一种咖啡酸奶味调味料及其生产工艺的制作方法

1.本发明属于食品生产技术领域，具体地，涉及一种咖啡酸奶味调味料及其生产工艺。


背景技术：

2.薯片是指由马铃薯制成的零食，薯片制作方法是把马铃薯去皮后切为薄片，然后炸或烤至脆口并加入调味料即可，薯片已成为很多国家零食市场重要的一部分，现有技术中，薯片有各种各样的口味，但是市面上薯片鲜有咖啡酸奶风味，为此，本发明提供一种咖啡酸奶味调味料。
3.调味料制备过程中，为了保证细腻的口感，需要对原料进行粉碎研磨，这些过程避免不了在原料中会掺杂进金属磨屑，现有技术中多采用磁选机进行除铁，如中国专利cn207371708u公开一种粉料除铁装置，将除铁介质盒安装在平移架上可被振动器驱动上下振动，且除铁介质盒停在磁极构成的磁场内，粉料从下料斗下料，粉料落到除铁介质盒会被震落，而含铁杂质则吸附在被磁场磁化的除铁介质盒内。当处理的粉料达到一定量时，平移架移动，驱使除铁介质盒移离磁场，从而达到除铁效果，该装置在实际使用过程中，粉料会将吸附的磁性物质再次冲刷进粉料中，且该装置仅有一次除铁设置，使得最终的粉料中磁性物质含量超标，特别对于本发明制备的调味料，需要精细研磨，原料中磁性物质含量偏高，因此，本发明还需要提供适用于本调味料生产的除铁设备。


技术实现要素：

4.为了克服背景技术中提到的技术问题，本发明的目的在于提供一种咖啡酸奶味调味料及其生产工艺。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种咖啡酸奶味调味料，包括如下重量份原料：乳清粉30
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40份、白砂糖15
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20份、麦芽糊精10
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15份、食用盐5
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10份、速溶咖啡粉5
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10份、脱脂乳粉5
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10份、酸奶香精1
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5份、咖啡香精1
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5份、食用葡萄糖1
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5 份、低脂酸奶粉1
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5份、芝士粉1
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5份、可可粉1
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5份、稳定剂0.1
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0.5 份、柠檬酸0.1
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0.5份、乳酸0.1
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0.5份、乳酸钙0.1
‑
0.5份、阿斯巴甜 0.1
‑
0.5份。
7.所述稳定剂由二氧化硅、微晶纤维素、海藻酸钠按照用量质量比为 1:0.2
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0.5:0.2
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0.3混合制成。
8.所述原料的粒径不超过200μm。
9.一种咖啡酸奶味调味料的生产工艺，包括如下步骤：
10.步骤s1：原料预处理：将酸奶香精、咖啡香精、乳酸除外验收合格的原料在42
‑
48℃下进行低温热风干燥至原料的含水量不超过1.2％，防止调味料水分过高导致结块，再通过研磨机对原料进行研磨，之后通过80 目筛网，将为大颗粒原料筛除，保证调味料的细腻口感；
11.步骤s2：混料：按照重量份称取酸奶香精、咖啡香精、乳酸与上述稳定剂进行预混
合，将香精充分分散到上述稳定剂中，可降低后续工序产生结块风险，再按照重量份称取其他原料放入搅拌器中，控制转速为 240
‑
300r/min进行搅拌，搅拌15min,使得各组分原料充分混合，制成混合料备用；
12.步骤s3：除铁：将混合料输送进除铁设备中，振动碎块机构将混合料中的结块振碎，碎块后的混合料落入一级除铁机构中，对混合料进行粗除铁，粗除铁后的原料落入二级除铁机构中，对混料进行精除铁；
13.步骤s4：金属探测：对精除铁的混合料采用金属探测器进行检测，检测合格则打包入库，不合格则回收重复除铁。
14.进一步地，该咖啡酸奶味调味料的生产工艺中采用除铁设备进行除铁加工，所述除铁设备包括机架，机架上方的一侧设置有电控柜，机架上方的另一侧设置有二级除铁机构，电控柜的上方设置有一级除铁机构，一级除铁机构的上方设置有振动碎块机构。
15.进一步地，所述振动碎块机构包括集料框和设置于集料框中部的筛网，所述筛网与集料框通过振动组件连接，筛网顶面的四个端角均设置有振动电机，向筛网传动高频率小振幅的震动，通过振动将贮存结块的混合料分散，避免磁性物质被包裹在内部无法吸除，同时让调味料各个成分进一步混合均匀。
16.所述振动组件包括固定安装在集料框内侧壁上的安装块，安装块的顶部通过螺栓固定有导柱，导柱的顶端贯穿筛网固定有限位块，导柱的周侧壁上套设有弹簧。
17.进一步地，所述一级除铁机构包括第一磁选箱和磁选轮，第一磁选箱内壁的两侧固定有安装梁，磁选轮的两端与安装梁转动连接，第一磁选箱一侧的外侧壁上安装有第一电机，第一电机的输出端与磁选轮的一端通过齿轮组啮合连接，从而驱动磁选轮进行旋转。
18.进一步地，所述磁选轮包括若干电磁铁和中心轴，若干所述电磁铁呈弧形板状结构，且若干所述电磁铁合并成圆环状，电磁铁的外侧壁上固定有磁吸板，防止混合料与电磁铁直接接触，提高使用寿命，电磁铁的内侧壁与中心轴通过支架固定连接，中心轴一端的周侧壁上设置有碳刷组件，安装梁的内侧壁上设置有与碳刷组件相适配的滑环组件，通过碳刷组件和滑环组件为电磁铁供电，从而为电磁铁上磁，将混合料中的磁性物质吸出。
19.进一步地，所述滑环组件包括第一绝缘环和第二绝缘环，第一绝缘环和第二绝缘环内侧壁的两侧均设置有电极，且第一绝缘环和第二绝缘环的电极的极性相反，使得电磁铁在一侧吸附磁性物质，在另一侧，改变电流方向，改变磁极，使得吸附的磁性物质被排出。
20.所述碳刷组件包括固定杆，固定杆的顶端转动连接有滚轮，且第一绝缘环和第二绝缘环的内壁上均开设有与滚轮设配滚动连接的滚槽，固定杆的两侧均固定有电刷簧片，且电刷簧片的一端与电极相接触，通过滚轮与滚槽的设置，使得碳刷组件旋转过程更加稳定，电刷簧片与电极接触点不偏移，避免接触不良。
21.所述安装梁靠近第一绝缘环一侧的顶部通过弹簧铰链铰接有刮料板，第一磁选箱的外侧壁上固定有回收箱，刮料板的一端与磁吸板的表面接触，刮料板的另一端延伸至回收箱内部，刮料板将排出的磁性物质导入回收箱中进行回收利用。
22.所述二级除铁机构包括第二磁选箱，第二磁选箱两侧的内壁上均固定有滑轨，滑轨内均适配滑动安装有滑杆，滑杆向靠近的一端均通过连接件活动安装有若干磁栅，滑杆远离磁栅的一端贯穿第二磁选箱的侧壁，第二磁选箱的外侧壁上设置有气缸，气缸的输出端与滑杆固定连接，通过气缸驱动滑杆上下运动，从而驱动磁栅上下摆动，混合料在磁栅上
滑动，使得混合料与磁栅充分接触，将混合料中的磁性物质充分吸出。
23.进一步地，所述连接件包括轴节，轴节的一端与滑杆转动连接，轴节的另一端固定限位球，磁栅的两端均开设有与限位球适配卡合的卡槽，磁栅靠近滑杆的端面上沿水平方向均开设有与轴节杆部相适配的通槽，磁栅靠近滑杆端面的两侧沿竖直方向均开设有活动槽，磁栅装配时，将限位且卡进卡槽中，并将磁栅滑动至轴节杆部位活动槽位置，使用胶塞将一侧的卡槽堵死，即可完成磁栅的安装，该连接件的设置使得磁栅安装于拆卸方便，且实现磁栅上下摆动。
24.本发明的有益效果：
25.1、本发明采用模块复配体系，将乳味组分和咖啡味组分复配，辅以添加调味组分和基底组分，得到一种咖啡味与酸奶味相调和的调味料，该调味料咖啡味与酸奶味香醇饱满，浓而不腻，酸甜中显咖啡香，是一种全新口味调味料，将其应用于薯片，气味清雅、口感新颖，且不遮盖薯味，受到人们喜爱。
26.2、本发明提供了一种稳定剂，该稳定剂采用二氧化硅、微晶纤维素和海藻酸钠进行合理复配，具有良好的分散性，有效减轻调味料结块，同时该稳定剂具有较优的吸湿性及吸湿稳定性，其添加在调味料中，优先吸收空气中水分，防止调味料中糖类吸湿融化，导致调味料结块，本稳定剂的加入有效延长调味料的货架期。
27.3、本发明提供了适用于咖啡酸奶味调味料的除铁设备，该设备设置有振动碎块机构，通过振动电机驱动筛网振动，将生产中堆积贮存结块的混合料分散，避免磁性物质被包裹在内部无法吸除，一级除铁机构通过滑环组件与碳刷组件的设置，实现磁选轮在一侧将磁性物质吸附，在另一侧排出，避免吸附的磁性物质被再次冲刷进混合料中，二级除铁机构通过上下摆动的磁栅对混合料进行精除铁，将除铁工序分解，通过磁选轮和磁栅实现连续快速除铁，提高生产效率。
附图说明
28.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本发明调味料的生产工艺流程图；
30.图2为本发明除铁设备的结构示意图；
31.图3为一级除铁机构的内部结构示意图；
32.图4为滑环组件的结构示意图；
33.图5为滑环组件与碳刷组件的安装示意图；
34.图6为二级除铁机构的内部结构示意图；
35.图7为磁栅的局部剖视结构示意图；
36.图8为振动组件的结构示意图。
37.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
38.111、机架；112、电控柜；113、第一电机；114、集料框；115、振动碎块机构；116、振动电机；117、筛网；118、一级除铁机构；119、二级除铁机构；120、气缸；211、第一磁选箱；212、
回收箱；213、刮料板； 214、磁选轮；215、电磁铁；216、安装梁；217、磁吸板；218、滑环组件；311、电极；312、第一绝缘环；313、第二绝缘环；411、滚轮；412、电刷簧片；413、固定杆；511、第二磁选箱；512、滑杆；513、滑轨；514、磁栅；515、连接件；611、卡槽；612、通槽；613、活动槽；711、弹簧； 712、限位块；713、导柱；714、安装块。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
40.实施例1
41.本实施例制备一种稳定剂，具体过程如下：
42.称取二氧化硅1kg、微晶纤维素0.3kg和海藻酸钠0.2kg，加入搅拌器中，搅拌10min，制成稳定剂。
43.实施例2
44.本实施例制备一种咖啡酸奶味调味料，具体如下：
45.称取如下原料：乳清粉30kg、白砂糖15kg、麦芽糊精10kg、食用盐 5kg、速溶咖啡粉5kg、脱脂乳粉5kg、酸奶香精1kg、咖啡香精1kg、食用葡萄糖1kg、低脂酸奶粉1kg、芝士粉1kg、可可粉1kg、实施例1制备的稳定剂0.1kg、柠檬酸0.1kg、乳酸0.1kg、乳酸钙0.1kg、阿斯巴甜 0.1kg；
46.该种咖啡酸奶味调味料具体制备过程如下：
47.原料预处理：将验收合格的原料进行在42℃下进行低温热风干燥至原料的含水量不超过1.2％，之后通过80目筛网，取筛下粉料；
48.混料：按照重量份称取酸奶香精、咖啡香精、乳酸与稳定剂进行预混合，预混合转速为400r/min进行搅拌，搅拌时间为10min，将香精充分分散到上述稳定剂中，可降低后续工序产生结块风险，再按照重量份称取其他原料一同放入搅拌器中，控制转速为240r/min进行搅拌，搅拌15min, 使得各组分原料充分混合，制成混合料备用；
49.振动碎块：将混合料输送进振动碎块机构115中，对混合料中的块状混合料破碎；
50.粗除铁：碎块后的混合料落入一级除铁机构118中，对混合料进行粗除铁；
51.精除铁：粗除铁后的原料落入二级除铁机构119中，对混料进行精除铁；
52.金属探测：对精除铁的混合料采用金属探测器进行检测，检测合格，收集粉料，得到调味料。
53.实施例3
54.本实施例与实施例1的具体制备步骤相同，原料预处理过程在45℃下进行热风干燥，混料过程搅拌转速为280r/min，该调味料包括如下原料：乳清粉35kg、白砂糖17kg、麦芽糊精13kg、食用盐7kg、速溶咖啡粉8kg、脱脂乳粉7kg、酸奶香精3kg、咖啡香精3kg、食用葡萄糖3kg、低脂酸奶粉3kg、芝士粉3kg、可可粉3kg、实施例1制备的稳定剂0.4kg、柠檬酸0.4kg、乳酸0.4kg、乳酸钙0.4kg、阿斯巴甜0.4kg。
55.实施例4
56.本实施例与实施例1的具体制备步骤相同，原料预处理过程在48℃下进行热风干燥，混料过程搅拌转速为300r/min，该调味料包括如下原料：乳清粉40kg、白砂糖20kg、麦芽糊精15kg、食用盐10kg、速溶咖啡粉10kg、脱脂乳粉10kg、酸奶香精5kg、咖啡香精5kg、食用葡萄糖5kg、低脂酸奶粉5kg、芝士粉5kg、可可粉5kg、实施例1制备的稳定剂0.5kg、柠檬酸0.5kg、乳酸0.5kg、乳酸钙0.5kg、阿斯巴甜0.5kg。
57.取实施例2
‑
4制得调味料各1kg分别装入敞口容器中，之后置于恒温恒湿箱中(温度：20℃，湿度：80％)，放置10d，平铺调味料，取出结块料称重，计结块率＝(结块重量/调味料重量)*100％，具体数据如表1：
58.表1
[0059] 实施例2实施例3实施例4结块率/％0.210.170.24
[0060]
由表1可知，实施例2
‑
4在20℃温度和80％湿度下，保存10d，其结块率仅为0.17
‑
0.24％，具有良好的抗结块性。
[0061]
对比例1
[0062]
本对比例为市售番茄味薯片。
[0063]
对比例2
[0064]
本对比例为市售青柠味薯片。
[0065]
对比例3
[0066]
本对比例为市售黄油蜂蜜味薯片。
[0067]
将实施例1
‑
3制备的调味料与烤制的马铃薯片按照现有制作薯片的方法制成咖啡酸奶味薯片，随机抽选100名志愿者对实施例和对比例薯片试吃，进行评价并对购买意愿度评分，满分为10分，取平均分，具体数据如表1：
[0068]
表1
[0069][0070]
由表1可知，本发明制备的调味料制作的薯片气味清雅，有着淡乳香和咖啡香，味醇而饱满，浓而不腻，口感新颖，且薯味浓郁，受到人们喜爱。
[0071]
上述实施例均采用除铁设备进行除铁加工，请参阅图1
‑
7所示，该除铁设备包括机架111，机架111上方的一侧设置有电控柜112，机架111 上方的另一侧设置有二级除铁机构119，电控柜112的上方设置有一级除铁机构118，一级除铁机构118的上方设置有振动碎块机构115。
[0072]
所述振动碎块机构115包括集料框114和设置于集料框114中部的筛网117，所述筛网117与集料框114通过振动组件连接，筛网117顶面的四个端角均设置有振动电机116，向筛网117传动高频率小振幅的震动，通过振动将贮存结块的混合料分散，避免磁性物质被包裹在内部无法吸除。
[0073]
所述振动组件包括固定安装在集料框114内侧壁上的安装块714，安装块714的顶部通过螺栓固定有导柱713，导柱713的顶端贯穿筛网117 固定有限位块712，导柱713的周侧壁上套设有弹簧711。
[0074]
所述一级除铁机构118包括第一磁选箱211和磁选轮214，第一磁选箱211内壁的两侧固定有安装梁216，磁选轮214的两端与安装梁216转动连接，第一磁选箱211一侧的外侧壁上安装有第一电机113，第一电机 113的输出端与磁选轮214的一端通过齿轮组啮合连接，从而驱动磁选轮 214进行旋转。
位置，电磁铁215被通上相反流向的电流，电磁铁215的磁极相反，对磁吸板217上的磁性物质排斥，并通过刮料板213将排出的磁性物质导入回收箱212中进行回收利用，随后混合料落到磁栅514上，气缸120驱动滑杆512上下运动，从而驱动磁栅514上下摆动，混合料在磁栅514上滑动，使得混合料与磁栅514充分接触，将混合料中的磁性物质充分吸出，经过粗除铁后的混合料中磁性物质极少，仅需定期拆下磁栅514清理即可。
[0083]
在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0084]
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。