一种氢燃料电池储能结构制作加工系统及方法与流程

技术特征：
1.一种氢燃料电池储能结构制作加工系统，包括定位装置(1)与组装装置(2)，其特征在于：所述定位装置(1)上端面固定安装有组装装置(2)；其中：所述定位装置(1)包括工作台(11)、步进电机一(12)、链轮一(13)、齿链带一(14)、支撑台(15)与定位架(16)，工作台(11)中部开设有矩形长凹槽，工作台(11)前端面通过电机座固定安装有步进电机一(12)，工作台(11)左右两侧均转动连接有链轮一(13)，左右两侧的链轮一(13)通过齿链带一(14)传动连接，步进电机一(12)输出轴通过联轴器与左侧的链轮一(13)固定连接，工作台(11)上的矩形长凹槽内端面位于齿链带一(14)右侧固定安装有支撑台(15)，支撑台(15)上端固定安装有定位架(16)；所述组装装置(2)包括电动伸缩杆(21)、固定板(22)、电机二(23)、齿轮一(24)、环形圆板(25)、支撑板(26)与盛件筒板(27)，工作台(11)上端面固定安装有电动伸缩杆(21)，电动伸缩杆(21)上端面固定安装有固定板(22)，固定板(22)前侧上端面通过电机座固定安装有电机二(23)，电机二(23)输出轴通过联轴器固定安装有齿轮一(24)，固定板(22)下侧以转动连接的方式连接有环形圆板(25)，环形圆板(25)外端面沿周向均匀开设有齿槽，齿槽与齿轮一(24)上的轮齿相啮合，环形圆板(25)前后两侧下端面均固定安装有支撑板(26)，支撑板(26)上端面均固定安装有盛件筒板(27)。2.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池储能结构制作加工系统，其特征在于：所述齿链带一(14)包括带体(141)、矩形条(142)、c形板(143)与橡胶板(144)，左右两侧的链轮一(13)通过带体(141)传动连接，带体(141)外端面沿周向均匀固定安装有矩形条(142)，矩形条(142)外端面固定安装有c形板(143)，带体(141)外端面固定安装有橡胶板(144)，c形板(143)贯穿橡胶板(144)。3.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池储能结构制作加工系统，其特征在于：所述支撑台(15)包括矩形框板(151)、滚柱(152)、橡胶套(153)、螺纹杆(154)、移动板(155)、挤压板(156)、圆柱弹簧(157)与挤压块(158)，工作台(11)上的矩形长凹槽内端面位于齿链带一(14)右侧固定安装有矩形框板(151)，矩形框板(151)上端面均匀通过销轴转动连接有滚柱(152)，滚柱(152)外端面均匀开设有环形凹槽，滚柱(152)外端面固定安装有橡胶套(153)，矩形框板(151)右侧以转动连接的方式连接有螺纹杆(154)，矩形框板(151)右侧以滑动配合的方式连接有移动板(155)，移动板(155)与螺纹杆(154)之间以螺纹连接的方式相连接，移动板(155)前后两端面均固定安装有挤压板(156)，前后两侧的挤压板(156)相对端面均固定安装有多个圆柱弹簧(157)，圆柱弹簧(157)末端固定安装有挤压块(158)。4.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池储能结构制作加工系统，其特征在于：所述定位架(16)包括支柱(161)、框形板(162)、双向螺杆(163)、螺母副(164)、矩形条板(165)、电动推杆(166)、水平板(167)与橡胶块(168)，支撑台(15)上端右侧固定安装有支柱(161)，支柱(161)上端面固定安装有框形板(162)，框形板(162)上以转动连接的方式连接有双向螺杆(163)，双向螺杆(163)左右两侧对称开设有旋转方向相反的螺纹凹槽，双向螺杆(163)左右两侧均以螺纹连接的方式连接有螺母副(164)，左右两侧的螺母副(164)相对端面均固定安装有矩形条板(165)，左侧的矩形条板(165)后侧中部与右侧的矩形条板(165)前侧中部均固定安装有电动推杆(166)，电动推杆(166)末端均固定安装有水平板(167)，水平板(167)与矩形条板(165)之间以滑动配合的方式相连接，前后两侧的水平板(167)相对端面均固定安装有橡胶块(168)。
5.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池储能结构制作加工系统，其特征在于：所述固定板(22)包括圆形盘(221)、滑动槽板(222)与润滑珠(223)，电动伸缩杆(21)上端面固定安装有圆形盘(221)，圆形盘(221)下端面固定安装有滑动槽板(222)，滑动槽板(222)中部开设有截面为l字形的环形凹槽，环形凹槽内侧上端面沿周向均匀设置有润滑珠(223)。6.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池储能结构制作加工系统，其特征在于：所述环形圆板(25)上侧外端面固定安装有环形块(251)，环形块(251)外端面沿周向均匀通过销轴转动连接有转动柱(252)。7.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池储能结构制作加工系统，其特征在于：所述支撑板(26)包括扇形板(261)、挤压弹簧(262)、挡料板(263)、磁吸板(264)与电磁板(265)，环形圆板(25)前后两侧下端面均固定安装有扇形板(261)，扇形板(261)上位于盛件筒板(27)下侧均开设有出料口，出料口中部开设有弧形凹槽，弧形凹槽内端面固定安装有挤压弹簧(262)，挤压弹簧(262)末端固定安装有挡料板(263)，挡料板(263)与挤压弹簧(262)接触端面固定安装有磁吸板(264)，弧形凹槽内端面位于挤压弹簧(262)外侧固定安装有电磁板(265)，电磁板(265)通电后的磁性与磁吸板(264)的磁性相反。8.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池储能结构制作加工系统，其特征在于：所述盛件筒板(27)包括矩形长筒(271)、l形板(272)、电动气缸(273)、推件块(274)、限位弹簧(275)与限位条(276)，支撑板(26)上端面均固定安装有矩形长筒(271)，矩形长筒(271)上端面固定安装有l形板(272)，l形板(272)下端面固定安装有电动气缸(273)，电动气缸(273)下端面固定安装有推件块(274)，矩形长筒(271)内端面沿周向均匀固定安装有限位弹簧(275)，限位弹簧(275)末端固定安装有限位条(276)。9.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池储能结构制作加工系统，其特征在于：使用上述氢燃料电池储能结构制作加工系统对氢燃料电池储能结构进行制作加工的方法，包括以下步骤：s1、放置下端板：首先将下端板放置在齿链带一(14)上端面，并带动下端板向右运动；s2、定位下端板：当下端板运动至支撑台(15)上时，通过支撑台(15)对下端板进行定位；s3、定位双极板：通过电动伸缩杆(21)使支撑板(26)运动至下端板上侧，此时通过位于前侧的盛件筒板(27)将双极板推出盛件筒板(27)与支撑板(26)，使双极板与下端板接触；s4、定位膜电极：通过电动伸缩杆(21)带动固定板(22)向上运动，通过电机二(23)带动齿轮一(24)转动，从而带动环形圆板(25)转动，直至位于后侧的盛件筒板(27)运动至前侧，再次通过电动伸缩杆(21)带动支撑板(26)运动至下端板上侧，并通过盛件筒板(27)将膜电极推出盛件筒板(27)与支撑板(26)，使膜电极与双极板接触，然后重复操作，最终通过定位架(16)对双极板与膜电极进行挤压定位；s5、安装检测：重复上述操作，在叠加完成后叠上上端板部分，使用组装机施加设计好的压力对组件压紧，并对组件进行气密性测试，气密性检测通过后，在保持压力的情况下，安装好螺杆，随后即可撤除压力。

技术总结
本发明涉及一种氢燃料电池储能结构制作加工系统及方法，包括定位装置与组装装置，所述定位装置上端面固定安装有组装装置，所述定位装置包括工作台、步进电机一、链轮一、齿链带一、支撑台、定位架，所述组装装置包括电动伸缩杆、固定板、电机二、齿轮一、环形圆板、支撑板与盛件筒板，本发明通过定位装置与组装装置相配合，对电池组成组件进行运输与定位，无需采用机械频繁往复运动，从而防止机械的使用寿命降低，且每次将组件放置在组装零件表面后，均对其进行定位，以保证电池各组件对齐。以保证电池各组件对齐。以保证电池各组件对齐。


技术研发人员：朱刘柱 王宝 张理 尹晨旭 任曦骏 杨敏 刘丽 马燕如 杨娜 葛成 宋竹萌 吕龙彪 聂元弘
受保护的技术使用者：国网安徽众兴电力设计院有限公司
技术研发日：2021.08.12
技术公布日：2021/11/14