一种生产六偏磷酸钠的聚合炉的制作方法

1.本实用新型涉及六偏磷酸钠生产技术领域，尤其涉及一种生产六偏磷酸钠的聚合炉。


背景技术：

2.六偏磷酸钠是一种无机物，其与钙、镁等金属离子能生成可溶性络合物，在食品和工业领域都具有广泛用途，目前工业上对六偏磷酸钠制备时，都是通过在聚合炉中进行蒸发、脱水和熔聚工序生产。
3.六偏磷酸钠在聚合炉中生产时都是通过炉尾进去，然后通过炉头流出，进而就会导致六偏磷酸钠在聚合炉中合成时产生的废气通过炉尾和炉头排出，并且这些废气中含有一定量的化学物质，目前在生产是直接将这些废气排放至户外，这就会导致空气环境污染，危害人们身体健康，不具备环保性。
4.基于此，本实用新型提出一种生产六偏磷酸钠的聚合炉。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产六偏磷酸钠的聚合炉。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种生产六偏磷酸钠的聚合炉，包括炉体，所述炉体上端通过固定板固定连接有净化箱，所述净化箱内壁密封固定连接有中空板，所述中空板将净化箱内分为喷淋室和过滤室，所述中空板内底部固定连接有多个雾化喷头，所述喷淋室内壁固定连接有两个吸气管，两个所述吸气管远离喷淋室的一端固定连接有两个集气罩，所述喷淋室内壁上方通过进气管与过滤室内壁下方固定连接，所述净化箱上端通过支架固定连接有电机，所述电机活动端贯穿净化箱上端并延伸至过滤室内，所述电机活动轴侧壁固定连接有多个叶轮，所述过滤室内底部开设有多个通风口，所述过滤室内壁固定连接有滤网，所述净化箱侧壁安装有向中空板内泵入净化液的泵液机构。
8.优选地，所述泵液机构包括固定连接在净化箱侧壁的滑塞筒，所述滑塞筒内壁密封滑动连接有滑塞，所述滑塞下端通过弹簧与滑塞筒内底部弹性连接，所述滑塞筒内壁通过出液管与中空板内壁固定连接，所述滑塞筒内壁固定连接有吸液管，所述净化箱上端安装有驱动滑塞滑动的第一驱动机构。
9.优选地，所述第一驱动机构包括固定连接在净化箱上端的竖板，所述竖板侧壁转动连接有横杆，所述横杆一端固定连接有凸轮，所述滑塞上端固定连接有与凸轮配合的驱动板，所述电机上安装有驱动横杆转动的第二驱动机构。
10.优选地，所述第二驱动机构包括固定连接在电机活动轴侧壁的第一锥齿轮，所述横杆远离凸轮的一端固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
11.优选地，所述出液管内安装有仅允许净化液从滑塞筒进入中空板内的单向阀，所
述吸液管内安装有仅允许净化液从外界进入滑塞筒内的单向阀。
12.优选地，两个所述吸气管位于喷淋室内的部分呈u型结构。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、通过设置电机、叶轮、过滤室、喷淋室和吸气管，电机转动使得多个叶轮转动，进而过滤室存在负压，进而过滤室内通过进气管从喷淋室内吸气，从而喷淋室通过两个吸气管对从炉体上炉尾和炉头处排出的废气进行吸收，同时电机转动使得第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，使得凸轮间隙式对驱动板挤压，进而滑塞在滑塞筒内壁上下滑动，进而滑塞筒间歇性向中空板内泵入净化液，使得净化液通过雾化喷头喷出，对进入喷淋室内的废气进行喷淋处理，进而对废气中含有的化学物质进行处理，避免其排到空气中，对环境造成污染；
15.2、通过设置滤网，废气在喷淋室内净化后通过进气管进入过滤室内，此时滤网可以对废气中含有的灰尘等杂质进行阻隔，避免灰尘等杂质通过通风口排出。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种生产六偏磷酸钠的聚合炉的立体示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种生产六偏磷酸钠的聚合炉的平面示意图；
18.图3为图2中a处的结构放大示意图；
19.图4为图2中b处的结构放大示意图。
20.图中：1炉体、2净化箱、201喷淋室、202过滤室、3中空板、4雾化喷头、5吸气管、6集气罩、7电机、8叶轮、9通风口、10进气管、11滤网、12滑塞筒、13滑塞、14弹簧、15出液管、16吸液管、17横杆、18凸轮、19驱动板、20第一锥齿轮、21第二锥齿轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1
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4，一种生产六偏磷酸钠的聚合炉，包括炉体1，炉体1上端通过固定板固定连接有净化箱2，净化箱2内壁密封固定连接有中空板3，中空板3将净化箱2内分为喷淋室201和过滤室202，中空板3内底部固定连接有多个雾化喷头4，喷淋室201内壁固定连接有两个吸气管5，两个吸气管5远离喷淋室201的一端固定连接有两个集气罩6，进一步的，两个集气罩6分别位于炉体1上的炉尾和炉头正上方设置，可以较好的对通过炉尾和炉头排出的废气进行吸收。
24.需要说明的是，喷淋室201内壁下方固定连接有排液管，且排液管内安装有阀门，便于对喷淋室201内的净化液排出。
25.喷淋室201内壁上方通过进气管10与过滤室202内壁下方固定连接，净化箱2上端
通过支架固定连接有电机7，电机7活动端贯穿净化箱2上端并延伸至过滤室202内，电机7活动轴侧壁固定连接有多个叶轮8，过滤室202内底部开设有多个通风口9，过滤室202内壁固定连接有滤网11，净化箱2侧壁安装有向中空板3内泵入净化液的泵液机构。
26.泵液机构包括固定连接在净化箱2侧壁的滑塞筒12，滑塞筒12内壁密封滑动连接有滑塞13，滑塞13下端通过弹簧14与滑塞筒12内底部弹性连接，滑塞筒12内壁通过出液管15与中空板3内壁固定连接，滑塞筒12内壁固定连接有吸液管16，吸液管16与外界储藏净化液的罐体固定连接，净化箱2上端安装有驱动滑塞13滑动的第一驱动机构。
27.第一驱动机构包括固定连接在净化箱2上端的竖板，竖板侧壁转动连接有横杆17，横杆17一端固定连接有凸轮18，滑塞13上端固定连接有与凸轮18配合的驱动板19，电机7上安装有驱动横杆17转动的第二驱动机构。
28.第二驱动机构包括固定连接在电机7活动轴侧壁的第一锥齿轮20，横杆17远离凸轮18的一端固定连接有与第一锥齿轮20啮合的第二锥齿轮21。
29.出液管15内安装有仅允许净化液从滑塞筒12进入中空板3内的单向阀，吸液管16内安装有仅允许净化液从外界进入滑塞筒12内的单向阀。
30.两个吸气管5位于喷淋室201内的部分呈u型结构，避免净化液进入两个吸气管5内。
31.本实用新型中，当六偏磷酸钠在炉体1内生产时，此时驱动电机7转动，带动与电机7活动轴侧壁固定连接的多个叶轮8转动，使得过滤室202存在负压，进而过滤室202内通过进气管10从喷淋室201内吸气，从而喷淋室201通过两个吸气管5和集气罩6对从炉体1上炉尾和炉头处排出的废气进行吸收；
32.电机7转动带动与其活动端固定连接的第一锥齿轮20转动，进而第一锥齿轮20带动与其啮合的第二锥齿轮21转动，带动与第二锥齿轮21侧壁固定连接的横杆17转动，带动与横杆17一端固定连接的凸轮18转动，使得凸轮18间隙性对驱动板19挤压，使得滑塞13在凸轮18对驱动板19的压力和弹簧14的弹力作用下在滑塞筒12内壁上下滑动，使得滑塞筒12位于滑塞13下方的空间不断增大和减小，进而在分别安装在出液管15和吸液管16内单向阀的作用下，滑塞筒12通过出液管15间隙性向中空板3内泵入净化液，使得净化液通过雾化喷头4喷出，对进入喷淋室201内的废气进行喷淋净化处理，从而对废气中含有的化学物质进行净化处理；
33.废气在喷淋室201内净化后，废气通过进气管10进入过滤室202内，此时固定连接在过滤室202内壁的滤网11可以对废气中含有的灰尘等杂质进行阻隔，避免灰尘等杂质通过通风口9排出。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。