一种建筑工程用混凝土钢筋回收装置的制作方法

1.本发明涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程用混凝土钢筋回收装置。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。
3.建筑工程是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程。也指各种房屋、建筑物的建造工程，又称建筑工作量。这部分投资额必须兴工动料，通过施工活动才能实现。
4.传统采用破碎机将混凝土中的钢筋回收，钢筋与破碎机接触碰撞容易造成设备的损伤，并且破碎过程中设备不能将混凝土原料翻转，破碎回收质量差，并且回收效率低。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑工程用混凝土钢筋回收装置，解决了传统采用破碎机将混凝土中的钢筋回收，钢筋与破碎机接触碰撞容易造成设备的损伤，并且破碎过程中设备不能将混凝土原料翻转，破碎回收质量差，并且回收效率低的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种建筑工程用混凝土钢筋回收装置，包括支撑台板，所述支撑台板顶部的四周均匀固定连接有液压驱动杆，所述液压驱动杆的顶部固定连接有承载压板，所述承载压板底部的中间位置固定连接有破碎锄头机构，所述支撑台板顶部的两侧对称转动连接有防护挡板，所述支撑台板的中间位置设置有破碎凹槽，所述破碎锄头机构与破碎凹槽对应设置，所述破碎凹槽的中间位置固定连接有配合凸块，所述配合凸块与破碎锄头机构底部的中间位置对称设置，所述破碎凹槽内部的两侧对称转动连接有剔料杆件，所述破碎凹槽内部的顶端两侧均转动连接有破碎调节机构。
9.优选的，所述破碎锄头机构包括触压头，所述触压头的内部靠近上方的位置滑动连接有活动连杆，所述活动连杆的顶部与承载压板固定连接，所述触压头底部的中间位置固定连接有钢筋收纳槽，所述钢筋收纳槽与配合凸块对应设置。实现快速排料，降低材料回收挤压过程中的阻力，同时避免钢筋与设备接触，提高设备的使用寿命。
10.优选的，所述触压头外部的表面均匀设置有导料槽，所述触压头外部的表面且位于导料槽之间的位置均匀固定连接有破碎齿。
11.优选的，所述活动连杆底部的两侧均固定连接有支撑套杆，所述支撑套杆的下方贯穿有弹性翻料杆，所述弹性翻料杆的底端端延伸至钢筋收纳槽底部。将未清理干净的材
料翻转，实现自动翻料作用，加快回收效率。
12.优选的，所述剔料杆件包括驱动套杆，所述驱动套杆的底部与破碎凹槽转动连接，所述驱动套杆的顶端贯穿且滑动连接有延伸顶杆，在所述延伸顶杆的底部固定连接有压缩弹簧。将材料的重心翻转至最低位置，提高材料加工时稳定性，避免出现材料飞溅现象。
13.优选的，所述延伸顶杆背面的表面均匀设置有配合切口，所述延伸顶杆的顶端固定连接有剔料翻板，所述剔料翻板的正面均匀固定连接有过滤筛块。
14.优选的，所述破碎调节机构包括外调节框板，所述外调节框板的左侧与破碎凹槽转动连接，所述外调节框板的内部转动连接有接触限制板，所述接触限制板靠近右侧的位置设置有活动插槽，所述配合切口的内表面与活动插槽的一端对应接触，并且剔料翻板贯穿并延伸至活动插槽的上方。将接触限制板逐渐向上翻转至材料的侧面形成夹持状态，进一步提升材料加工初期的稳定性。
15.优选的，所述接触限制板的底部固定连接有空气囊，所述空气囊的输出孔设置在接触限制板的顶部表面，所述接触限制板的顶部表面均匀固定连接有增阻垫片。避免粉尘造成材料发生滑动，提高设备与材料之间的阻力，加快回收效率。
16.(三)有益效果
17.本发明提供了一种建筑工程用混凝土钢筋回收装置。具备以下有益效果：
18.(1)、该建筑工程用混凝土钢筋回收装置，将待加工材料放置在支撑台板顶部的中间位置，在重力的作用下，破碎调节机构向下翻转，翻转过程中，活动插槽的内侧与延伸顶杆表面的配合切口接触颠动，从而破碎调节机构的颠动将待加工材料翻动，将材料的重心翻转至最低位置，提高材料加工时稳定性，避免出现材料飞溅现象。
19.(2)、该建筑工程用混凝土钢筋回收装置，剔料杆件与活动插槽相对滑动，从而将接触限制板逐渐向上翻转至材料的侧面形成夹持状态，进一步提升材料加工初期的稳定性。
20.(3)、该建筑工程用混凝土钢筋回收装置，挤压破碎过程中接触限制板被再次向下翻转至初始状态，增阻垫片对材料表面进行破坏，此时空气囊内部的空气逐渐向外喷出，将增阻垫片的表面的混凝土粉尘清理，避免粉尘造成材料发生滑动，提高设备与材料之间的阻力，加快回收效率。
21.(4)、该建筑工程用混凝土钢筋回收装置，挤压破碎时，剔料翻板的弧形面与材料表面接触，并在压缩弹簧弹力的作用下，材料表面脱落的大块杂质被剔除，将混凝土材料快速脱离钢筋表面，减小混凝土破碎工作量。
22.(5)、该建筑工程用混凝土钢筋回收装置，钢筋收纳槽与配合凸块配合挤压，并在破碎齿的作用下，将钢筋外侧的混凝土脱落，同时脱落粉碎的材料沿着导料槽向外排出，实现快速排料，降低材料回收挤压过程中的阻力，同时避免钢筋与设备接触，提高设备的使用寿命。
23.(6)、该建筑工程用混凝土钢筋回收装置，挤压过程中，弹性翻料杆受挤压力收缩至触压头的内部，当一次破碎结束后，弹性翻料杆在弹力作用下迅速恢复初始状态，从而将未清理干净的材料翻转，实现自动翻料作用，加快回收效率。
附图说明
24.图1为本发明整体的结构示意图；
25.图2为本发明破碎锄头机构侧面的结构示意图；
26.图3为本发明破碎锄头机构的内部剖视图；
27.图4为本发明剔料杆件背面的局部剖视图；
28.图5为本发明剔料杆件的正面结构示意图；
29.图6为本发明破碎调节机构的结构示意图。
30.图中：1支撑台板、2液压驱动杆、3承载压板、4破碎锄头机构、41触压头、42活动连杆、43钢筋收纳槽、44导料槽、45破碎齿、46支撑套杆、47弹性翻料杆、5防护挡板、6破碎凹槽、7配合凸块、8剔料杆件、81驱动套杆、82延伸顶杆、83压缩弹簧、84配合切口、85剔料翻板、86过滤筛块、9破碎调节机构、91外调节框板、92接触限制板、93活动插槽、94空气囊、95增阻垫片。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.实施例一
33.如图1
‑
3所示，本发明提供一种技术方案：一种建筑工程用混凝土钢筋回收装置，包括支撑台板1，支撑台板1顶部的四周均匀固定连接有液压驱动杆2，液压驱动杆2的顶部固定连接有承载压板3，承载压板3底部的中间位置固定连接有破碎锄头机构4，支撑台板1顶部的两侧对称转动连接有防护挡板5，支撑台板1的中间位置设置有破碎凹槽6，破碎锄头机构4与破碎凹槽6对应设置，破碎凹槽6的中间位置固定连接有配合凸块7，配合凸块7与破碎锄头机构4底部的中间位置对称设置，破碎凹槽6内部的两侧对称转动连接有剔料杆件8，破碎凹槽6内部的顶端两侧均转动连接有破碎调节机构9。
34.破碎锄头机构4包括触压头41，触压头41的内部靠近上方的位置滑动连接有活动连杆42，活动连杆42的顶部与承载压板3固定连接，触压头41底部的中间位置固定连接有钢筋收纳槽43，钢筋收纳槽43与配合凸块7对应设置。实现快速排料，降低材料回收挤压过程中的阻力，同时避免钢筋与设备接触，提高设备的使用寿命。
35.触压头41外部的表面均匀设置有导料槽44，触压头41外部的表面且位于导料槽44之间的位置均匀固定连接有破碎齿45。
36.活动连杆42底部的两侧均固定连接有支撑套杆46，支撑套杆46的下方贯穿有弹性翻料杆47，弹性翻料杆47的底端端延伸至钢筋收纳槽43底部。将未清理干净的材料翻转，实现自动翻料作用，加快回收效率。
37.实施例二
38.如图4
‑
5所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：一种建筑工程用混凝土钢筋回收装置，剔料杆件8包括驱动套杆81，驱动套杆81的底部与破碎凹槽6转动连接，驱动套杆81的顶端贯穿且滑动连接有延伸顶杆82，在延伸顶杆82的底部固定连接有压
缩弹簧83。将材料的重心翻转至最低位置，提高材料加工时稳定性，避免出现材料飞溅现象。
39.延伸顶杆82背面的表面均匀设置有配合切口84，延伸顶杆82的顶端固定连接有剔料翻板85，剔料翻板85的正面均匀固定连接有过滤筛块86。
40.实施例三
41.如图6所示，在实施例一和实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：一种建筑工程用混凝土钢筋回收装置，破碎调节机构9包括外调节框板91，外调节框板91的左侧与破碎凹槽6转动连接，外调节框板91的内部转动连接有接触限制板92，接触限制板92靠近右侧的位置设置有活动插槽93，配合切口84的内表面与活动插槽93的一端对应接触，并且剔料翻板85贯穿并延伸至活动插槽93的上方。将接触限制板92逐渐向上翻转至材料的侧面形成夹持状态，进一步提升材料加工初期的稳定性。
42.接触限制板92的底部固定连接有空气囊94，空气囊94的输出孔设置在接触限制板92的顶部表面，接触限制板92的顶部表面均匀固定连接有增阻垫片95。避免粉尘造成材料发生滑动，提高设备与材料之间的阻力，加快回收效率。
43.工作原理：将待加工材料放置在支撑台板1顶部的中间位置，在重力的作用下，破碎调节机构9向下翻转，翻转过程中，活动插槽93的内侧与延伸顶杆82表面的配合切口84接触颠动，从而破碎调节机构9的颠动将待加工材料翻动，将材料的重心翻转至最低位置，提高材料加工时稳定性，避免出现材料飞溅现象；剔料杆件8与活动插槽93相对滑动，从而将接触限制板92逐渐向上翻转至材料的侧面形成夹持状态，进一步提升材料加工初期的稳定性；挤压破碎过程中接触限制板92被再次向下翻转至初始状态，增阻垫片95对材料表面进行破坏，此时空气囊94内部的空气逐渐向外喷出，将增阻垫片95的表面的混凝土粉尘清理，避免粉尘造成材料发生滑动，提高设备与材料之间的阻力，加快回收效率；挤压破碎时，剔料翻板85的弧形面与材料表面接触，并在压缩弹簧83弹力的作用下，材料表面脱落的大块杂质被剔除，将混凝土材料快速脱离钢筋表面，减小混凝土破碎工作量；钢筋收纳槽43与配合凸块7配合挤压，并在破碎齿45的作用下，将钢筋外侧的混凝土脱落，同时脱落粉碎的材料沿着导料槽44向外排出，实现快速排料，降低材料回收挤压过程中的阻力，同时避免钢筋与设备接触，提高设备的使用寿命；挤压过程中，弹性翻料杆47受挤压力收缩至触压头41的内部，当一次破碎结束后，弹性翻料杆47在弹力作用下迅速恢复初始状态，从而将未清理干净的材料翻转，实现自动翻料作用，加快回收效率。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。