一种汽车摩托车零部件光滑度检测装置的制作方法

1.本发明涉及光滑度检测技术领域，特别涉及一种汽车摩托车零部件光滑度检测装置。


背景技术：

2.在汽车摩托车加工时，需先加工各种零部件，零部件在加工后为保证其使用质量，需对零部件表面的光滑度进行检测，需用到光滑度检测装置。
3.而现有的光滑度检测装置不便于人员的操作，在对零部件检测时，由于零部件有多个面且形状不规则，在对零部件表面进行检测时较为麻烦，造成人员在检测过程中耗时耗力，影响检测速率，且现有的光滑度检测装置不具有夹持功能，在对零部件表面进行检测时，为保证检测准确，需保证零部件稳定，不具有夹持功能导致对零部件固定时较为不便，影响人员的操作，同时现有的光滑度检测装置不具有分类功能，在对零部件检测后，会出现不达标零件，不具有分类功能，导致人员无法对零部件分类，影响人员的后续加工。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种汽车摩托车零部件光滑度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车摩托车零部件光滑度检测装置，包括检测台，所述检测台顶端的一侧与检测架的底端固定连接，所述检测架内壁的底端嵌设有连接轴承，所述连接轴承的内壁与丝杠外壁的底部穿插连接，所述丝杠外壁的中部穿插设有螺纹套筒，所述螺纹套筒的一侧与限位框内壁的一侧固定连接，所述限位框一侧的中部固定设有连接柱，所述连接柱的一端与万向节的一端固定连接，所述万向节的另一端与固定座一侧的中部固定连接，所述限位框一侧的两端均固定设有万向柔性杆，两个所述万向柔性杆的一端分别与固定座一侧的两端固定连接，所述固定座的内壁与表面光洁度仪的内壁穿插连接，所述固定座另一侧的两端开设的卡紧螺孔内均螺纹连接有卡紧旋钮，两个所述卡紧旋钮的一端分别与两个硅胶保护块一侧的中部固定连接，所述固定座另一侧的中部与操作把一侧的底部固定连接。
6.优选的，所述丝杠外壁的顶部与检测架顶端的中部开设的连接螺孔螺纹连接，所述丝杠的顶端与转盘的底端固定连接，所述限位框内壁的另一侧与检测架外壁的中部穿插连接，所述限位框另一侧的中部开设的限位螺孔内螺纹连接有限位旋钮。
7.优选的，所述检测台顶端的中部开设有拆装槽，所述拆装槽内壁的底部通过多个内六角螺栓与拆装条的底端固定连接，所述拆装条顶端的中部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内壁的一侧与限位滑块的外壁滑动连接。
8.优选的，所述限位滑块的顶端与轴承座的底端固定连接，所述轴承座的内壁固定设有转动轴承，所述转动轴承的内壁与转柱外壁的底部固定连接，所述转柱的顶端与放置座底端的中部固定连接，所述放置座内壁的一侧固定设有多个均匀分布的缓冲弹簧，多个
所述缓冲弹簧的一端均与橡胶板一侧的表面固定连接。
9.优选的，所述放置座一侧的中部与连接杆的一端固定连接，所述连接杆顶端的一侧通过第一铰链与连杆的底端铰接，所述连杆外壁的顶部与操作杆底端的一侧开设的第一铰接槽铰接。
10.优选的，所述连接杆顶端的另一侧通过第二铰链与角杆的底端铰接，所述操作杆的一端开设有第二铰接槽，所述角杆外壁的顶部与第二铰接槽铰接，所述角杆的一端与压板一侧的中部固定连接，所述压板的另一侧固定设有橡胶保护层，所述操作杆的另一端与压杆的一端固定连接。
11.优选的，所述检测台的一侧固定设有导料板，所述检测台底端的边侧与支撑座顶端的边侧固定连接。
12.优选的，所述支撑座顶端的一侧开设有两个导向槽，每个所述导向槽内壁的两侧均穿插设有活动脚轮，四个所述活动脚轮的顶端分别与放置箱底端的四个边角处固定连接，所述放置箱的内壁固定设有保护内层，所述放置箱一端的两侧分别与把手的两端固定连接。
13.本发明的技术效果和优点：
14.(1)通过丝杠连接的螺纹套筒与限位框连接，限位框连接的连接柱与万向节连接，限位框连接的万向柔性杆与固定座连接，固定座内设有表面光洁度仪，固定座连接有卡紧旋钮和操作把，可使该光滑度检测装置操作更加便利，人员在对零件进行检测时可根据需求调整高度，且可根据零件形状来通过操作把改变检测位置，保证检测效果更佳，提高检测效率；
15.(2)通过拆装条开设的限位滑槽与限位滑块滑动连接，轴承座内的转动轴承与转柱连接，放置座连接的缓冲弹簧与橡胶板连接，连接杆通过第一铰链铰接的连杆与操作杆铰接，操作杆铰接的角板与压板铰接，使该光滑度检测装置具有夹持功能，可在对零部件检测时对其进行夹紧固定，保证人员对零件检测更加便利，同时在对零部件其他面检测时可随时变换，方便人员的操作；
16.(3)通过检测台与导料板连接，支撑座开设的导向槽与活动脚轮穿插连接，活动脚轮连接的放置箱内设有保护内层，放置箱与把手连接，可使该光滑度检测装置具有分类功能，在零件检测达标时可将其置于放置箱内，方便人员后续的加工，不达标零件通弄个导料板导出，便于人员的回收。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图；
18.图2为本发明的局部结构示意图；
19.图3为本发明位于图1中a处的放大结构示意图；
20.图4为本发明放置座的结构示意图。
21.图中：1、检测台；2、拆装条；3、检测架；4、丝杠；5、转盘；6、放置座；7、缓冲弹簧；8、橡胶板；9、支撑座；10、导料板；11、导向槽；12、活动脚轮；13、放置箱；14、保护内层；15、把手；16、螺纹套筒；17、限位框；18、限位旋钮；19、连接柱；20、万向节；21、万向柔性杆；22、固定座；23、表面光洁度仪；24、卡紧旋钮；25、硅胶保护块；26、操作把；27、限位滑槽；28、限位
滑块；29、轴承座；30、转柱；31、连接杆；32、连杆；33、操作杆；34、角杆；35、压板；36、压杆。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.本发明提供了如图1
‑
4所示的一种汽车摩托车零部件光滑度检测装置，包括检测台1，检测台1顶端的一侧与检测架3的底端固定连接，检测架3内壁的底端嵌设有连接轴承，连接轴承的内壁与丝杠4外壁的底部穿插连接，丝杠4外壁的中部穿插设有螺纹套筒16，螺纹套筒16的一侧与限位框17内壁的一侧固定连接，限位框17一侧的中部固定设有连接柱19，连接柱19的一端与万向节20的一端固定连接，万向节20的另一端与固定座22一侧的中部固定连接，限位框17一侧的两端均固定设有万向柔性杆21，两个万向柔性杆21的一端分别与固定座22一侧的两端固定连接，固定座22的内壁与表面光洁度仪23的内壁穿插连接，固定座22另一侧的两端开设的卡紧螺孔内均螺纹连接有卡紧旋钮24，两个卡紧旋钮24的一端分别与两个硅胶保护块25一侧的中部固定连接，固定座22另一侧的中部与操作把26一侧的底部固定连接，丝杠4外壁的顶部与检测架3顶端的中部开设的连接螺孔螺纹连接，丝杠4的顶端与转盘5的底端固定连接，限位框17内壁的另一侧与检测架3外壁的中部穿插连接，限位框17另一侧的中部开设的限位螺孔内螺纹连接有限位旋钮18；
24.根据图1、图3和图4所示，检测台1顶端的中部开设有拆装槽，拆装槽内壁的底部通过多个内六角螺栓与拆装条2的底端固定连接，拆装条2顶端的中部开设有限位滑槽27，限位滑槽27的内壁的一侧与限位滑块28的外壁滑动连接，限位滑块28的顶端与轴承座29的底端固定连接，轴承座29的内壁固定设有转动轴承，转动轴承的内壁与转柱30外壁的底部固定连接，转柱30的顶端与放置座6底端的中部固定连接，放置座6内壁的一侧固定设有多个均匀分布的缓冲弹簧7，多个缓冲弹簧7的一端均与橡胶板8一侧的表面固定连接，放置座6一侧的中部与连接杆31的一端固定连接，连接杆31顶端的一侧通过第一铰链与连杆32的底端铰接，连杆32外壁的顶部与操作杆33底端的一侧开设的第一铰接槽铰接，连接杆31顶端的另一侧通过第二铰链与角杆34的底端铰接，操作杆33的一端开设有第二铰接槽，角杆34外壁的顶部与第二铰接槽铰接，角杆34的一端与压板35一侧的中部固定连接，压板35的另一侧固定设有橡胶保护层，操作杆33的另一端与压杆36的一端固定连接，压杆36的表面套设有硅胶防滑套，方便人员的握持；
25.根据图1所示，检测台1的一侧固定设有导料板10，检测台1底端的边侧与支撑座9顶端的边侧固定连接，支撑座9顶端的一侧开设有两个导向槽11，每个导向槽11内壁的两侧均穿插设有活动脚轮12，四个活动脚轮12的顶端分别与放置箱13底端的四个边角处固定连接，放置箱13的内壁固定设有保护内层14，放置箱13一端的两侧分别与把手15的两端固定连接。
26.本发明工作原理：在对汽车摩托车零部件进行检测时，人员拿持零部件置于放置座6上，随后人员手握压杆36推动操作杆33，操作杆33分别与连杆32和角杆34铰接，连杆32和角杆34分别通过第一铰链和第二铰链与连接杆31铰接，操作杆33即可作用角杆34使其作
用压板35，从而使压板35作用零件，放置座6连接的缓冲弹簧7与橡胶板8连接，压板35与橡胶板8配合即可夹紧零件，随后通过压杆36推动放置座6，可使轴承座29连接的限位滑块28在拆装条2开设的限位滑槽27内滑动，从而使零件接近检测位置，人员根据需要调整检测高度，可转动转盘5，从而带动丝杠4在检测架3开设的连接螺孔内转动，即可使螺纹套筒16带动限位框17移动，调整合适高度后，人员拧紧限位旋钮18，即可对限位框17固定，随后打开表面光洁度仪23，手握操作把26，即可带动固定座22移动，固定座22连接的万向柔性杆21与限位框17连接，限位框17连接的连接柱19与万向节20连接，人员可通过操作把26带动固定座22多方位移动，从而保证对零件表面光滑度的检测，保证检测更加准确，检测合格的零件可置于放置箱13内，放置箱13内的保护内层14可对零件进行保护，人员通过把手15拉动放置箱13，可使放置箱13连接的活动脚轮12在支撑座9开设的导向槽11内移动，从而移动放置箱13，便于人员的后续加工，不合格零件可通过导料板10导下，便于人员后续回收。
27.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。