是操作者手工打胶，为配合机械手全自动打胶线的应用，急需研发一种双立柱升降器，为汽车打胶制程输胶时提供提升胶泵的功能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种通用型双立柱打胶升降机，解决以上问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
6.一种通用型双立柱打胶升降机，包括固定座、推动件、横梁、密封件以及压盘；所述固定座上设置有定位件，所述横梁通过推动件与固定座活动连接，所述推动件的数量多于一个，所述压盘通过导向件与横梁连接，所述压盘与定位件位置相对应，所述密封件具体位于压盘的外侧，所述密封件的数量至少为一个，所述压盘上设置有放置槽、接触面以及安装座，所述压盘位于多个定位件之间。
7.进一步的，所述密封件具体位于放置槽内，所述放置槽位于压盘的侧面上，所述接触面和安装座分别位于压盘的上面和下面上。
8.进一步的，所述密封件具体由柔性材料构成，所述接触面位于压盘靠近固定座的面上，所述安装座位于压盘上远离固定座的面上。
9.进一步的，所述密封件具体为o形圈，所述推动件关于压盘对称，所述接触面具体为平面，所述接触面上设置有泄压阀，所述导向件与压盘固定连接。
10.进一步的，所述密封件的材质具体为硅橡胶，所述推动件的推杆与横梁连接，所述推动件具体为气缸。
11.本实用新型的有益效果为：提供一种通用型双立柱打胶升降机，通过固定座、推动件、横梁、密封件以及压盘相互配合使用，实现在打胶过程中在升降机构上安装胶泵，并且将升降机构放置于胶桶内的效果，提高了打胶过程中的自动化程度，节约了生产成本。
附图说明
12.图1为本实用新型一种通用型双立柱打胶升降机的整体结构轴测图。
13.图2为本实用新型一种通用型双立柱打胶升降机的部分结构轴测图。
14.图3为本实用新型一种通用型双立柱打胶升降机的整体结构主视图。
15.图中：1、固定座；2、推动件；3、横梁；4、导向件；5、定位件；6、密封件；7、压盘；8、放
置槽；9、接触面；10、安装座。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.参考图1至图3，一种通用型双立柱打胶升降机，包括固定座1、推动件2、横梁3、密封件6以及压盘7；所述固定座1上设置有定位件5，用于定位放置于固定座1上的胶桶，所述横梁3通过推动件2与固定座1活动连接，用于提供横梁3和压盘7向下运动的动力，进而实现压盘7压紧胶桶内的胶，所述推动件2的数量多于一个，所述压盘7通过导向件4与横梁3连接，所述压盘7与定位件5位置相对应，所述密封件6具体位于压盘7的外侧，用于和胶桶的侧壁接触，用于将胶桶内的胶密封，所述密封件6的数量至少为一个，用于增加密封效果，所述压盘7上设置有放置槽8、接触面9以及安装座10，所述压盘7位于多个定位件5之间，所述推动件2与外部控制系统连接。
18.所述密封件6具体位于放置槽8内，所述放置槽8位于压盘7的侧面上，所述接触面9和安装座10分别位于压盘7的上面和下面上。
19.所述密封件6具体由柔性材料构成，用于达到最佳密封效果，所述接触面9位于压盘7靠近固定座1的面上，用于接触胶桶内的胶面，所述安装座10位于压盘7上远离固定座1的面上，用于安装胶泵。
20.所述密封件6具体为o形圈，所述推动件2关于压盘7对称，用于确保横梁3受力均匀，所述接触面9具体为平面，所述接触面9上设置有泄压阀，用于将胶桶内多于的气体排出，所述导向件4与压盘7固定连接。
21.所述密封件6的材质具体为硅橡胶，所述推动件2的推杆与横梁3连接，所述推动件2具体为气缸，用于确保在加胶的过程中，当胶变少后推动件2持续对胶面产生压力，从而保证加胶工序的持续稳定进行。
22.本实用新型的工作原理为：当开始使用提升机构工作前，将胶桶放置于固定座1的中部，此时胶桶位于多个定位件5之间，此时胶桶被定位，并且将胶泵安装在安装座10上，在此过程中胶泵的进胶管贯通压盘7，同时胶泵的出胶口与机械手连接，然后在外部控制系统的控制下推动件2的推杆开始复位，带动横梁3向下运动，进而横梁3通过导向件4推动压盘7向下运动，进一步的压盘7的接触面9接触胶桶内的胶，密封件6接触胶桶的侧壁，在此过程中压盘7压紧胶面，胶桶内的空气经过压盘7上泄压阀排出去，此时在外部控制系统的控制下胶泵开始工作，在此过程中机械手带动胶泵的出胶口运动，将胶均匀的加在指定位置处，保持上述工序直到工作结束。
23.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种通用型双立柱打胶升降机，其特征在于：包括固定座(1)、推动件(2)、横梁(3)、密封件(6)以及压盘(7)；所述固定座(1)上设置有定位件(5)，所述横梁(3)通过推动件(2)与固定座(1)活动连接，所述推动件(2)的数量多于一个，所述压盘(7)通过导向件(4)与横梁(3)连接，所述压盘(7)与定位件(5)位置相对应，所述密封件(6)具体位于压盘(7)的外侧，所述密封件(6)的数量至少为一个，所述压盘(7)上设置有放置槽(8)、接触面(9)以及安装座(10)，所述压盘(7)位于多个定位件(5)之间。2.根据权利要求1所述的一种通用型双立柱打胶升降机，其特征在于：所述密封件(6)具体位于放置槽(8)内，所述放置槽(8)位于压盘(7)的侧面上，所述接触面(9)和安装座(10)分别位于压盘(7)的上面和下面上。3.根据权利要求2所述的一种通用型双立柱打胶升降机，其特征在于：所述密封件(6)具体由柔性材料构成，所述接触面(9)位于压盘(7)靠近固定座(1)的面上，所述安装座(10)位于压盘(7)上远离固定座(1)的面上。4.根据权利要求1所述的一种通用型双立柱打胶升降机，其特征在于：所述密封件(6)具体为o形圈，所述推动件(2)关于压盘(7)对称，所述接触面(9)具体为平面，所述接触面(9)上设置有泄压阀，所述导向件(4)与压盘(7)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种通用型双立柱打胶升降机，其特征在于：所述密封件(6)的材质具体为硅橡胶，所述推动件(2)的推杆与横梁(3)连接，所述推动件(2)具体为气缸。

技术总结
本实用新型涉及一种通用型双立柱打胶升降机，包括固定座、推动件、横梁、密封件以及压盘；所述固定座上设置有定位件，所述横梁通过推动件与固定座活动连接，所述推动件的数量多于一个，所述压盘通过导向件与横梁连接，所述压盘与定位件位置相对应，所述密封件具体位于压盘的外侧，所述密封件的数量至少为一个，所述压盘上设置有放置槽、接触面以及安装座，所述压盘位于多个定位件之间。本实用新型提供一种通用型双立柱打胶升降机，提高了打胶过程中的自动化程度，节约了生产成本。节约了生产成本。节约了生产成本。


技术研发人员：叶力强
受保护的技术使用者：昆山德斯威精密机械有限公司
技术研发日：2021.05.11
技术公布日：2021/11/15